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7天前
查看: 2335|回复: 5
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[已解决] 各位师傅也帮我看看~谢谢

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发表于 2007-4-26 13:25:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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我自学的MC编程,自己做了个也不知道对不对~请师傅们指点一下~

5-82.rar

1.36 MB, 下载次数: 65

发表于 2007-4-26 18:35:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
看过了,继续努力
 楼主| 发表于 2007-5-6 09:55:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
谢谢!kgdidtf
发表于 2007-5-7 02:35:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
刀路有重复的..
3 q! S- n4 Q; {) O" z精加工也有不少地方不足..
0 M4 F% e/ {" n7 S而且挖槽的参数也不是很好..
! `/ S4 h& Q7 `粗加工的步距设置不是很好2 _' _) T5 }, ]: H8 V
挖槽粗加工用来做精修是懒人做法.." z0 z) i+ h( K: ]1 k& `
MC最好的还是2D刀路啊...# V7 K5 S) E: E9 @9 p- t5 Z
平行用的似乎也不是很恰当..
+ q% E1 _9 r7 v# V( Z0 E0 p平行后接等高我想不出有何用意...
7 Z4 K) F" d8 _个人鄙见...

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 楼主| 发表于 2007-5-7 12:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
谢了 楼上,* G' `. W- u4 T) x+ Y" A/ C% n- R6 k
我没有什么经验,全是自己看书学的。有一些加工步骤,和参数不知道怎么设定才好!
发表于 2007-5-8 10:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
粗加工可直接下刀
$ C0 U% [# N1 _6 p0 y加工方式不太好,重复太多。( y& O3 e8 `% _4 E( y
注意刀具直经,30铣完后用25铣底部时会抗刀,使工件松动损坏或刀具损坏。铣工件根部时-33.9值不合理,你忘记30是圆角刀了。
' I4 o; D3 W! K% R- ?  C. x0 _8 k2球刀步距太大。

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