|
|

楼主 |
发表于 2007-4-2 10:41:36
|
显示全部楼层
来自: 中国江苏南京
应3楼要求,提供一个应用实例,并请网友指正。8 a; E" ?' l! O( \7 T
. X4 Z$ \) K' e/ d- H0 ?6 [/ b2 H
在用压力容器修理(改造)技术方案(封面)
$ D0 l% W+ t* h6 y/ O使用单位:XXXX车间% r3 ^ n g. }7 R6 v
装置名称:煤制氢
6 t7 v; T, l# X5 ^) N M容器名称:预变换炉
/ ^+ J- w; \/ v! y$ @# J编制日期:XXXX年X月X日
% `8 T6 O! f& i+ Y
2 \: [ D% Q- \/ O一、容器概况, u( x) _0 N3 C N# J
容器编号:XXXXXXXXXX
# d" z8 |7 K- J容器名称:煤制氢 预变换炉3 b" c' s8 v3 ? o
规格(内径*壁厚*高):Φ1600*14*13604mm
5 F: }4 u* r# e% M" ?( O材质:16MnR(内衬耐火砖,三层)/ m4 v) J3 r8 ?& [. E1 f. a
容积:23m¬¬3
, ~ v/ y% ^+ z" X9 ~+ h% |容器类别:类
3 X4 ~+ Q1 I/ T+ Z" ^ L工作压力:1.0MPa ]5 o' j7 A6 `9 r9 y$ t1 l/ T; [
工作温度:500℃
" v1 s: ~. a7 ~9 i) n8 m( ^介质:水煤气、水蒸汽
2 F2 K. L( @ z5 h( W% g0 f图号:XXXX-X-XXXX- Y' s/ F x3 H/ ^/ c6 w( D- c
制造单位:XXXXXXXX& t& u9 y) K4 ~% |4 r
制造日期:XXXX年X月X日
3 L7 h1 d8 Q% E! e+ ~9 f5 K h" Z投用日期:XXXX年X月X日/ |/ e9 b, |' a' l2 K, K
累积运行时间:X年X月; h; V4 k7 |4 b" M3 ?0 t+ G; O
5 ?$ ]% x: K; v: ^
二、修理(改造)原因1 y! ~, z# W4 X3 O! A5 _; l/ d+ f3 h
XXXX年X月X日,运行中发现预变换炉炉体南侧监控测温点(a2~a3)保温铁皮的搭接处发现气体泄漏,经测定为炉内煤气泄漏。7 J* j- N; e4 x0 s
拆除预变换体外部保温层作进一步检查。发现炉体下部第二节筒体(东南侧方向)距上环缝480mm处发现筒节腐蚀穿孔,孔径约30mm。
$ E6 l e' N& w; f: X经炉体全面检测,在泄漏点周围700×650mm的区域内炉体内壁呈大面积减薄,剩余壁厚在3.5~12mm之间;泄漏处的耐火层局部脱落。* O$ K9 @! F' g2 L& a+ G& U8 \! e
造成炉体腐蚀减薄的原因是,用于控制炉温的喷凝装置移位,炉内耐火层在冷却水的冲刷作用下耐火砖脱落、炉体局部发生腐蚀减薄。4 F4 \) U# ^& r, B! {# z8 h
现决定对预变换炉进行修理,恢复其使用性能。
( `) P p n" W( q5 \/ |$ D* B8 C# w
& Q! X4 [! b' y t三、修理(改造)的部位和方法* P8 ?/ M2 C; F+ E
1.采用挖补的方法对炉体腐蚀减薄部位进行修理;对受损的耐火层实施修补;校正喷凝装置。
- e' L! @" ]4 H5 o0 q, z2.对炉体腐蚀减薄区域按700×650mm进行开孔,孔四角呈半径为R150mm的圆角,且制备出焊接坡口;补板材料为16MnR,要求先在卷板机上卷圆,然后落料(尺寸为700×650×14mm)。, G8 k; v( i# G
3.修理的基本程序:容器与系统管路分离→置换合格→搭脚手架→打开人孔→卸出催化剂→拆除腐蚀减薄处的耐火层(对应部位的外保温拆除)→割除受损部位(具体部位由本方案编制者现场划定)→割口处制备焊接坡口→制备补板→补板焊接→补板焊缝检验→喷凝装置校正→关闭人孔→耐压试验→容器交付使用。
" J8 N' z: s1 {
& `4 q# X: n7 C7 j四、修理(改造)的技术要求和验收规定
& [; D) |5 k+ v- e. U0 d. ]1.本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和容器设计图样进行修理、试验和验收,并接受国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的监督。2 t; A- w: I; f) T+ U
2.本设备的修理必须由具有相应压力容器制造资格的单位承担;焊接工作必须由持有相应资格的《压力容器焊工合格证》者担任。
7 |( z/ E- L/ Y: ^0 B3.焊接遵循JB4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。采用手工电弧焊,焊条牌号:J507。. O* q! a# n+ i3 l/ J- `
4.炉体与补板连接采用对接接头,双面焊全焊透结构。
( t p) `' ^7 @: I5.补板焊接接头应按JB4730-1994《压力容器无损检测》进行100%射线探伤,Ⅱ级为合格。) u: \0 O1 q+ t2 p
6.设备修理完毕后,以0.94MPa进行气密性试验。3 [, \0 o( B( s% }1 _
7.施工单位需提供预变换炉修理质量证明文件。
3 v2 B% k4 {# z; n9 _1 {" v+ I6 V. h" n2 P
五、施工作业的安全技术要求
$ w8 ?9 u6 b' e, s6 F M按HG 23011~23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》和工厂安全作业规定进行。* a2 H$ v* [0 T
e3 n' Q$ Z2 I$ o% d/ F7 S, W六、其他要求(如有附件请在此栏注出)$ M/ D$ H3 u! e: T5 w. P" _( C
耐火层的修理方案由防腐蚀专业另行确订。" l2 i( b0 d& `9 @/ e; v O9 H
* ^7 t8 N: ]" U# S9 Z Y7 X: U七、审批意见
0 k3 V: X5 M! `& ]; s# a编制:日期:7 _' P& G& R$ X
审核:日期: f( G5 P8 M3 P
批准:日期: |
|