|
|
发表于 2010-8-7 15:10:17
|
显示全部楼层
来自： 中国浙江宁波
我给你介绍一本4 w% }, Y- t& C
3 U2 Y- ^ B- v/ v: H6 S
, ?, [- t2 Y: ~0 rMastercam X数控车加工实例精讲( \! d- o4 [: V. o
作 者： 何满才 编著' N2 n$ j' k4 v# L2 T7 W
出 版 社： 人民邮电出版社
, B2 B% e! n3 `# m. U, c- 出版时间： 2007-12-1
- 字 数： 955000
- 版 次： 1
- 页 数： 610
- 印刷时间： 2007-12-1
- 开 本： 16开
- 印 次： 1
- 纸 张： 胶版纸
- I S B N ： 9787115170095
- 包 装： 平装
$ E" @* B& }) L8 j T
http://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 内容简介Mastercam X是美国CNC Software,Inc公司最新开发的CAD/CAM一体化软件，与以往版本相比，X版本的操作界面及操作流程更符合当前Windows视窗应用软件的操作规范。
3 W! Q4 A T4 e2 F6 I G 本书主要讲解Mastercam X系统的数控车模块[Lathe]，以基本操作为主线，结合大量实例来强化读者对其使用命令的理解，另外，在每章的末尾还附带了大量练习题，可以使读者通过对本书的学习，提高综合应用Mastercam X数控车模块的能力。
4 x% l% _# C2 q j 本书适合初学Mastercam X数控车模块的读者阅读，也可作为大专院校CAD/CAM相关专业及Mastercam X数控车加工培训班的辅助教材，还可供工业设计及加工人员参考。# u% E5 y" x6 E
! i. V4 t* {& t' s5 }' thttp://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 目录第1章 数控车削加工概述 6 ^, K4 f- M* b+ u
1.1 数控车削的概念、特点及应用范围 * N* k# q* w- B3 G; |
1.1.1 数控车削的概念
7 T: w+ F% K" w/ `; u 1.1.2 数控车削的特点
( } d" J8 z" M8 \( I9 \& g: r 1.1.3 数控车削的应用范围 / G# g% t4 D `6 q. y
1.2 数控车床的组成
5 v4 L) S% @; b: L o0 P( z 1.2.1 数控程序及存储介质 + V( u5 z, M n( f1 |5 A/ ~
1.2.2 输入/输出装置 ; N" L2 y0 d/ S4 f) R' d9 D
1.2.3 计算机数控装置 0 D Z; y+ R' D& d
1.2.4 伺服系统 6 k/ f9 t6 m) ?/ W$ W
1.2.5 机床本体 6 D7 l- s. n) E" ^" T
1.3 数控车削刀具
, b. n- P0 ^6 u& e+ b' K2 H% e7 v- ? 1.3.1 数控车削对刀具的要求
$ Y; K `6 F, C4 O 1.3.2 常用的刀具材料 3 G5 F8 ?: \! ~9 u7 j' t
1.3.3 常用刀具的种类及用途
1 ?, V- m+ P/ I9 R W- A 1.4 车削用量的选择 " g2 n+ j* e4 D' f. R' D
1.4.1 切削深度的选择
; a2 f. ]$ @) p W% I 1.4.2 进给速度的选择
% N5 {* b6 p& e! k0 z" s- q 1.4.3 主轴转速的选择 - x$ a9 y$ n; j1 p/ f" ?
