编制压力容器修理改造技术方案的要点

bj2008

压力容器在服役过程中，常因主要受元件损伤需作修理，恢复其使用性能。
请大家来讨论一下，编制《压力容器修理改造技术方案》的要点有哪几个方面。

bj2008

我特别喜欢三维网技术论坛，并怀着为论坛做点事的愿望，最近一直想开展一些讨论，还论坛一个的真谛。拟了（仍将继续）许多题目与网友交流，希望能得到大家响应，这亦是我们来三维的目的。
, b/ d/ {5 L  h7 u压力容器在服役过程中，常因主要受元件损伤需作修理，恢复其使用性能；亦会因需改变原受力结构，致使设备性能参数、技术指标发生变更，需作改造。因此，拟了“编制压力容器修理改造技术方案的要点”。
对此，我认为方案包含的内容有以下几个方面：
+ K: f4 V2 G& D: F一、容器概况（容器编号、容器名称、规格、材质、容积、换热面积、工作压力、工作温度、介质、图号、制造单位、制造日期、投用日期、投用日期、实际使用时间等）；
+ C' b' }3 U' T* ], I二、简述压力容器修理改造原因（修理改造前应先仔细检查缺陷的性质、特征、范围及产生的原因）；
3 n( a+ b7 P. u: L9 [三、修理改造的部位和方法（表述修理改造的部位、方法、程序。当文字有表达不完全时，应附图样说明）；
四、修理改造的技术要求和验收规定（规定压力容器修理改造的单位必须有相应资格。即压力容器的改造单位应经国务院特种设备安全监督管理部门许可；修理单位应经省、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门许可；对压力容器的焊补、挖补、更换筒节及热处理等技术要求，均应按现行技术规范和制造技术文件制订具体技术要求和验收规定）；
五、施工作业的安全技术要求（修理改造作业涉及的清洗、置换、与系统隔断、用火、用电、登高、入罐、吊装等规定安全防范措施）；
5 A' z5 U# e! I; V2 [6 k六、其他要求（规定压力容器修理或改造单位应向使用单位提供修理改造后的图样、施工质量证明文件等技术资料）；
七、审批意见（方案编制者签字，并报单位技术负责人审批）。
方案拟定后，还应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意，并书面报告直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门。
以上要点，希望能得到网友指正。
) C: N) l, P' z4 ?' P1 `% z' H
5 X6 c3 E4 z( x* c+ b' \[ 本帖最后由 htsky 于 2007-4-1 16:58 编辑 ]

ltxxc

学习了,觉得二楼讲的比较全面,哪位网友有具体的例子就好了.

bj2008

应3楼要求，提供一个应用实例，并请网友指正。

在用压力容器修理（改造）技术方案（封面）
$ D0 l% W+ t* h6 y/ O使用单位：XXXX车间
装置名称：煤制氢
6 t7 v; T, l# X5 ^) N  M容器名称：预变换炉
/ ^+ J- w; \/ v! y$ @# J编制日期：XXXX年X月X日
% `8 T6 O! f& i+ Y
2 \: [  D% Q- \/ O一、容器概况
容器编号：XXXXXXXXXX
# d" z8 |7 K- J容器名称：煤制氢 预变换炉
规格（内径*壁厚*高）：Φ1600*14*13604mm
5 F: }4 u* r# e% M" ?( O材质：16MnR（内衬耐火砖，三层）
容积：23m¬¬3
, ~  v/ y% ^+ z" X9 ~+ h% |容器类别：类
3 X4 ~+ Q1 I/ T+ Z" ^  L工作压力：1.0MPa
工作温度：500℃
" v1 s: ~. a7 ~9 i) n8 m( ^介质：水煤气、水蒸汽
2 F2 K. L( @  z5 h( W% g0 f图号：XXXX-X-XXXX
制造单位：XXXXXXXX
制造日期：XXXX年X月X日
3 L7 h1 d8 Q% E! e+ ~9 f5 K  h" Z投用日期：XXXX年X月X日
累积运行时间：X年X月

二、修理（改造）原因
XXXX年X月X日，运行中发现预变换炉炉体南侧监控测温点（a2～a3）保温铁皮的搭接处发现气体泄漏，经测定为炉内煤气泄漏。
拆除预变换体外部保温层作进一步检查。发现炉体下部第二节筒体（东南侧方向）距上环缝480mm处发现筒节腐蚀穿孔，孔径约30mm。
$ E6 l  e' N& w; f: X经炉体全面检测，在泄漏点周围700×650mm的区域内炉体内壁呈大面积减薄，剩余壁厚在3.5～12mm之间；泄漏处的耐火层局部脱落。
造成炉体腐蚀减薄的原因是，用于控制炉温的喷凝装置移位，炉内耐火层在冷却水的冲刷作用下耐火砖脱落、炉体局部发生腐蚀减薄。
现决定对预变换炉进行修理，恢复其使用性能。
( `) P  p  n" W( q5 \/ |$ D* B8 C# w
& Q! X4 [! b' y  t三、修理（改造）的部位和方法
1.采用挖补的方法对炉体腐蚀减薄部位进行修理；对受损的耐火层实施修补；校正喷凝装置。
- e' L! @" ]4 H5 o0 q, z2.对炉体腐蚀减薄区域按700×650mm进行开孔，孔四角呈半径为R150mm的圆角,且制备出焊接坡口；补板材料为16MnR，要求先在卷板机上卷圆，然后落料（尺寸为700×650×14mm）。
3.修理的基本程序：容器与系统管路分离→置换合格→搭脚手架→打开人孔→卸出催化剂→拆除腐蚀减薄处的耐火层（对应部位的外保温拆除）→割除受损部位（具体部位由本方案编制者现场划定）→割口处制备焊接坡口→制备补板→补板焊接→补板焊缝检验→喷凝装置校正→关闭人孔→耐压试验→容器交付使用。
" J8 N' z: s1 {
& `4 q# X: n7 C7 j四、修理（改造）的技术要求和验收规定
& [; D) |5 k+ v- e. U0 d. ]1.本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和容器设计图样进行修理、试验和验收，并接受国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的监督。
2.本设备的修理必须由具有相应压力容器制造资格的单位承担；焊接工作必须由持有相应资格的《压力容器焊工合格证》者担任。
7 |( z/ E- L/ Y: ^0 B3.焊接遵循JB4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。采用手工电弧焊，焊条牌号：J507。
4.炉体与补板连接采用对接接头，双面焊全焊透结构。
( t  p) `' ^7 @: I5.补板焊接接头应按JB4730-1994《压力容器无损检测》进行100%射线探伤，Ⅱ级为合格。
6.设备修理完毕后，以0.94MPa进行气密性试验。
7.施工单位需提供预变换炉修理质量证明文件。
3 v2 B% k4 {# z; n
五、施工作业的安全技术要求
$ w8 ?9 u6 b' e, s6 F  M按HG 23011～23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》和工厂安全作业规定进行。

  e3 n' Q$ Z2 I$ o% d/ F7 S, W六、其他要求（如有附件请在此栏注出）
耐火层的修理方案由防腐蚀专业另行确订。

* ^7 t8 N: ]" U# S9 Z  Y7 X: U七、审批意见
0 k3 V: X5 M! `& ]; s# a编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：

ltxxc

谢谢楼上朋友!!!!

njbpvijj

比较全面，还应该加上检验和监检的内容就更好