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发表于 2010-1-2 11:28:07
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来自: 中国河北秦皇岛
1焊前准鲁! I; F/ g3 { Q
用镗床将缺陷清除干净,着色探伤检查,确认无缺陷后- j: |* _$ d8 J7 [3 h% z9 K3 Y- j
将工件转回铆焊车间,用火焰将油污去除干净。将牌号为
/ \; c8 K& I" N* I" T2 NA107,直径为 3.2mm和qrp4mm的焊条放入烘箱内于25O℃烘
) n0 E, m4 w8 O1 A. e# f焙15时,牌号为CHE557,直径为 4mm焊条放入另一个烘! E. L) c. ^$ \3 ?: f
箱内经350~C烘焙1.55时,将烘好的焊条装入温度保持在
$ G! S; h k3 A100~C的专用保温筒内,以便随用随取。
; o$ x8 {3 r' y2焊接工艺5 G) ?" W2 z, W4 q5 y# G3 t
补焊采用手工电弧焊的方法,焊接材料用A107焊条作为
4 e3 j4 Q8 e8 B" Z5 i- X填充金属, 3.2mm焊条焊接电流控制在80~95A,q,4mm~~
* d+ H& `$ T) t9 ~6 Y条焊接电流控制在1 10~135A。近表面3~5mm时用CHE557焊条
2 f" d0 M" ]6 e$ U" ^ j3 N! b盖面, 4mm焊条焊接电流控制在140-160A,焊接过程中层( j0 R) _5 c p% N# d5 h0 _
间温度控制在80℃以下。焊接完后用一堆干柴放于工件补焊) t, f% \! u* }$ |' S5 q
位置,用气焊将干木柴点燃,对工件进行局部退火,以消除
3 l5 ]& q$ f7 C3 Q" x( |部分焊接应力和降低堆焊部位的硬度以便机械加工。 |
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