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[已解决] 压铸出来的产品有沙眼请问怎样解决?急

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发表于 2007-3-4 10:17:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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我刚要维修压铸模具,请问压铸出来的产品有沙眼,及气纹,(是模具问题)该如何解决?谁有这方面的资料?急,谢过
发表于 2007-3-5 20:40:43 | 显示全部楼层 来自: 中国
排气槽开的窄,影响排气
) `- s% Y4 H' k) t. E8 o5 h8 Q
9 V+ k& p1 y1 j[ 本帖最后由 CMTX 于 2007-3-5 20:42 编辑 ]

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发表于 2007-3-6 08:30:22 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
压铸工艺是怎么回事?& w) G* e  V$ h6 Y: p
介绍一些啊。
发表于 2007-3-6 09:40:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
未必仅仅是排气槽窄的问题把   如果排气槽够大  但是模具本身过于复杂 造成排气不畅也有可能出现问题  还有压力问题也最好考虑下

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发表于 2007-3-6 10:55:20 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
是什么合金?
6 y6 U% N& E! m/ l9 `3 \6 r' P/ ?一般主要有以下原因:& k) N! X; Y/ w% y' w- R, N9 M
1,合金精炼、变质不好,变质失效。(铝硅合金)
3 T% n2 ]. ]& C! h3 b' z; M2,排气槽排气不畅。) c1 n3 x, N5 m6 A
3,涂料喷的不均匀。# G7 F) Y* ~7 z
4,压力与充型温度、时间…
  y6 i% g$ [. V& a* T) E
8 R1 s$ @; u" F! x1 o, C0 a
1 A9 ~/ n5 ^, R/ m1 E这位兄弟讲的比较全面( E2 P% o% B3 t7 Q: u0 x
5 d! [; Z0 J3 K: W& K9 g
[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-3-6 21:31 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-3-6 19:39:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #2 CMTX 的帖子

请问一般要开多深多宽?能给个具体尺寸吗?谢过
 楼主| 发表于 2007-3-6 19:42:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #5 symjpj 的帖子

是锌合金,一般入水要多深?排气要多深?小弟谢过
1 \! L5 ]0 n2 q$ ] $ ?  }- U, Q/ e$ a; e& E& `

$ H$ s! H5 }( F7 h. r; C9 e和铸件的面积与截面厚度有关
2 w* O2 h2 \$ Y! ?# N
- g$ p# }, m: Z* x3 ^2 S" O5 U[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-3-6 21:32 编辑 ]
发表于 2007-3-7 14:03:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
深度的话可以分段,比如第一段0。8,第2段0。6这样来!
发表于 2007-3-7 14:11:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

此问题

你描述的并不是很准确,压铸产品一般不存在砂眼,气纹也不准确,可能是龟裂或冷隔等.解决龟裂就是修整模具表面或模具报废;解决冷隔一是提高模具和铝液的温度,二是改进压铸工艺.这样此二问题就得到解决./ b* E9 e' r& v0 j0 |/ b$ A/ L$ @

3 h; X$ M! d6 {- d5 W* [$ l[ 本帖最后由 lishunyuan 于 2007-3-7 14:20 编辑 ]
发表于 2007-3-7 17:48:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
原帖由 lishunyuan 于 2007-3-7 14:11 发表* |0 T$ e, _( p# S# z2 d
你描述的并不是很准确,压铸产品一般不存在砂眼,气纹也不准确,可能是龟裂或冷隔等.解决龟裂就是修整模具表面或模具报废;解决冷隔一是提高模具和铝液的温度,二是改进压铸工艺.这样此二问题就得到解决.

! n- h# R3 r9 m* p$ n7 P- x9 P支持楼上的.# F, u0 \4 }- V# c) D) ]% o1 k
砂眼一般在铸造上才用到.
( c3 h# p8 x5 X& A9 ?压铸上是有裂纹.考虑修理模具!
 楼主| 发表于 2007-3-7 20:21:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #9 lishunyuan 的帖子

还是无法解决这该死的沙孔,和气泡.不知该怎样维修这模具了
 楼主| 发表于 2007-3-7 20:23:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #5 symjpj 的帖子

这个问题的原因我也知道,但怎样解决?
发表于 2007-3-7 21:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

回复11楼,12楼

回复11楼,12楼.如果已经对模具进行了合理地维护,那么再出现气孔就不是模具维修的原因了.这应当是压铸工艺的问题了.再强调一点:对于压铸来讲,气孔是永远避免不了的.' T+ L: n" L  f6 y0 x/ o! `
世界上还没有任何人彻底消灭气孔.
3 q4 y. X4 x) c/ Z: |- j: ?
4 A$ O& s' Q4 O9 z[ 本帖最后由 lishunyuan 于 2007-3-7 21:25 编辑 ]
发表于 2007-5-25 11:03:07 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
压铸有砂眼的说法本身就不正确。最多就是气孔,再就是缩松。
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