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[讨论] 冲压模的间隙要求[每周一题07.11]

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发表于 2007-3-11 21:27:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南长沙

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x
请问各位师傅冲0.5MM厚的板要有好多的间隙呢?是不是有什么公式计算呢?
' c+ U! y& \. a% k& n每周一题
) O' W# [8 j9 {8 |说明:鼓励会员积极参与应助及技术讨论,加大奖励力度,尤其对有效应助及专业技术讨论多奖。
) ~. \8 @( q! m目的:营造热烈而又专业的技术讨论交流气氛,快速提高大家技术水平。
. A7 |# `( e% F* ~方法:参与的会员都有奖励,但是不要灌水,或者回复无意义无关主题的内容,这类帖子一律删除。
* c4 W3 F! G8 }$ \2 L+ m! q
奖励:按照情况+3--+10。) g1 m' ]2 L& k  Q
时间:2007年第11周3 K* v4 ~! F# H+ k
今后每周都会有新题目,不过要借会员提出的问题或者讨论题目。
; a7 v+ `% |5 d0 l$ X欢迎积极提出好的论题,同样有奖励。
* r# |, S1 I$ E% _9 u/ `                                                                                        -------------------------------by sxw68
% J$ z! I) x0 q. ]$ _, [% b; O% P0 s6 Z" g1 h; t$ E4 P
[ 本帖最后由 sxw68 于 2007-3-12 08:37 编辑 ]
发表于 2007-3-11 22:05:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏连云港
关键看是什么材料0.5的软铝一般应该是0.020---0.030;铜(紫,黄)一般应该是0.025---0.035;杜拉铝,中等硬钢应该是 0.030---0.040;硬钢应该是0.035--0.045。以上是电器仪表行业。如果是汽车拖拉机行业的话08,10,35,09MN,Q235以及16MN,40,50,65MN应该是0.040--0.060。YI以上都是初始双边间隙。如果是皮革石棉和纸板的话应该去08钢的80%。一般不需要计算有表可查。2 P) c! \0 v- F  i& t
" a$ R" d  R8 }7 ~6 V: A0 O2 V
[ 本帖最后由 dxdlyg 于 2007-3-11 22:08 编辑 ]

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发表于 2007-3-12 14:19:00 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
一般书本上的都是给你一定的范围!没有规定的数值!这还要看材料的性能!以及是什么样的模具!还要加上有一定的工作经验总结出来的!有一个能确定的值.

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发表于 2007-3-12 20:27:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
模具间隙与你所制产品的要求有很大的关系.
8 z0 l, G- o$ A' v当然单纯的冲压模具本身也有间隙要求,这也与冲床精密程度有关系.& b# I9 z( \6 G+ \8 W0 T1 m
因此,不能说0.5mm钢板,需要多大的间隙,这需要与实际生产结合起来.只要能满足实际需要.就OK了.  [, b4 [' ]3 L$ g/ O0 |
二楼给出的参数可以的.
7 ^  J& y' |! ?3 O最好还是结合实际设备来!

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发表于 2007-3-21 15:19:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我个人认为,书本上钢板的冲裁间隙可以参考,其它的就不能了,像铝书本上给的和实际实在是差的太远了
发表于 2007-3-23 10:34:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
冲裁间隙从手册上应该能够查到。我这有一些,望参考。. w6 Q9 N" P$ y& R& @
低碳钢 A3,08,10,20,25,黄铜,铝双边间隙0.02~0.04MM;中碳钢 30,40双边间隙0.025~0.05MM;中碳钢 45,50及50以上双边间隙0.03~0.055MM。

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发表于 2007-3-23 17:36:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
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发表于 2007-3-24 09:37:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
根据孔的要求和行业不同冲孔间隙可取. a& E* ~4 b+ g; ?9 \
1,T*(0.06-0.08)  f; v1 i9 l. E( W. n
2,T*(0.1-0.12)8 E5 o7 N% F, T) m! N7 P) c
3,T*(0.13-0.15)( }" A, e8 B3 |, O) m7 Y; U. o1 r4 j
3种间隙,详细的要结合设计手册提供的表确定

