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发表于 2010-8-7 15:10:17
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来自： 中国浙江宁波
我给你介绍一本5 X6 d1 ~2 O- m8 Q* F
3 J4 i4 M: ?+ a/ n: X
8 ~0 K; V! E, Z0 Z JMastercam X数控车加工实例精讲. L2 U* G; d/ P6 q y K9 N2 x7 J3 x
作 者： 何满才 编著3 s9 J/ e2 v/ |2 n. Z h# r5 o( L
出 版 社： 人民邮电出版社: ^* |& j8 |* U. h/ [5 o
- 出版时间： 2007-12-1
- 字 数： 955000
- 版 次： 1
- 页 数： 610
- 印刷时间： 2007-12-1
- 开 本： 16开
- 印 次： 1
- 纸 张： 胶版纸
- I S B N ： 9787115170095
- 包 装： 平装
; j- h9 o; b0 @% Shttp://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 内容简介Mastercam X是美国CNC Software,Inc公司最新开发的CAD/CAM一体化软件，与以往版本相比，X版本的操作界面及操作流程更符合当前Windows视窗应用软件的操作规范。
& ~9 Y& U% l( L, B; j& s' N B( G 本书主要讲解Mastercam X系统的数控车模块[Lathe]，以基本操作为主线，结合大量实例来强化读者对其使用命令的理解，另外，在每章的末尾还附带了大量练习题，可以使读者通过对本书的学习，提高综合应用Mastercam X数控车模块的能力。4 E0 A) S2 ~/ Y6 R( j
本书适合初学Mastercam X数控车模块的读者阅读，也可作为大专院校CAD/CAM相关专业及Mastercam X数控车加工培训班的辅助教材，还可供工业设计及加工人员参考。- d% t0 I% f' r& t" }
K7 y* O; a. C. f: A, X
http://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 目录第1章 数控车削加工概述 9 U3 Q! X" o4 k4 ^+ U. i, ^
1.1 数控车削的概念、特点及应用范围 ! u( _+ }: `! D+ o8 G4 U# g
1.1.1 数控车削的概念
) o0 c( E y0 D2 \$ L- T 1.1.2 数控车削的特点 o! o+ q. O/ o% f% L7 I
1.1.3 数控车削的应用范围
`0 ~* C1 Y6 X% p 1.2 数控车床的组成
4 j6 l7 g |* K0 y8 K4 A1 D 1.2.1 数控程序及存储介质
- m' `- b$ m- M# K 1.2.2 输入/输出装置 $ U5 F! x R: R
1.2.3 计算机数控装置
. L# G q8 r6 {6 C 1.2.4 伺服系统
: m1 }4 y; N7 r' z% s 1.2.5 机床本体 3 c) r! @! ^) p& c$ |! u
1.3 数控车削刀具 5 F# _6 U$ f. O9 }4 E3 L/ ?
1.3.1 数控车削对刀具的要求 / r0 s3 R @- `6 [4 h
1.3.2 常用的刀具材料
0 K0 D1 C' Y* r 1.3.3 常用刀具的种类及用途 : W1 q! n, N6 `
1.4 车削用量的选择 / [3 Y/ a: Q( ~8 E6 c
1.4.1 切削深度的选择 " ]: D0 F* J" W- [$ [1 Q5 s
1.4.2 进给速度的选择
% R K Q! p+ M O 1.4.3 主轴转速的选择
! u" P1 k# G% l' s% r @: y5 t1 v9 c+ t 1.5 工件坐标系的建立及对刀操作 - T! B& U& R6 S
1.5.1 数控车削坐标系统
& I0 O0 C$ M& b 1.5.2 工件坐标系的建立
# ?+ S5 s/ y3 j6 g/ h! {1 d 1.5.3 对刀操作 - E; s+ m# ?, C1 k8 e
1.6 刀具补偿 6 P4 ^3 F) _% ?. f4 D+ M# n8 y A6 S
