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发表于 2008-1-20 11:29:00
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来自： 中国浙江舟山
铝合材料对照(这就是贴中内容经过整理)
中、美常用铝合金牌号对照表
0 ]' G! W7 Q9 p+ M- N% KINA 美国 THE UNITED STATES \* P) a' x9 b' w0 ~$ ^
L1-L6 、 L5-1 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100
4 T3 d8 B& @" ]6 i1 D9 M: j& Q" e: iLY11 、 LY12 、 LY1 2017 、 2024 、 2117
& D4 H3 I; X- ZLD10 、 LD5 2014 、 2214
) e# _) F* [8 P4 n, N* Y3 xLD7 2618 , S; k8 k% V' ^" S8 u/ M3 R+ Y
LD9 、 LD8 2018 、 2218 1 A3 X# a& r* `8 @
LY16 、 LY17 2219 、 2021 : r2 K2 c/ L I7 C
LF21 3003
" I2 w" ?! W: j0 q: OLF2 、 LF3 、 LF4 5052 、 5154 、 5083 5 N6 n, D" r6 u) D3 H/ @/ T
LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 5456 、 5056 # K1 r a# `3 Q& a: x5 d/ T* c
LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 6165 、 6061 、 6055 、 6063
! \4 L1 G+ v1 jLC6 、 LC4 、 LC9 7001 、 7178 、 7075 - S$ Q" [3 E9 Z# n! f* W
LC5 、 LC10 7076 、 7175 、 7079
# A! ]7 W/ _1 y5 K& VLD11 4032
7 M9 m; e0 c% C$ S6 C中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表 7 L: j4 d7 _& g j; O
（GB/T 3190-1996） 4 g0 }* ^# M! S& u
新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号
% B3 z7 w6 Z- s* u7 c1 y2 E; j1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 －8 O3 g% J$ n" S
1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 －
) ?: t% l- ~" t6 `+ [0 q1 K1A95 － 2A14 原LD10 3004 －
Z# i. ^ V* V* p0 Y$ c1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 －
" u. C8 Y ?" X4 }1 _) t1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 －
9 @( e1 g+ t( z* |1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT17 Y9 A: j% e) V ]5 n1 o% v$ u
1080 － 2A20 曾用LY20 4A11 原LD11& I1 M0 M5 `1 o# _7 n6 f
1080A － 2A21 曾用214 4A13 原LT13/ n: I2 \2 u7 j
1070 － 2A25 曾用225 4A17 原LT175 Y2 t& _$ s5 y0 m/ @/ w6 r* `' h e
1070A 代L1 2A49 曾用149 4004 －
+ ?1 W# n# y4 f1370 － 2A50 原LD5 4032 －
& y' Z! P; o. I' Y3 Z! Y1060 代L2 2B50 原LD6 4043 －6 r+ o8 h" ^; {. v5 B# ^/ ?
1050 － 2A70 原LD7 4043A －
Z$ j7 J6 z( \* O: g/ p1050A 代L3 2B70 曾用LD7－1 4047 －# a+ T: H* o/ X& [$ B4 u( V
1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A －
* W; X+ x+ U3 z0 P/ u1 H1 v1350 － 2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF15
' I0 Z% g7 @: {5 ?" h1 C( r1145 － 2004 － 5A02 原LF2
7 G" I$ x9 p6 r1035 代L4 2011 － 5A03 原LF3
' l8 z) o8 P% Q- I+ X8 u2 p: b" r1A30 原L4－1 2014 － 5A05 原LF5' P5 R: D$ A, `5 k4 s
1100 代LF5－1 2014A － 5B05 原LF10
, C: h* v1 e* Q3 X6 P0 |, L% \/ d7 I1200 代L5 2214 － 5A06 原LF61 H5 s# s+ H. z( P5 j3 ^8 _( @
1235 － 2017 － 5B06 原LF14
- f& [, F7 L: x( R+ p2A01 原LY1 2017A － 5A12 原LF12' t$ h, D5 G+ X! ]# }1 W6 y" i. Q
2A02 原LY2 2117 － 5A13 原LF134 B+ y- v) C$ v2 I
2A04 原LY4 2218 － 5A30 曾用2103、LF167 P z3 h9 h5 |: K. P, R. O
2A06 原LY6 2618 － 5A33 原LF33: K' f6 u& y/ T2 w
2A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原LT41: {& _$ F7 E) R
2A11 原LY11 2024 － 5A43 原LF43& H1 ], z. }1 s' {5 Q% z: q
2B11 原LY8 2124 － 5A66 原LT66
2 z- Z- l5 _' ^6 H2A12 原LY12 3A21 原LF21 5005 －
