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2022-03-11
查看: 4368|回复: 15
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[已解决] 零件的表面粗糙度有什么方便、快捷的检查方法?

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发表于 2007-4-4 19:48:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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零件的表面粗糙度有什么方便、快捷的检查方法?请各位前辈们指导!谢谢!
! D, U) X: }7 @# S( D* D8 f1 {8 \: E/ _) s# h/ t; d8 n% G+ e; i
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-5-6 22:42 编辑 ]
发表于 2007-4-4 20:03:26 | 显示全部楼层
熟悉了后用肉眼!
" ?8 x' @* X4 w9 Y" u
0 r! l& M- n9 S[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-4-6 15:31 编辑 ]
发表于 2007-4-4 21:37:12 | 显示全部楼层
在工序现场用相应的粗糙度样板对照检查,是非常快捷的,也比较准确。
发表于 2007-4-5 08:12:48 | 显示全部楼层

回复 #1 lanpin010227 的帖子

如果是较小的零件使用粗糙度样板是比较合适的。
- F( C: w  U6 s$ Y8 Q1 `+ R1 z$ f. q* j* ~如果较大的零件,可以使用手提式粗糙度仪,测量起来也很方便。
发表于 2007-4-5 08:45:01 | 显示全部楼层
用肉眼不太好吧。
0 ^# r5 \) Q5 w( z" O8 ^我记得有次我们公司的活塞杆,一看就有很多螺纹线。但是摸起来还特光滑。我们要求0.8,但是摸起来估计怎么也能达到,所以害我们生产部的还和质检部的打起来。
发表于 2007-4-5 09:01:24 | 显示全部楼层
比对板,目视比较快!要想准确,肯定只有用粗糙度仪了!
发表于 2007-4-5 12:17:30 | 显示全部楼层
1.基本概念
2 D( s6 d) X- K      经过机械加工的零件表面,总会出现一些宏观和微观上几何形状误差,零件表面上的微观几何形状误差,是由零件表面上一系列微小间距的峰谷所形成的,这些微小峰谷高低起伏的程度就叫零件的表面粗糙度。
. t) D' V2 z- j4 ]! }* j  |      表面粗糙度是衡量零件表面加工精度的一项重要指标,零件表面粗糙度的高低将影响到两配合零件有接触表面的摩擦、运动面的磨损、贴合面的密封、配面的工作精度、旋转件的疲劳强度、零件的美观等等,甚至对零件表面的抗腐蚀性都有影响。& \2 U/ S: e& i
在工程中,评定表面粗糙度的高度参数,有轮廓算术平均偏差(R),微观不平度十9 B  t& s/ {& m' V3 G% x- z& x  Y3 t
   ! p# M; r: f1 N/ U: f0 I' X5 B
- y( a: Z% j. E  [1 o
图1 轮廓算术平均偏差  A/ q' s; k0 n
  
/ N' }) d9 K& n4 B4 e' u$ k) V轮廓算术平均偏差的定义是:在取样长度L(用上判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度)内,轮廓偏距绝对值的算术平均值即为Ra,如图1所示。在图中,x轴为基准线,轮廓线上的各点到基准线之间的偏距为Y1,Y2,…Yp…Yn,Rs只为轮廓算术平均偏差值,则其数学表达式为7 A- B1 e6 n1 \- ^0 W5 D% ]
  
+ Q+ ?' P& F( I3 w. x% g% t                     , T# V, L% U6 ~5 _! _$ J
  8 V0 M: m& v, f+ N3 f0 Y0 s
式中   n  测点数;# X+ l! M& U! [/ Z
           Yi  峰谷任一测点到基准的偏距。
$ o1 v& j7 D. I  Rs的值越大,表面就越粗糙。
# g7 |/ _8 W9 s6 u' C: K  轮廓算术平均偏差Rs的数值见表1设计时应优先选用表中的第一系列值。9 Z5 P' @) h; }8 G* A8 j
  " m4 ]( N/ `& X/ p: v$ C
. `$ C, G0 k- J* n7 f' a& |; L
  
& Z; {8 g% }5 A9 u在图纸上规定表面粗糙度要求时,还必须给出测定粗糙度的取样长度,必要时还可以叙定其它附加条件和要求。但是,若测量R时的取样长度按表2的对应值选取时。在图样上L值可省略不标。

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发表于 2007-4-6 13:53:00 | 显示全部楼层
好像有粗糙度的对比块可以直接对比,应该是最快的方法了,但却不是最好的方法
发表于 2007-4-9 10:10:06 | 显示全部楼层
有经验就肉眼  
7 G- ~" d, u: B/ w& M4 d2 Z
8 T  p& M7 Z! Y0 l没有就用粗糙度仪
发表于 2007-4-9 10:37:31 | 显示全部楼层
采用 表面粗糙度比较样块   是最快的方法
发表于 2007-4-10 08:54:47 | 显示全部楼层
采用粗糙度样块的方法虽然比较快,但如果零件和样块的材质不同的话,可能差别会不小,如铝合金的。
+ y* g4 p6 X, X) r7 c# C# o推荐使用手提式粗糙度仪
发表于 2007-4-10 10:48:42 | 显示全部楼层
我们现场用的是TR220便携式粗糙度仪,测量范围:Ra:0.025μm~12.5μm,十分方便快捷,准确度远远高于肉眼和粗糙度对比块,您可以到http://www.shidaiyiqi.com.cn/new ... RefreshParent=false看看
发表于 2007-4-13 19:12:09 | 显示全部楼层
工厂的老师傅们教我用手指甲去划工件,如果用正常视力在表面上不留指甲壳的粉末就证明应该达到0.8了.
发表于 2007-5-6 11:53:26 | 显示全部楼层
用样板对比是最快的还有在平时积雷经研眼看
发表于 2007-5-6 19:57:13 | 显示全部楼层
工作时间长了,一般0.8以下的用肉眼就能判断个大概,要准确,必须要用粗糙度仪。
发表于 2007-5-13 15:30:13 | 显示全部楼层
先培训粗糙度样板的使用然后对照检查,如不确定再上仪器检.
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