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发表于 2007-4-1 19:43:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
冲裁有两种" j- _9 c6 I; @+ G3 T
一,是普通冲压;  二,是精密冲压.* y' j) k' `( q4 J2 g) X
冲裁的间隙值是根据各种材料不同类型切断面所决定的.  p: P9 h% L8 O  f. V. |4 q
同一种规格的材料,切断面的要求不同,间隙的取值是不一样的.$ W# F' ~$ T- [3 z. o/ I- O
冲裁间隙的取值一般是从0%~30%.同时与材料抗剪强度有关.) {! |5 R7 D& `; v
0.5mm的材料 断面为Ⅲ类的取值是:
" s7 C# B/ {  F( b% ^% n低碳钢:7~10%            不锈钢(1Cr18Ni9Ti):8~11%      高碳钢(65Mn):12~15%
' _. [- k6 S# D$ U( x: `- Y纯铝(1016):4.5~6%    黄铜(H62Y):5.5~8%              铝合金(2A12Y):7~10%
' M& D: b4 N+ I/ z! `3 {; T# G; {2 \, z1 j: x
[ 本帖最后由 qq_fong 于 2007-4-1 19:45 编辑 ]

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发表于 2007-4-2 20:57:00 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
冲切间隙:
' \- i# h- R9 ]5 C  F                1、对于金属材料,我们取5%-10%,非金属材料取2%-4%
1 f& n& `+ f, v0 A) m" z+ ]/ c                2、普通冲裁:取板材厚的5~10%
% F: z0 ]8 J) q) v; X                3、跟要求的质量有关,高质量有时为0,一般取0.05t,我喜欢取小值,复杂模具可稍大4 p, N' [2 V& ?; R3 x5 G
                4、如果是比较厚的还是大点的好,如3-5毫米的我们取15%-20%
+ }1 X6 s! E9 N6 Z1 u9 c                5、一般0.2mm的铜皮放0.01mm" u( Y1 F& ^2 m4 E! T7 w# H
                6、T*0.07: K8 Q) D& G, f7 P; I
                7、我们都是10%~12%7 Z" L/ T% h& o- l
                8、根据断面要求,按片厚不同,5~20%双面间隙不等
" {' q& m9 v3 F" [# @                % V" \- w' F& b' S+ [
              9、2毫米以内,一般取5--10%,根据材料抗剪性取大小值,2毫米以外,间隙则要随料厚增加而加大取值,另外,和工艺要求,孔型都有关系,当要求光洁冲裁时,可以取极小的间隙
" M& K) W; @. K  |7 j5 x              10、T<0.3时,取3-5%T为佳" l& {) C& @9 D( v/ ^
              11、一般根据材料厚度取料厚的5%~10%,我们公司一般在线切割时进行补偿,不用在凸凹模标注公差。
# u+ X5 T7 m+ o3 a- N+ a9 C              12、我们选用7%~10%,单面冲裁(剪切)或立切系数减半,最小间隙视加工能力和设备、模具导向精度,我们是0.07。对中、厚板料和硬料取上限间隙。
7 K; ^; b- u0 U  u1 B* l7 Q              13、(4%-8%)*T
. [" S! ?5 ~6 B- W6 e              14、当然我们应当注意材料的硬度及零件的冲裁毛刺要求
" T& k  t* X4 F% f5 ?0 W              15、材料厚度小用0.05~0.07XT ;中用0.07~0.09XT;大用0.09~0.12XT/ D! e$ K% V* _& V4 Y3 d. N; \
              16、一般铜材取4%---5%的料厚
7 l+ U4 u# G6 Y  |3 |$ t  X) E9 s              17、我以前是做集成电路切筋模的,
7 c3 [8 [( L7 l* b3 P4 h& v                    材料:铜   厚度:0.126  单边间隙:0.035! D* B; Q+ j! N7 {! C+ [( X8 X, W* a
              18、日本JIS标准规定的冲裁间隙值
" i$ }, g$ ]# M3 V) E) b2 U. |* u& {                      表1 材質別抜きクリアランス(板厚に対する%)
+ A9 e  t7 g, b. y% M( P' n+ M                      材 質 精密抜き 一般抜き
5 c" y& s6 i8 Y. H3 _& @                      軟 鋼 2~5 6~10
% P8 I: g: p8 y9 h: p  w6 b                      硬 鋼 4~8 9~15
. }) G  Q5 W9 s! V  L  R                       けい素鋼 4~ 6 7~12
2 e# N+ l) z% v4 ?                       ステンレス鋼 3~6 7~12
5 W( x5 B2 h: Y. a' t  r3 l% I                       銅 1~3 4~7 # J3 w) f- u. c
                       黄  銅 1~4 5~10
+ _' m9 T! m7 m# P1 d. ?  \  E! ?                       りん青銅 2~5 6~10 ; g& ^% Q, H2 F& A2 Q
                        洋白 2~5 6~10 / R9 k& C% W  Y; V6 L/ N4 \
                       アルミニュウム(軟) 1~3 4~8
( Z7 f+ X- e7 i( p. i2 q$ z8 W                       アルミニュウム(硬) 2~5 6~10 0 X! [+ \3 Z% z% n8 }. o
                        バーマロイ 2~4 5~8
$ J0 Z* j( G+ z4 D$ X' |- p              19、和材质料厚都有关,我们用得多的为5%%`%%7,2.0以上的料,间隙会大一些,一般取%%10,对AL材和马口铁会小一些,大约%%2-%%4之间。
3 j3 F' H- i- o              20、我们如果线割时才用快走丝割就取料厚的5%~10%,' c+ |/ v" ]8 ?" Y
                  如果线割时才用慢走丝割就取料厚的2.5%。
. `5 m% Y, G) l+ k+ Z              21、材料都是0.035-0.05厚度,所以呢通常取材料厚度的2%) b/ t* U9 J( m
              22、是根据材料类型,二是根据零件精度及断面要求。

