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7天前
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[已解决] 怎么回事?请大侠帮帮忙

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发表于 2007-4-14 17:59:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国云南昆明

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x
我刚学习MC,按教材走没有问题。/ ~4 L% x; `+ S$ @* \
自己用SOLIDWORKS画了个图形,转存为x_t格式后,想用MC生成刀路。
* H% B5 M8 e/ }* x+ H在设置各个参数的时候以后,生成的刀路路径是正常的。如图1。
7 j! x$ H: o; x2 G2 u5 P6 H% t
5 k* X; w/ H. R* W- u3 s" M4 |% M2 @但是用实体验证的时候,圆盘居然翻过来了,结果如图2。能告诉我是怎么回事吗?0 {( y$ x- p0 X' {6 O
刚学,问题比较初级,见笑了。
1.JPG
2.JPG
发表于 2007-4-14 19:19:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
毛胚设置有问题..
7 ^. D+ r) G2 j  @9 @alt+j* ]8 H6 w; c6 p' |( S5 X
重新设置毛胚

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

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发表于 2007-4-15 12:02:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
好象是坐标系设错了!

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

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发表于 2007-4-16 02:03:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东揭阳
刀路坐标系和作图坐标系7 ~. l. y6 |5 A" N
不在一个视图上$ U0 [& I) U: x3 M' r4 Q5 e
换下就好了  t9 P  i5 |  e6 G) g
比如要在俯视图上做图就在俯视图上做刀路

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

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 楼主| 发表于 2007-4-16 16:28:41 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
不行啊!现在才知道有个老师是多么幸福的事情。没有老师只有自己摸索,还有就只能靠各位大哥了。
* ]* v* K1 s5 n" T5 x0 w( Q3 H# @ 1.JPG & N. q1 W  s- E4 ?3 j* e5 |1 X3 E2 l
1)设置材料。我的零件高30,直径是200。(旁边那个工件的原点起什么作用,是建立相对坐标吗?我的一本书上写“是编写NC程序时工件的原点。”,是否这个就是相对坐标的原点?和平面设置的那个“机械原点”是什么关系?
( J. e% t/ @6 V* b7 D 2.JPG / w1 @! {# d( U7 L* @9 Y4 n, q; g
2)串联选择。我选择了零件的外边。; i; ^+ ?6 G" {! O1 R2 h
3.JPG ' ]1 R- E  F. z$ P
3)平面铣削参数的设定。书上说,增量坐标是相对与工件表面,那么工件表面的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?
; j9 m' w; q8 w  m! ` 5.JPG
) i0 m5 L2 ~9 C* n6 r4 T, c- \& _$ ^8 G
4)检查道路路径是正确的。
0 ]; ^6 F" \; v2 G; X+ n 4.JPG 7 @3 k2 L# G. Y& x" @3 r: o
5)可是实体验证就这个样子
7 D- J# W8 {9 H* @0 M& J6)还有,我看书上,所有的实体验证的材料都是立方体,不可以有圆柱体吗?
 楼主| 发表于 2007-4-16 16:32:20 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
要不,帮个忙,把我这个零件的表面,建立一个平面铣削的正确刀路。我看看我到底错在那里。

零件1.rar

10.91 KB, 下载次数: 10

 楼主| 发表于 2007-4-17 14:25:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我什么都没有修改,只是把圆换成方,就没有任何问题。真是奇怪了。5 l- v4 o% Z7 D$ D
1.JPG
发表于 2007-4-17 17:15:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
呵呵,就是因为你设置毛坯不对才会模拟有问题的!
 楼主| 发表于 2007-4-17 18:17:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
报告版主。我的意思是,我重新建模,只是这个模型的外边是方形,这时就可以生成平面铣削,而用原来的圆形毛坯还是不行。他们只间的差距就是形状不同而已。
1 ^; ^/ H" K4 N- [难道MC不能用圆形毛坯?这是不可能的。所以,我想请教大家,我用圆形毛坯错在那里?
发表于 2007-4-17 22:07:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
正在安装x版
, X6 I6 M. N# Q$ o9 @. x9 U帮你解决问题
 楼主| 发表于 2007-4-17 22:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
谢谢啊!真害怕刚学20天的人提出的问题没有人指教啊!我绝对相信大家的水平。真害怕大家的冷漠啊。
发表于 2007-4-18 09:02:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
CD ROM有问题 害的我装了好久) m+ w5 u3 t' S+ v- L! @7 O) K! e
不好意思9 n& Z" \3 {0 Y4 r5 f" D
让你久等了4 J7 K& O# ?% _) m
问题解决
发表于 2007-4-18 09:08:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