1.5 工件坐标系的建立及对刀操作
$ e- c$ E0 y2 I0 R 1.5.1 数控车削坐标系统
- t J: p: r$ U; @+ ` 1.5.2 工件坐标系的建立
. L6 M' ?8 X! B2 R5 D; p 1.5.3 对刀操作 . F9 b2 f+ {% B: i7 {( p
1.6 刀具补偿
( ~! g6 [- X2 `- `: O2 h. { 1.6.1 刀偏补偿 ! E. |( h) k8 S/ x+ }4 t
1.6.2 刀具磨损补偿
5 C) f3 X$ x1 m7 K5 V0 | 1.6.3 刀尖半径补偿
% `* T, x1 m5 \ 1.7 数控车削加工工艺
# p* B% A2 u: M4 ?% h 1.7.1 分析零件图
' f8 s4 h; y4 V( ^2 S L 1.7.2 数学处理 4 X c9 A, T$ b; Q. N
1.7.3 车削顺序安排 9 z2 K) Z2 q0 K% d8 t
1.7.4 编制加工程序
5 a- [, _2 [3 W g) s$ ] 1.7.5 程序检验 , V/ C, I+ |& n6 O& I1 V& o4 g
1.7.6 车削加工
6 R& d& e9 y1 e3 v0 t c- C; Z 1.7.7 工件检查 2 S( l, W& d7 Y7 X8 z
1.8 数控编程概述 6 A, V& D& u+ D0 x" J7 G
1.8.1 数控、数控编程的概念
0 j$ ^: @! \' t3 I' W 1.8.2 数控编程的分类
4 X9 K- }$ {# I 1.8.3 数控程序的分类
* q: m6 ]. q3 x( n) t 1.8.4 数控程序的格式及组成 & h% K% o8 \/ m4 m4 A2 o0 ^1 G
1.9 数控系统的基本功能
+ W0 x( h* l* v第2章 华中世纪星系统数控车编程
- L0 t3 }: J ?: v 2.1 数控编程常用准备功能（G功能）
1 X" B" X# J! l, j( K8 W7 P 2.1.1 坐标系设定指令G92
+ G9 D& ]/ p: j. j4 {5 @! B! n 2.1.2 快速点定位指令G00 3 |# S- u1 e* g2 C% f- s, R- ?
2.1.3 直线插补指令G01
, R8 c" ?" Z% C: W' D- L/ q, p 2.1.4 圆弧插补指令G02、G03
# r: q# K! r: X, n 2.1.5 单一固定循环切削指令G80、G81 0 J5 s2 ~9 D5 H/ p
2.1.6 复合循环切削指令G71、G72、G73
2 E: C' O# n4 k5 Y9 r" z 2.1.7 螺纹车削指令G32、G82、G76 ; O% v; U) r; d2 J
2.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91 : k$ k, h: ^* F, B% s1 \$ F
2.1.9 进给单位指令G94/G95
; E, z2 V; y. e# `9 y+ b 2.1.10 坐标平面指令、程序单位指令
4 u# T J8 V" ^0 M 2.2 数控编程常用辅助功能（M功能）
8 [$ L) k; }4 `" J/ S4 P 2.2.1 加工暂停指令M00 8 j* z6 J! U8 ] J+ k. u; l: [
2.2.2 程序结束指令M02、M30 ) ], s$ O# ^' x) S5 d; R! M- \, ^
2.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05
# Q3 [( ~0 W# f0 b% s 2.2.4 换刀指令M06
0 N% d! b# }( _' c 2.2.5 切削液指令M07、M09
1 _# X7 [5 W4 V 2.3 刀具功能（T功能）
9 O$ s9 G$ I3 A- [/ v% { N 2.3.1 刀架中的刀号
! w6 K/ i5 B) T) } 2.3.2 换刀原理与过程
6 @$ O- S+ r* G 2.4 手工编程典型实例
" W, K7 p- K7 l7 y 2.5 习题 ( @+ k x* L1 y# e* V
第3章 FANUC 0-TD系统数控车编程
/ V' P, M7 f4 ?8 e) w6 B, W+ W 3.1 数控编程常用准备功能（G功能） . W3 k9 h# z) `' E+ n
3.1.1 坐标系设定指令G50 7 z- A+ D+ h% l& {0 i! j! @
3.1.2 快速点定位指令G00
7 i( h/ d5 j: m* \ 3.1.3 直线插补指令G01
+ v; L' ^$ h) s0 W 3.1.4 圆弧插补指令G02、G03 ; C8 {- m; u1 I4 h" \$ s' F
3.1.5 单一固定循环切削指令G90、G94
4 X7 }# d, n# k" E6 g$ o" l6 G; Y 3.1.6 复合循环切削指令G71、G70、G72、G73
; ?0 n4 h1 P3 O, s2 Z 3.1.7 螺纹车削指令G32、G92、G76 7 q2 n% {8 w) |) {* ^