7 S j0 b, C. Y4 s. @5019 － 6B02 原LD2－1 7A09 原LC9' s' f& D+ f( k/ u& L) r
5050 － 6A51 曾用651 7A10 原LC104 t/ Q8 l4 J. S B
5251 － 6101 － 7A15 曾用LC15、157- u# x2 B6 Q3 @6 i( x7 t+ _
5052 － 6101A － 7A19 曾用919、LC196 F: ^- ~. P+ H6 f( ?- Z
5154 － 6005 － 7A31 曾用183-19 Z- {* i% h1 R% a; _2 z2 K7 a# a
5154A － 6005A － 7A33 曾用LB7330 I3 s% @; t5 {1 ^, ?( {* p
5454 － 6351 － 7A52 曾用LC52、5210
: q A! C7 z6 ~5554 － 6060 － 7003 原LC120 N* H0 r" M; j( o3 k
5754 － 6061 原LD30 7005 －( y7 ~6 e; y7 a4 s
5056 原LF5－1 6063 原LD31 7020 －
l) b) S' E: Z" R5356 － 6063A － 7022 －
$ n% u) S! X/ f/ K8 _7 s+ z5456 － 6070 原LD2－2 7050 －" V$ p2 e3 K( y% [5 i7 R
5082 － 6181 － 7075 －
1 J h( [0 U/ d9 t5182 － 6082 － 7475 －
7 g& M7 u2 L$ Y- b% a5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L6
, y0 @. x5 E4 R) n. P2 a5183 － 7A03 原LC3 8011 曾用LT98
$ J4 s9 P. ^( N/ b5086 － 7A04 原LC4 8090 －
. G |) K) v7 m& U6A02 原LD2 7A05 曾用705 － －
+ k, g: B6 j1 b* N5 D! r注意： $ M5 _# ^+ X1 I8 h
（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。 * k2 g: P1 v3 ?/ C) T0 q
（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
0 f! {; u$ G) D/ s（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。
% h% @) R4 ]* A* j2 t. h合金系 ALLOY SYSTEM 状态 TEMPER
& v! \6 ^( U3 ` Q: R( d% b0 WL -- 铝 R -- 热加工状态
4 Z; C3 E5 Q* |& d* y- oLF -- 防锈铝合金 （Ai - Mg 、 Ai - Mn） M -- 退火状态 5 v! Z* S* f% }6 {' m
LY -- 硬铝合金 （Ai - Cu - Mg） Y -- 加工硬化状态 0 h( |6 A7 b, j$ `
LC -- 超硬铝合金 （Ai - Cu - Mg - Zn ） C -- 淬火状态 / @4 ?& {+ n/ O8 }# K$ z
LD -- 锻铝合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si） CZ -- 淬火、自然时效状态
3 w0 \. R0 h; u) r9 {$ g1 cLT -- 特殊铝合金 CZY -- 淬火、自然时效，冷作状态 - f7 |; P' K. |: q( \5 q
- CS -- 淬火、人工时效状态
3 i7 V2 G( C% b- CSY -- 淬火、人工时效，冷作状态 - f3 Q! I% F4 G( Y6 E
- Y2 -- 半硬状态 & l, l; \9 k9 G# {' B
- RCS（T5）-- 风冷、人工时效状态
* }/ P: ^: Q0 `/ g1 z: r（GB/T16475－1996） 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用 6 Q) y) |! @% H) y* e" [( _( n6 ]
代 号 名 称 说 明 与 应 用 ' L: @& i$ V8 a& d; ^# N
F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定 2 I; C' `' ]; [$ c' s
O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 2 f; J$ _, _* J) {
H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字
/ `, P3 d. R7 X* r" N- @W 固溶热处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 . w3 |% s3 o& T* [* E
T 热处理状态 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字
6 I# q& E3 Z/ k# T: B6 [ （不同于F、O、H）
& p, ]8 }( T8 `" ]2 h7 c; O S* N中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表 - R; p. @' b* x
（GB/T16475－1996）
, v0 J4 x2 j% g7 {2 k B V, W旧 代 号 新 代 号 旧 代 号 新 代 号
3 A! b2 s; L/ c. }# R# K9 vM O CYS TX51、TX52 1 Q' K; u Y" P& I) U$ H/ ^ Y
R H112或F CZY T0 ! V5 K) `/ a6 r q- g% e4 U2 O
Y HX8 CSY T9
% h/ d2 l" g- J' RY1 HX6 MCS T62 + h0 q1 ~ P; p. r& s$ d$ j7 l- @
Y2 HX4 MCZ T42 7 v! ^" w" V4 j# F9 {$ T8 I
Y4 HX2 CGS1 T73
9 t8 n4 z% Q: ?3 ^5 @4 R6 T1 eT HX9 CGS2 T76 1 \/ t9 P7 b# U% ]; T
CZ T4 CGS3 T74
, c: W/ l8 t& O2 D; O' G: i. KCS T6 RCS T5 : X$ J0 F ~0 q4 Y1 G' c2 m
注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。
