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发表于 2007-4-2 10:41:36
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来自： 中国江苏南京
应3楼要求，提供一个应用实例，并请网友指正。6 u: Z, V6 u \* ]5 {- c3 k, `
7 B' u L* ]3 s$ W& E) Z
在用压力容器修理（改造）技术方案（封面）2 f1 W1 s" W; r( J! A
使用单位：XXXX车间) T# f7 ?8 N0 i( l4 v! N! U
装置名称：煤制氢# c, M7 u7 l2 k; `
容器名称：预变换炉0 `% L7 Z- K( U0 N, w C% T
编制日期：XXXX年X月X日0 V/ M) A$ x' s. M: i( m+ a" F. @$ o
; p! \1 n( ` F* q# m- a
一、容器概况' y1 L% D8 J3 o- C) |
容器编号：XXXXXXXXXX2 z- R8 Y; w+ |1 p# u4 u4 Q# {
容器名称：煤制氢 预变换炉
4 L: }) W. }, G& \规格（内径*壁厚*高）：Φ1600*14*13604mm4 B& ?7 f* u$ |0 x1 A
材质：16MnR（内衬耐火砖，三层）2 b, }; F- [& O) D5 I$ c) K9 F0 l
容积：23m¬¬3
* i6 N( h9 J, e容器类别：类- P: h8 n) ~# Y7 z4 I
工作压力：1.0MPa% Y( q$ f" ]3 |* s1 ^
工作温度：500℃
. [2 a0 ~8 Q0 I! z4 {3 g+ c; l+ O介质：水煤气、水蒸汽
. i, d: E3 `" w! u图号：XXXX-X-XXXX6 H6 B& i6 M# b& H: L8 j6 }5 [
制造单位：XXXXXXXX
9 t& ?9 e% g" i# a: b/ g& A- \# T制造日期：XXXX年X月X日 H4 L" h5 D) l
投用日期：XXXX年X月X日6 ~" {6 z x$ a
累积运行时间：X年X月
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二、修理（改造）原因' ~; q) D( y6 D# m" N
XXXX年X月X日，运行中发现预变换炉炉体南侧监控测温点（a2～a3）保温铁皮的搭接处发现气体泄漏，经测定为炉内煤气泄漏。
4 S$ i/ G: h6 c拆除预变换体外部保温层作进一步检查。发现炉体下部第二节筒体（东南侧方向）距上环缝480mm处发现筒节腐蚀穿孔，孔径约30mm。1 a' K& D% b$ u, q- p# L2 s. [
经炉体全面检测，在泄漏点周围700×650mm的区域内炉体内壁呈大面积减薄，剩余壁厚在3.5～12mm之间；泄漏处的耐火层局部脱落。6 U( R! g" x y- s
造成炉体腐蚀减薄的原因是，用于控制炉温的喷凝装置移位，炉内耐火层在冷却水的冲刷作用下耐火砖脱落、炉体局部发生腐蚀减薄。, ?+ J! J0 l( e) V7 m
现决定对预变换炉进行修理，恢复其使用性能。( T( {- V5 R+ k) H; c5 n. X) z
+ H5 H( D8 Q, ^/ L
三、修理（改造）的部位和方法
8 X, L7 A+ x9 D- \1.采用挖补的方法对炉体腐蚀减薄部位进行修理；对受损的耐火层实施修补；校正喷凝装置。$ o. k Y3 v& P" |+ |) ?; Q) \( v
2.对炉体腐蚀减薄区域按700×650mm进行开孔，孔四角呈半径为R150mm的圆角,且制备出焊接坡口；补板材料为16MnR，要求先在卷板机上卷圆，然后落料（尺寸为700×650×14mm）。1 V4 X5 C9 L, O! {/ @
3.修理的基本程序：容器与系统管路分离→置换合格→搭脚手架→打开人孔→卸出催化剂→拆除腐蚀减薄处的耐火层（对应部位的外保温拆除）→割除受损部位（具体部位由本方案编制者现场划定）→割口处制备焊接坡口→制备补板→补板焊接→补板焊缝检验→喷凝装置校正→关闭人孔→耐压试验→容器交付使用。
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四、修理（改造）的技术要求和验收规定7 d9 a8 _% k, w+ b6 f! a
1.本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和容器设计图样进行修理、试验和验收，并接受国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的监督。9 Z# e k$ E' Z. |7 W D
2.本设备的修理必须由具有相应压力容器制造资格的单位承担；焊接工作必须由持有相应资格的《压力容器焊工合格证》者担任。
4 b$ a/ l: P% @, B& N1 V. i3.焊接遵循JB4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。采用手工电弧焊，焊条牌号：J507。
2 ^8 }; i( O8 E" U2 h2 w4.炉体与补板连接采用对接接头，双面焊全焊透结构。' |* T* f" m% C, m
5.补板焊接接头应按JB4730-1994《压力容器无损检测》进行100%射线探伤，Ⅱ级为合格。
- Y5 ^$ \$ M4 I6.设备修理完毕后，以0.94MPa进行气密性试验。4 ~/ d2 Z9 D: A6 s( K
7.施工单位需提供预变换炉修理质量证明文件。! m6 q$ g5 v; h3 i, j
5 f$ Q) g6 v$ s; O; @8 b五、施工作业的安全技术要求: }5 G. V8 _; }! Y
按HG 23011～23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》和工厂安全作业规定进行。# b- d/ V2 B+ k" |; a
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六、其他要求（如有附件请在此栏注出）
6 |9 K1 [0 L$ b: t* F- m+ m1 r3 I, E% w耐火层的修理方案由防腐蚀专业另行确订。* U% v! j1 R6 p; C6 F) R
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七、审批意见
9 }" L# X7 Q+ J. B编制：日期：
& N. ]7 j' s( D2 s% ^& ]7 [审核：日期：
3 { _- E( k/ S$ s/ i5 E5 l批准：日期： |
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发表于 2007-3-20 14:45:19