3.1.8 进给单位指令G98/G99
7 G0 O! s5 ^7 l 3.1.9 坐标平面指令、程序单位指令 # b& T3 l" Q) o
3.2 数控编程常用辅助功能（M功能） 9 }. y7 }8 }8 U3 u1 S3 p) Y
3.2.1 加工暂停指令M00、M01
! V# n f- v/ I. f6 F; B: ` 3.2.2 程序结束指令M02、M30
* Z) d: n1 X8 s, k e2 G$ d4 ^ 3.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05 $ w! `# g' E7 o1 A3 v
3.2.4 换刀指令M06 : j" d) p! S; i' _& n+ p
3.2.5 切削液指令M08、M09 7 K5 F2 D* s% ^' ]- R9 U+ m
3.3 刀具功能（T功能） : }, ]2 j0 Q& J5 h0 J8 s
3.3.1 刀架中的刀号
+ K- {' D$ e" G& l! s 3.3.2 换刀原理与过程 * `6 h. v- ?+ p5 W f9 h: f
3.4 手工编程典型实例
; N/ p7 n: s! U 3.5 习题 , l( H) V3 U' j+ J% C) R
第4章 SIEMENS-802S系统数控车编程
7 i. U! E4 F# |: _7 x! ?0 A 4.1 数控编程常用准备功能（G功能） ! k/ l5 | D' w
4.1.1 坐标系设定指令G158
( p; n- `) z2 Q/ b8 ^! p 4.1.2 快速点定位指令G00
' V) M! |- F, }' s7 I 4.1.3 直线插补指令G01 ) v5 C$ a; W4 t
4.1.4 圆弧插补指令G02、G03
' ?$ x5 B2 i7 l& Q; ? 4.1.5 切槽循环指令LCYC93 6 A3 p( V) D9 O9 M; R
4.1.6 复合循环切削指令LCYC95 2 `' l# [6 B0 F- \8 g
4.1.7 螺纹车削指令G33、LCYC97
; p0 ^/ r5 k' S 4.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91 0 \ Y3 D6 I3 [( _ k: X! o
4.1.9 进给单位指令G94/G95 ' h! M4 U! `' Q2 t$ o: N
4.1.10 坐标平面指令、程序单位指令
. v6 X$ t+ G# e6 S6 s2 M. N 4.2 数控编程常用辅助功能（M功能） 9 c% r) _8 ^* R3 O R0 q
4.2.1 加工暂停指令M00、M01
1 C2 o' J' l* j7 C4 d" G3 T q 4.2.2 程序结束指令M02、M30
) h$ n3 ] h8 M 4.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05
4 C: q# x3 A+ G 4.2.4 换刀指令M06
$ ?8 G$ p& ]9 P# v5 D. l 4.2.5 切削液指令M08、M09 # B; z) Q w' z& Y* ?8 R
4.3 刀具功能（T功能）
( z, M! N1 t1 d 4.3.1 刀架中的刀号 6 }1 ]5 e; b- C$ b/ C3 z
4.3.2 换刀原理与过程 G5 v1 Q$ U( K) \
4.4 手工编程典型实例 , d- Q+ p) _5 h/ `
4.5 习题 , r$ Z9 Z( ?, O8 s% D
第5章 Mastercam X系统概述
4 @3 ~( m6 e4 W t; b$ R1 G% ~第6章 Mastercam X二维基本绘图 / X1 V0 ^, K: x" }6 F( v/ a9 x! O
第7章 编辑几何图形
7 o U" Z6 K2 x$ p4 M% c7 I第8章 转换几何图形 9 `) X" ] e& l5 s6 |; x1 S( V( m
第9章 图形标注 9 V2 V) T/ e/ H( m! A
第10章 属性修改及图层管理 0 u% ~+ p, V; T
第11章 实体设计
! W# p; ^- c2 _, ?- q# ^) U第12章 图形分析 5 c* V8 j7 G9 }+ ~* X* @9 }
第13章 Mastercam X系统加工综述 7 P+ l. m! S8 R/ ]9 H6 J
第14章 粗车削
0 v- A0 p0 Q7 H) v第15章 精车削 " Z: }6 f) J- n" l# J4 D
第16章 车槽
2 F: M1 j0 y: N* V第17章 螺纹车削 8 Z1 l" x! L4 o
第18章 截断车削 ( |' R( W% n8 G( f: A; w' L
第19章 端面车削 " d0 m- X! z3 p0 ^
第20章 钻孔加工
+ v2 H1 O, L* d( W第21章 快速车削模组及循环车削模组 9 R: c% s, b/ C( c6 ?
第22章 其他车削操作
7 K4 l6 B+ j7 L; ]6 B& j- [第23章 NC程序的修改
0 N0 o0 ?, k% l; C4 _附录 |
-
|
楼主