电镀结合力不良起泡分析

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电镀结合力不良起泡分析

工艺：预镍+半光亮镍+铜+光亮镍+铬，剥落处检出镍0.27um，是什么原因引起的，请各位分析一下

walworth

电镀时的温度控制……

sunjun97

因为剥落的是镍，所以可能在半光亮镍的镀层或者光亮镍的镀层出现问题。  因此可能的原因如下：
' x+ n5 V) d& o, G* w/ C1, 电镀前，零件表面清洗不干净。
2, 在镀镍与镀铜的间隔时间太长。

wanglinyou

第一 、挂具选择不当会引起锌层起泡，这一点往往易被人们忽略。一般是用焊锡或铜将挂钩与杆子焊接在一起，再浸塑、浸漆，或用聚氯乙烯薄膜包扎。若包扎破损，焊接处易受电解质腐蚀，腐蚀产物附着在零件表面、零件自上而下便产生带状密集小泡，因此应经常检查挂具焊接处是否破损以防止挂具腐蚀而引起镀层起泡。
% l* ~, ?4 m+ U% T$ r& Z第二、镀液操作或维护不当导致镀层起泡。镀液中添加剂含量过高，易夹杂在镀层中使得内应力骤增，导致镀层起泡；镀液中重金属杂质，如铅、铜等含量过高，使锌层中夹杂过多的铅、铜等杂质，镀层与基体结合不良而起泡；光亮剂香草醛加入过多，镀层的光亮性虽好，但脆性增大，导致镀层起泡，此外，操作条件控制不当如温度太低，电流密度太大，也会导致镀层夹杂有机杂质，引起起泡。
第三、电镀前处理温度也有可能引起这种情况
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5 B% \1 L( O) Q( @; I[ 本帖最后由 wanglinyou 于 2007-3-2 15:29 编辑 ]