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发表于 2007-4-6 14:44:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
由于本人所做的产品都是一些家电产品的外壳,可能对毛刺的要求不是足够的严,所以间隙也基本上按料厚的5%单边计算(1.5mm以下的料),另外就算你要求的再严,普通的加工和装配也是无法满足的。

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发表于 2007-4-6 18:38:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
对于放多少这其实没有那么严格 一般有0.02就可以了 要看你怎么加工  (线切割、慢走丝、工艺磨床。。。) 线切割的话  精度没那么高 割出来的东西±0.01很正常的  /还跟冲头的折弯多不多有关  间隙放少了  冲头和刀口不好配   多了的话也没什么关系冲出来的产品也就是有点圆角 ||   慢走丝和磨床的话可以放到0.01以内  几乎可以说是没有 但是成本太高了  一般不考虑! z7 d+ X3 m" T5 j
以上都是实际经验所得

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发表于 2007-7-5 00:33:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
GB/T 16743-1997 冲裁间隙 就是多年国内、外经验的总结,可供大家参考
7 P/ O+ W7 j2 Q. Y
3 y2 ?, T) ?8 a; j6 D* `, }[ 本帖最后由 hifi 于 2007-7-5 00:35 编辑 ]
GB-T 16743-1997_Page_2.gif
GB-T 16743-1997_Page_3.gif
GB-T 16743-1997_Page_4.gif
GB-T 16743-1997_Page_5.gif
发表于 2007-7-5 06:18:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
一般情况下是料厚的30%,这有时还要看材料.象你这样应该取双面不大于0.02为好.
发表于 2007-7-5 17:52:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
模具的间隙,是按材料的厚度.零件的技术要求,是什么材料?以及应用于哪个行业等等.书上给的只是一个范围,具体的是按经验及常规的一些数据来定的.
发表于 2007-7-6 21:42:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
我们是钣金制造行业,对于一般冷轧钢板,冲压模具间隙为板材厚度的8%
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