如图所示

1.JPG
; n, h) ?0 I3 G 2.JPG
 楼主| 发表于 2007-4-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
真是非常感谢y6618417老师。谢谢!!谢谢!!# y* s* G& n- k6 x* f/ n
真是不知道还有这个设置,所有的书上居然都没有讲这个问题。) V. P( N4 ^# r0 i. F- r: Y
拜个老师,好吗?希望有机会认识你。9 k: {# H* P; I* F
另外,再问一下。在平面铣削参数设置中,书上说,增量坐标是相对与工件表面,那么“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?还有就是,我把深度设置成-1(增量坐标)和29(绝对坐标,工件表面的绝对坐标为30),怎么实体验证明显不一样。而设置成增量坐标的明显不是我要的结果。
 楼主| 发表于 2007-4-18 10:48:38 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
搞懂了,看来书上说的还是对的,只是“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?
! M0 h2 B7 n9 i  H9 i1 \把深度设置成-1后,还是在你说的实体验证选项中要重置,并且重新计算
发表于 2007-4-18 19:46:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
汗..我可不是老师..也够不上老师的资格...我也是个初学者而已...
* `+ O+ i" G5 K& B6 i你的增量问题不好意思我解决不到..我工件表面都是设置的绝对坐标
0 `" c0 P+ @8 T+ o3 k3 c刚刚就设置了增量坐标对比了一下也没什么结果..只得出一组数据..看出有一定的联系.但是具体联系我也不是很了解1 H: p5 ]' ]( c3 b! J
发数据给你你自己对比一下说不定能得出结论...
0 T4 w# a) Y0 L3 p4 y" ]* ]7 q0 @5 V: r! F) w( Y3 }
z 增量坐标为10.  z方向吃刀量1
0 X  `9 I/ O+ O" B6 S: S% t8 X$ T$ `7 O/ m3 D0 `% M+ H
z的切屑轨迹数据如下
( @5 C. h: b  _9.091110) x" y5 L. w* e1 X; J, q6 V% l. u
8.181999
2 D( {2 d6 p! ^4 L$ {- D7.272888
7 D  `( Y! H0 I$ V6.3637777 p8 j4 O" F$ K' s, P
5.454666
0 v2 o. W  P6 M4 b) V/ [4.545555; \$ v' `0 j% W
3.636444
$ J# O* s6 d3 p" U2 M9 O2.727333* C" [) z& h) ^- C1 f6 t
1.818222
2 ?5 b8 j5 [) c/ q# G0.909111
5 U8 p% w( n& \+ |" J( }, C( t3 L' P5 \8 j
z 增量坐标为20时
2 R/ _( j* p% p, a& V" J- ~9 c2 A3 d: _1 s; e  J" S/ R' _2 ?( \
z切屑轨迹数据如下! H3 u+ R, G3 C5 P
% l+ z" a* w0 \2 ~# z3 c6 w3 A7 p4 F
19.0478302 g2 o0 H0 J, g# @" H; z
18.095438
) G( N0 h# p- ^1 D17.143047
, c) H" j8 L- Q7 }' s. J16.190655
: y8 [2 m! Z* F4 t. f! Z15.238264
4 G3 D& e; v' f. a! E14.2858720 @2 @7 `" v* s7 x' ~/ x6 |. ~* R
13.333481$ m3 }3 Y7 O0 K; @% n! w5 ^% m
12.381089' r/ ^5 [2 x$ ]; {  _
11.428698- F1 E/ L& p8 x' T; O1 z+ H
10.4763064 ^% J; e; R4 `8 S: A9 w* f
9.523915
) K4 v! `; A5 e6 L 8.571523$ N; S3 B$ Y9 L+ D+ G/ b0 D% A
7.619132+ |, U0 N* r  p" [
6.666740
" q5 u1 f; [& j6 g) O 5.714349* k6 z' j$ J/ O; x
4.7619577 T: \" f" m5 j  _0 K3 k
3.8095666 q- z% L3 Z  z0 |, U/ V+ ?; x3 E
2.8571744 o2 q; K$ `) S5 b: g" L
1.9047838 }% `  `  ~2 L% p9 r
0.9523916 }  d! `8 [. v' P" c
7 N1 G! J" @% e+ r; U7 H
仔细对比一下数据似乎有一定规律...
 楼主| 发表于 2007-4-18 22:00:12 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
我画了几个图,发现增量坐标的确是相对于工件表面的,就是说增量坐标深度=-1,就是深度比表面低1毫米。至于工件表面旁边的那个“增量坐标”,我真怀疑是公司搞错了。
发表于 2007-4-18 23:37:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
这是一个好的事例,又解决了问题,建议加分.建议给y6618417加分.
发表于 2007-4-19 10:08:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
工件表面旁边的那个“增量坐标”至今都没有研究过- `' R( i" \1 v! Y. U
只能确定其他深度的增量坐标是相对工件表面的...
6 z/ e- u( h+ n4 ^8 o2 t( \如果你研究出来了
& [) r- I- d) w. Z记得告诉我哟..
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