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目前世界上不锈钢的冶炼有三种方法,即一步法,二步法,三步法。
& W8 p, J" }& t5 I 一步法:即电炉一步冶炼不锈钢。由于一步法对原料要求苛刻(需返回不锈钢废钢、低碳铬铁和金属铬),生产中原材料、能源介质消耗高,成本高,冶炼周期长,生产率低,产品品种少,质量差,炉衬寿命短,耐火材料消耗高,因此目前很少采用此法生产不锈钢。
: R$ T1 r+ U- [) r9 X2 _5 V 二步法1965年和1968年,VOD和AOD精炼装置相继产生,它们对不锈钢生产工艺的变革起了决定性作用。前者是真空吹氧脱碳,后者是用氩气和氮气稀释气体来脱碳。将这两种精炼设施的任何一种与电炉相配合,这就形成了不锈钢的二步法生产工艺。
9 v# H1 h. f3 c$ X& _ B 采用电炉与VOD二步法炼钢工艺比较适合小规模多品种的兼容厂的不锈钢生产。; r8 ?' R) L$ I# g6 G
采用电炉与AOD的二步法炼钢工艺生产不锈钢具有如下优点:
6 O6 T1 W, g) o 1、AOD生产工艺对原材料要求较低,电炉出钢含C可达2%左右,因此可以采用廉价的高碳FeCr和20%的不锈钢废钢作为原料,降低了操作成本。
. R6 ]7 E8 ]$ T- V/ O% R3 \& j 2、AOD法可以一步将钢水中的碳托道0.08%,如果延长冶炼时间,增加Ar量,还可进一步将钢水中的谈脱到0.03%以下,除超低碳。超低氮不锈钢外,95%的品种都可以生产。0 s, m! O$ l6 }% D
3不锈钢生产周期相对VOD较短,灵活性较好。
- N9 M, }# U- `; r# P3 F& g 4、生产系统设备总投资较VOD贵,但比三步法少。
/ m% [$ {1 t$ P6 K- O 5、AOD炉生产一步成钢,人员少,设备少,所以综合成本较低。 t, N" \' p" W
6、AOD能够采用含C1.5%以下的初炼钢水因此可以采用低价高碳FeCr、FeNi40以及35%的碳钢废钢进行配料,原料成本较低。
0 v. w, d/ w3 u$ {4 C. A( H 其缺点是:; G7 z1 I4 p+ _: w& |
1、炉衬使用寿命短;' j [1 l4 o, e% R0 M
2、还原硅铁消耗大;/ r- n8 P- N; g8 i0 X
3、目前还不能生产超低C、超低氮、不锈钢,且钢中含气量较高;& K2 |; X1 r# |: ^, c8 Z
4、氩气消耗量大。
) R; g. c: F& m# D 目前世界上88%不锈钢采用二步法生产,其中76%是通过AOD炉生产。因此它比较适合大型不锈钢专业厂使用。! U" P1 R! W( r* @7 y" B
三步法:即电炉+复吹转炉+VOD三步冶炼不锈钢。其特点是电炉作为熔化设备,只负责向转炉提供含Cr、Ni的半成品钢水,复吹转炉主要任务是吹氧快速脱碳,以达到最大回收Cr的目的。VOD真空吹氧负责进一步脱碳、脱气和成分微调。三步法比较适合氩气供应比较短缺的地区,并采用含碳量较高的铁水作原料,且生产低C、低N不锈钢比例较大的专业厂采用。 |
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