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楼主 |
发表于 2007-5-14 11:51:12
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来自： 中国浙江宁波
首先感谢大家的积极应助。
* i; V: ^# ^, R# I2 [2 z0 p补充一下，实际应用过程中，铆钉是半空心铝铆钉（3A21），头部为扁圆头，铝片（1060材料）与铝铆钉头部相邻，靠铁片端翻边。- L3 q8 a: J7 |: M0 w" ^
下面是我做试验的过程和一些结果,供大家参考分析:
8 h" q, n& C( w# ]$ ~" s# H0 {" a4 y1、用刀子在铆钉上刻线：刻线深度0.1，试验效果不明显。分析原因可能是，深度不够，铝铆钉太软，起不到应有的效果。3 m: Y U5 F" a; B& X
2、帽加工成凹心：会影响到外观，没有进行试验。/ F6 v4 F5 ~1 ~* u1 |
3、改孔形状：有改过，但效果不明显。理论上分析是可行的，将铝片压入异形孔内，并以此定位；实际过程中，铝铆钉太软，压入力度不够，且铝片变形不够，做定位时因为材料软容易失效松动。3 C- @0 y! ^2 y. h$ t
5 v) D S* U2 a2 Z
准备更改方向，换铆钉材质，改为H62铜，并加上一定高度的划线深度，进行试验。& r- f! X, }) ^) C! I# C6 z; p% }
1 n( s+ @$ t, C
欢迎大家继续提供好的想法。 |
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发表于 2007-5-12 21:34:23
发表于 2007-5-12 21:46:59