1.6.1 刀偏补偿 / D& @# Y& V" ~0 Y3 ~
1.6.2 刀具磨损补偿 2 e+ H# f0 p- n8 e* t2 I
1.6.3 刀尖半径补偿 3 f) O2 \4 p$ s9 O% z6 B
1.7 数控车削加工工艺
1 |7 H$ h5 b4 W8 o0 E Q5 E 1.7.1 分析零件图 1 u! V5 l5 K. x! Y; \
1.7.2 数学处理 + ], o: w% x/ y$ q
1.7.3 车削顺序安排
0 F6 ^7 {' S- W% n 1.7.4 编制加工程序 9 n7 t' [3 |# w5 t- H+ T
1.7.5 程序检验
5 d2 c5 i/ g; ` 1.7.6 车削加工 4 R" z. @$ r# Z7 D& V" J
1.7.7 工件检查 " Z y `9 i' S
1.8 数控编程概述
) e1 h0 ^8 t9 S9 D+ Y* h" j 1.8.1 数控、数控编程的概念
2 q0 l0 \. D: Q 1.8.2 数控编程的分类
+ V; n9 L8 k+ K+ x5 d3 [3 o 1.8.3 数控程序的分类 # s. s7 g! k3 G5 \& @
1.8.4 数控程序的格式及组成 & `- M+ N- a) U2 a% J" e) R
1.9 数控系统的基本功能
5 E: N" @2 ?2 s$ j- p第2章 华中世纪星系统数控车编程
% Y; t) v. d) i9 ?0 h, ? 2.1 数控编程常用准备功能（G功能）
& A1 L( {6 n7 q" l& m* g 2.1.1 坐标系设定指令G92 3 R3 u) L1 K2 q8 E: H1 T+ E
2.1.2 快速点定位指令G00
3 c# L7 O! n; s0 d' `( G 2.1.3 直线插补指令G01
/ h" b, m8 r" y$ T 2.1.4 圆弧插补指令G02、G03 2 x' E' _& z$ K8 b, m
2.1.5 单一固定循环切削指令G80、G81 $ O% J; M0 a- M3 C
2.1.6 复合循环切削指令G71、G72、G73
4 h3 x. d5 I" ` 2.1.7 螺纹车削指令G32、G82、G76 6 g) _0 ~. C m2 z' L8 ]& f
2.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91
& |$ W# q7 X/ [3 {) `9 [5 g 2.1.9 进给单位指令G94/G95 * [# t( q1 ~ r
2.1.10 坐标平面指令、程序单位指令
5 r8 Q- ~6 H: ~" V9 k 2.2 数控编程常用辅助功能（M功能）
0 \/ x3 F k1 S) i6 U* ^ 2.2.1 加工暂停指令M00 2 L4 x+ s* q5 S( @0 P+ R4 y
2.2.2 程序结束指令M02、M30 + t0 T# r4 R9 j' I; M. w$ Y6 B& m! w
2.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05
1 h. g7 P% s3 ~6 F) { 2.2.4 换刀指令M06 % b* ]. W6 C$ M! C/ U, a
2.2.5 切削液指令M07、M09 0 ?1 m/ I$ V$ ?0 m6 O5 U" V; [
2.3 刀具功能（T功能）
2 Y. x# f( c- G) b- a u 2.3.1 刀架中的刀号
e0 R2 p, E* u. H) E 2.3.2 换刀原理与过程
' H! m" ]3 Z* E* @7 ^# E 2.4 手工编程典型实例 3 |+ q, w2 O+ l9 i4 y, d& y1 g
2.5 习题
o' @. N( e1 t& f第3章 FANUC 0-TD系统数控车编程 + C \$ _* r4 T& T! |; ?
3.1 数控编程常用准备功能（G功能）
! |1 l7 d- j5 J0 t 3.1.1 坐标系设定指令G50
% G: F8 m) _# Y 3.1.2 快速点定位指令G00
/ f; i! b3 O- H+ f0 r' V8 j+ l1 ] 3.1.3 直线插补指令G01
9 n* C# j4 P& i! O: i3 ^2 B* }# [ 3.1.4 圆弧插补指令G02、G03 . m+ p5 J5 T5 r' A( ?
