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9天前
查看: 2767|回复: 13
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[已解决] 压铸出来的产品有沙眼请问怎样解决?急

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发表于 2007-3-4 10:17:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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我刚要维修压铸模具,请问压铸出来的产品有沙眼,及气纹,(是模具问题)该如何解决?谁有这方面的资料?急,谢过
发表于 2007-3-5 20:40:43 | 显示全部楼层 来自: 中国
排气槽开的窄,影响排气
# B" i! c, I" `/ Y3 A% e. S* x4 s. O8 R) B2 e
[ 本帖最后由 CMTX 于 2007-3-5 20:42 编辑 ]

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发表于 2007-3-6 08:30:22 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
压铸工艺是怎么回事?
. `( p) c, s7 }7 B) ]7 \介绍一些啊。
发表于 2007-3-6 09:40:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
未必仅仅是排气槽窄的问题把   如果排气槽够大  但是模具本身过于复杂 造成排气不畅也有可能出现问题  还有压力问题也最好考虑下

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发表于 2007-3-6 10:55:20 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
是什么合金?
7 `' p# j" H# w$ w6 x) T一般主要有以下原因:
8 K9 R! B( b9 I: N4 r1,合金精炼、变质不好,变质失效。(铝硅合金)
: I- T9 c5 c4 W2,排气槽排气不畅。
% g0 H8 H0 P7 X" _% u: D3,涂料喷的不均匀。& n- j' ~  g, P- i* J: v( C' P0 ?
4,压力与充型温度、时间…
5 m( J2 _9 o& Q4 T1 r
9 d+ e# j" @  J. ]
  I( [4 t+ G3 }5 N+ e; f这位兄弟讲的比较全面5 L: n+ K& l3 }3 ?- ^* I) o

3 w, [- j" a0 G  }" y. d0 ?$ U[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-3-6 21:31 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-3-6 19:39:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #2 CMTX 的帖子

请问一般要开多深多宽?能给个具体尺寸吗?谢过
 楼主| 发表于 2007-3-6 19:42:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #5 symjpj 的帖子

是锌合金,一般入水要多深?排气要多深?小弟谢过! [2 i/ u) V  o. I

7 w! e0 t+ d" E$ K# B: G) O 5 `8 M/ ^% \, F+ |+ {
和铸件的面积与截面厚度有关9 P* Z; s2 ]3 x: T( d- ], ?1 ]! _2 A

# e% X; M& w2 m9 @/ k[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-3-6 21:32 编辑 ]
发表于 2007-3-7 14:03:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
深度的话可以分段,比如第一段0。8,第2段0。6这样来!
发表于 2007-3-7 14:11:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

此问题

你描述的并不是很准确,压铸产品一般不存在砂眼,气纹也不准确,可能是龟裂或冷隔等.解决龟裂就是修整模具表面或模具报废;解决冷隔一是提高模具和铝液的温度,二是改进压铸工艺.这样此二问题就得到解决.
! \6 u. Q( _) y# _6 j
; h* l0 B/ a' K! B, ^- y, V8 ?, m[ 本帖最后由 lishunyuan 于 2007-3-7 14:20 编辑 ]
发表于 2007-3-7 17:48:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
原帖由 lishunyuan 于 2007-3-7 14:11 发表" e2 L% Q+ ~5 k% {! ]' p
你描述的并不是很准确,压铸产品一般不存在砂眼,气纹也不准确,可能是龟裂或冷隔等.解决龟裂就是修整模具表面或模具报废;解决冷隔一是提高模具和铝液的温度,二是改进压铸工艺.这样此二问题就得到解决.

# m' p% n# b7 n支持楼上的.
! a2 ]: l# h  i7 f0 L7 _7 p砂眼一般在铸造上才用到.% d+ n- P5 r  h$ K
压铸上是有裂纹.考虑修理模具!
 楼主| 发表于 2007-3-7 20:21:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #9 lishunyuan 的帖子

还是无法解决这该死的沙孔,和气泡.不知该怎样维修这模具了
 楼主| 发表于 2007-3-7 20:23:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #5 symjpj 的帖子

这个问题的原因我也知道,但怎样解决?
发表于 2007-3-7 21:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

回复11楼,12楼

回复11楼,12楼.如果已经对模具进行了合理地维护,那么再出现气孔就不是模具维修的原因了.这应当是压铸工艺的问题了.再强调一点:对于压铸来讲,气孔是永远避免不了的.# a- n9 l  O, z* r: Y% d  L1 R
世界上还没有任何人彻底消灭气孔.
0 L7 k4 {( d4 b7 C( C% w  D0 P" d
[ 本帖最后由 lishunyuan 于 2007-3-7 21:25 编辑 ]
发表于 2007-5-25 11:03:07 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
压铸有砂眼的说法本身就不正确。最多就是气孔,再就是缩松。
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