高频电源故障

gzyzgzyz

我这里使用的高频电源故障频繁,检修无从下手,哪位能给予知道,不胜感激.

xufu5913

楼主应该将原理图传上来，或者告知采用的系统名称及生产厂家。一般来说搞维修的收集资料很重要，只有在有确切资料的情况下才能有的放矢。

cylzwx

楼 主 什 么 样 高 频 电 源?什 么 样 故 障?

lei714

楼主可否说详细说明你的高频电源？什么故障？

gzyzgzyz

高频电源发热,水冷系统满足不了,频繁报警.

bywhzh

加大换热器换热面积，对冷介质加速降温，水冷电器件也可考虑改用非水冷元件，如水冷电容

hjk3xd

是不是磁阻偏大了，不知楼主用的是什么样的变压器？

lidehe

问题太笼统,不知下面的回答是否可以?
6 U/ E  I2 Q% m6 r
高频电源常见故障分析（一） 现象：
保险丝断。 原因：功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿，短路。
/ P7 X% T4 l5 Q- B/ {0 v* p9 M: z（二） 现象：电源指示正常，无高频电流。
& X; E* E2 D% C7 b  J原因：1、输出线开路；
+ _. q# ]! W* Q9 ?# P8 w9 g1 L: g; V
( n3 y# v% h* S+ p6 A$ b' H     2、高频电流表内部开路；
/ V' m$ W3 G  g9 D6 r: e& k
" N# a3 e. l8 {$ M       3、控制回路故障：①换向行程开关SQ3常闭触点不通，②机床高频继电器线包断或触点不通，③控制器无12V输出。

       4、振荡电路故障：①振荡板无12V电源，②NE555 IC损坏，③脉宽和间隔调节开关损坏。
1 M+ W& |  H& n! _' x% Q
（三） 现象：电源指示正常，高频短路电流异常偏大。

   原因：1、NE555 IC损坏；
( D( K% X; X5 Q' K5 A! q
       2、VMOS功率管击穿；
( z# J6 Q- B, l; A' ?
1 T. S3 q- `  \$ G$ [# V8 i7 q       3、脉宽和间隔调节开关损坏。

WXJLDH

其实出现故障的原因可能因为你使用方法有些问题.因为太频繁了.
- E' h6 O# @+ ^: ~, _& t/ B
建议如下:
- M6 Z6 Y* r% j  Y; j5 m+ d% H
4 ^, k: L/ y; `. a5 A' I- ~1．工作电压的选择
1 W* E0 d' h( `$ Y9 t   操作方法：旋转“电压调整”旋钮，可选择70~110V的加工电压，分为三档，电压表指示值即为加工电压值。

- n3 M% S8 l1 `0 {4 r   选择原则说明：高度在50mm以下的工件，加工电压选择在70V，即第一档；

; {6 q* G5 x7 L1 Z       高度在50mm~150mm的工件，加工电压选择在90V，即第二档；

       高度在150mm以上的工件，加工电压选择在110V，即第三档。
% l; C4 t' t3 _; I
" m0 N, I* P6 R4 b, e/ L& D2．工作电流的选择
) c" x* N) u7 g% b0 {) S改变“脉冲幅度”开关和调节“脉宽选择”和“间隔微调”旋钮都可以改变工作电流，这里指的工作电流的选择就是指改变脉冲幅度开关的调节。
. m" G% }, M! @6 I0 S0 E6 {
   操作方法：改变“脉冲幅度”五个开关的通断状态，可有12个级别的功率输出，能灵活地调节输出电流，保证在各种不同工艺要求下所需的平均加工电流。如2个标有2的开关接通，等于1个标有1和标有3的开关接通；其它类同。

   选择原则说明：“脉冲幅度”开关接通级数越多（相当于功放管数选得越多），加工电流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脉冲宽度下，加工电流越大，表面粗糙度也就越差。一般情况下：
- {! d/ K  d5 c1 W1 n( j5 v! Z3 w9 F
         高度在50mm以下的工件，脉冲幅度开关接通级数在1~5级，如1，2，3或1+2，1+3或2+2，1+2+2或2+3。
7 S7 ?* B. h  H, Q; p* H
1 R  A* W9 a: w7 B/ ?$ P; D         高度在50mm~150mm的工件，脉冲幅度开关接通级数在3~9级 ，如3或1+2，2+2或3+1，2+3或1+2+2，3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1。

, w+ R8 [8 I* u" E; V         高度在150mm~300mm的工件，脉冲幅度开关接通级数在6~11级，如3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1，3+3+2+1，3+3+2+2，3+3+2+2+1。

4 v0 l' V( h. `3 G- ]6 ~3．脉冲宽度的选择
% W6 Y7 [! J1 B( b$ ^" d   操作方法：旋转“脉宽选择”旋钮，可选择8μs~80μs脉冲宽度，分五档，分别为1档为8μs，二档为20μs，三档为40μs，四档为60μs，五档为80μs

   选择原则说明：脉冲宽度宽时，放电时间长，单个脉冲的能量大，加工稳定，切割效率高，但表面粗糙度较差。反之，脉冲宽度窄时，单个脉冲的能量就小，加工稳定较差，切割效率低，但表面粗糙度较好。一般情况下：

     高度在15mm以下的工件，脉冲宽度选1~5档；
0 j. O3 M( f. E/ D
       高度在15mm~50mm的工件，脉冲宽度选2~5档；

% z, e1 I& `: x* ~4 L& J" j       高度在50mm以上的工件，脉冲宽度选3~5档。
$ M0 j( P  i* a$ |
0 G/ M0 Z$ ~5 x0 h9 V4．脉冲间隔的选择
   操作方法：旋转“间隔微调”旋钮，调节脉冲间隔宽度的大小，顺时针旋转间隔宽度变大，逆时针旋转间隔宽度变小。

   选择原则说明：加工工件高度较高时，适当加大脉冲间隔，以利排屑，减少切割处的电蚀污物的生成，使加工较稳定，防止断丝。因为在脉宽档位确定的情况下，间隔在“间隔微调”旋钮确定下，间隔宽度是一定的，所以要调节间隔大小就是旋转“间隔微调”旋钮。在有稳定高频电流指示的情况下，旋转“间隔微调”旋钮时，电流变小表示间隔变大，电流变大表示间隔变小。