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发表于 2010-1-2 11:28:07
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来自: 中国河北秦皇岛
1焊前准鲁+ F) j* l' F& H8 E6 Y v {
用镗床将缺陷清除干净,着色探伤检查,确认无缺陷后/ A/ J2 m" z) D) @( ]; @) L
将工件转回铆焊车间,用火焰将油污去除干净。将牌号为 X7 f& w2 [$ w1 a: y8 }% j3 @! Z
A107,直径为 3.2mm和qrp4mm的焊条放入烘箱内于25O℃烘
5 p2 t, T5 w& b焙15时,牌号为CHE557,直径为 4mm焊条放入另一个烘
; s& \9 D. `- b+ @9 p箱内经350~C烘焙1.55时,将烘好的焊条装入温度保持在
5 Q& o3 v- d$ u/ L& U4 b0 S100~C的专用保温筒内,以便随用随取。
8 F& i9 C2 z, L$ O" O2焊接工艺) d8 a# @5 a" Y9 ~0 R
补焊采用手工电弧焊的方法,焊接材料用A107焊条作为" Y2 L. O& l( Y7 [1 C) j2 w) U4 V* o
填充金属, 3.2mm焊条焊接电流控制在80~95A,q,4mm~~/ R' ^# G5 Z- R# F7 \( h
条焊接电流控制在1 10~135A。近表面3~5mm时用CHE557焊条. R, p% }% I9 _6 g; U$ R7 }
盖面, 4mm焊条焊接电流控制在140-160A,焊接过程中层6 T6 Y7 d; E4 g! L
间温度控制在80℃以下。焊接完后用一堆干柴放于工件补焊; B. K0 h* W7 e3 W! \% j
位置,用气焊将干木柴点燃,对工件进行局部退火,以消除5 i, R Z9 c0 g5 w8 i/ b& g
部分焊接应力和降低堆焊部位的硬度以便机械加工。 |
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