3.1.5 单一固定循环切削指令G90、G94
+ e% }6 n+ ]8 t* _; n' n 3.1.6 复合循环切削指令G71、G70、G72、G73 ( u, Q3 I" w: _! [% W8 E
3.1.7 螺纹车削指令G32、G92、G76 9 R* g S( f7 V2 R- s
3.1.8 进给单位指令G98/G99 # S0 T4 y4 C' j4 l% M* b
3.1.9 坐标平面指令、程序单位指令
7 |: F9 y i: k& D$ m* [$ V 3.2 数控编程常用辅助功能（M功能） 7 w& s2 z+ `+ c; x' A
3.2.1 加工暂停指令M00、M01
8 a# j4 ], P% C, _: q! p 3.2.2 程序结束指令M02、M30
- H0 U; O7 d0 u8 G" n& p 3.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05 / X$ o+ _# R8 r
3.2.4 换刀指令M06
- ~$ I! |9 r2 p 3.2.5 切削液指令M08、M09 o7 y# J& z1 x) d- [* T
3.3 刀具功能（T功能）
5 k. k6 m- f0 V. z 3.3.1 刀架中的刀号
/ J) K" i5 M- @: k 3.3.2 换刀原理与过程
8 e7 d- c% f, {. x4 F q6 e 3.4 手工编程典型实例
, [3 n2 C. w+ P# [/ F5 M& M0 q0 o 3.5 习题
3 @5 G* d0 ?! e3 L6 j第4章 SIEMENS-802S系统数控车编程 ' {1 _2 r, n5 O9 l& h) n% b9 c, o9 V( j
4.1 数控编程常用准备功能（G功能） * D& J4 d1 E6 X: K. y# y9 |/ n8 M) I. F
4.1.1 坐标系设定指令G158 . M% o/ z* T/ Z3 B+ Q4 L8 V5 T$ S
4.1.2 快速点定位指令G00
7 U% B) U/ c+ `2 ` 4.1.3 直线插补指令G01
( ~) [3 X; h' V$ t& E' X: }+ X 4.1.4 圆弧插补指令G02、G03 " `1 E- T6 N& e0 f9 T4 X' P
4.1.5 切槽循环指令LCYC93 6 u% u+ ]. j- G
4.1.6 复合循环切削指令LCYC95 - Z7 G& F6 ?5 U" @# m) ` K* Y
4.1.7 螺纹车削指令G33、LCYC97 1 M& ?5 A; s% K& U+ ]) v ^
4.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91 " h- t8 A' p+ G6 I+ o! E' Z; ^4 M
4.1.9 进给单位指令G94/G95 ) d1 t- s0 y/ {% p( @3 P0 z4 ]9 v
4.1.10 坐标平面指令、程序单位指令 + ?4 S+ ]; Z9 `: ?' f( E( a4 x
4.2 数控编程常用辅助功能（M功能） / j) ]0 |" j$ u X0 v/ w, e
4.2.1 加工暂停指令M00、M01 . q3 Y" \$ f6 }3 x& Z5 g( ^
4.2.2 程序结束指令M02、M30 2 _0 {# m' z: J- Y8 @: J
4.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05 3 d! R9 R( F# Y, Y
4.2.4 换刀指令M06
7 {2 p, P7 T6 _. k 4.2.5 切削液指令M08、M09 j4 j, ~% k- }+ ?* }& S( N
4.3 刀具功能（T功能）
0 x% ^& H2 d* D$ {2 C |) V% v 4.3.1 刀架中的刀号
' l& g0 E2 @1 V! G! g 4.3.2 换刀原理与过程 8 R$ G4 F3 j5 C
4.4 手工编程典型实例
4 F& C8 B- J" O. T/ m 4.5 习题
6 O; d% W& u2 _2 |% E第5章 Mastercam X系统概述 : x0 b' q: z# P6 o
第6章 Mastercam X二维基本绘图 1 t" s! H+ D" D: P# I1 c
第7章 编辑几何图形
4 i, U) f' u) o5 O% O8 l; q第8章 转换几何图形 : R; y4 y& k, y
第9章 图形标注
; ` ^* R& I8 \, X3 q第10章 属性修改及图层管理
$ x- [* z0 H( I7 K9 Q* q; V3 Q# [第11章 实体设计 " _: V8 {; |0 f% L8 D$ f
第12章 图形分析
3 m, Y, r) z# e6 o9 d9 x0 s第13章 Mastercam X系统加工综述 5 t: L$ |% C. `! H
第14章 粗车削 ! b* s4 f! w2 b* \+ {
第15章 精车削 / G) k* q+ o$ @; `" c' Y
第16章 车槽 " R$ w% X9 ^9 \3 K' y, H. W6 W
第17章 螺纹车削
0 H2 X |3 B9 d. C第18章 截断车削
& c2 v4 I2 F) F M, J3 y第19章 端面车削 & O6 r! Y5 _' ] T0 D5 X1 X
第20章 钻孔加工
: @0 [% j o7 [0 l5 O1 s第21章 快速车削模组及循环车削模组
1 S4 o: z- _. I% R5 y第22章 其他车削操作
# m7 ^( m9 g5 u( r8 i第23章 NC程序的修改 ; @. v( L/ o6 y. U+ k! }% s# B1 \) Q9 s
附录 |
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