|
|
发表于 2007-5-15 23:49:43
|
显示全部楼层
来自: 中国广东广州
这就要看你的材料厚度了,因为这直接关系到冲裁力的问题,也就是到你的刃口强度够不够?
' m s- L+ |7 x& j$ P 一般来讲,这种产品材料不回太厚,大多不会超过0.3MM,这时候如你处理得当,你的刃口强度大概是可以支持直接的双面下料的,只是你要注意:3 N6 t2 i/ V3 D/ c4 b2 Q
A. 刃口材料的选择,你可以考虑相对较耐磨损韧性又较好的材料,如ASP60;5 c9 \; S7 z7 s4 H* T, I- Q9 E
B. 同一框口内的下料冲头其高度要一置,最好是保养时一起研磨,原因你自己去想;
- m- `6 _: z* c* n0 z- F t$ P .......
+ ?7 D3 _% D/ [: P2 Z; o 你还可以考虑以下方式下料来解决你目前的问题:+ q+ Z# m. G! @, R/ e! j/ |
1. 采用先粗下后精下的方式;! b) F4 X- C: o
2. 脱板镶件做强压;! V9 B. D0 j) m' T7 C1 [3 o
3. 最后仍不理想,你还可以:先半下料(不完全分离),再做一站推屑;
/ _0 F6 O) U7 @3 F 4. 还不行?那只有一个办法:把你的客户介绍给我. |
评分
-
查看全部评分
|