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[已解决] 关于冲裁的问题

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发表于 2007-4-6 18:26:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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我是做AV类插针的   有的插针的脚只有1mm宽    如果一次冲出来的话  刀口行腔太细容易磨损    分2次的话 因为压不住料   冲出来的产品  会有斜边(就是倒角了一样)  量了以后是1.1mm 宽了0.1mm   请问有什么好的方法 解决这个问题
发表于 2007-4-21 21:49:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
太细容易磨损,那就换个耐磨的好材料.
发表于 2007-4-22 09:14:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州

6 u  W1 X) |, j* m# _这个问题我也遇到过4 d! E0 Z: O8 C- V
可是没有解决呢  w: E0 a3 ^6 Y9 m  L) K
请哪位高手指点一下
发表于 2007-5-15 23:49:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这就要看你的材料厚度了,因为这直接关系到冲裁力的问题,也就是到你的刃口强度够不够?
' m  s- L+ |7 x& j$ P    一般来讲,这种产品材料不回太厚,大多不会超过0.3MM,这时候如你处理得当,你的刃口强度大概是可以支持直接的双面下料的,只是你要注意:3 N6 t2 i/ V3 D/ c4 b2 Q
    A. 刃口材料的选择,你可以考虑相对较耐磨损韧性又较好的材料,如ASP60;5 c9 \; S7 z7 s4 H* T, I- Q9 E
    B. 同一框口内的下料冲头其高度要一置,最好是保养时一起研磨,原因你自己去想;
- m- `6 _: z* c* n0 z- F  t$ P    .......
+ ?7 D3 _% D/ [: P2 Z; o    你还可以考虑以下方式下料来解决你目前的问题:+ q+ Z# m. G! @, R/ e! j/ |
    1.  采用先粗下后精下的方式;! b) F4 X- C: o
    2.  脱板镶件做强压;! V9 B. D0 j) m' T7 C1 [3 o
    3.  最后仍不理想,你还可以:先半下料(不完全分离),再做一站推屑;
/ _0 F6 O) U7 @3 F    4.  还不行?那只有一个办法:把你的客户介绍给我.

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