/ X; e6 {, `: T4 w+ u, y3 U% K) KHXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度 & j2 g( |5 ~* i5 I# J; x. |
细 分 状 态 代 号 加 工 硬 化 程 度 , K# ?9 y& Z$ ~- k
HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值
+ Q; {1 v0 v5 w2 W! {; V, BHX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值 ; | {1 c6 r- j' v; x
HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值 & k, _, i+ D4 @6 o% R# s3 y2 |
HX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值
7 O. @" _2 C' G5 m7 C- E" GHX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值 # M: S$ D" c9 H- O5 M7 ^
HX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值 * r# h+ ]+ J' Z* V
HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值
, a4 Y. ` s; Y( S. xHX8 硬状态 ( | n& l$ y2 d) U8 R
HX9 超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕 9 k$ ?$ C1 T8 n6 @3 t
注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。
1 k$ t& B* ?, \TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用 5 J. i! N1 ]4 O, r1 h- ^ {$ W" o
状 态 代 号 说 明 与 应 用
! P! k/ F% g7 N8 J, `. b0 vT0 固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品 7 j, f0 v$ `% ~1 E/ N; X8 L0 n
T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
9 k, R8 d- v m' P7 o9 dT2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
. {" X$ r2 y1 R, tT3 固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品 3 C* s5 p% i8 Y4 t. Z
T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
; h0 G/ I: Z' Q$ x" a; H! V8 ?7 dT5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品 ( y$ l: F, U0 U5 H& z& V
T6 固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
4 B2 u& V. g1 m. ~" |5 qT7 固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品
" t. m M3 K' s2 ST8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态
+ l! ~9 \" P+ U- O: c# {, }. i; r 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 % b6 G6 [& ]/ F. _" F
T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品
& x2 l+ a# |5 z/ F: [* dT10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态 ，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
: x( ^0 e @1 e6 _$ X! W注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。
, ]( m3 r, c! G+ B8 |; bTXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用 ) v# V8 L' C& o: v9 j% c3 }6 R
状 态 代 号 说 明 与 应 用 , r# T( G7 v- u3 r p' b
T42 适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品 2 Y" m0 n* R8 n
T62 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品 ; s6 h: D9 w$ T/ S1 g* q4 a/ S9 E5 {
T73 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
+ x- b! Y1 {5 ~' b% z' J+ Y$ ^+ XT74 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态
9 S7 L) p! e- |% u, zT76 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好
: M2 J1 M& E9 A: Z; [; H/ v% }T72 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品 ) i1 A7 g, B" n O% x
T81 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品
/ ^: M& u5 Z e2 F+ u$ c8 dT87 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品 |
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