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发表于 2007-11-13 14:07:59
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来自： 中国广东佛山
铜制品经光亮酸洗，如不钝化，容易变色，防护性能降低。然而传统的钝化离不开毒性很强的铬酸，这使铜的光亮酸洗始终不能摆脱Cr6+与氮氧化物的污染。3 Q# f/ G- Q+ M" e: J1 o) I2 D
低硝酸无氮氧化物光亮酸洗液与不用铬酸钝化的新工艺已引起关注，简介如下：* M3 b+ A* w+ q0 c1 Q0 N8 |, g
1工艺流程
- k( D# I6 h6 \- J化学除油——热水洗——水洗——预酸洗——水洗——热水洗——光亮酸洗——流动水洗——流动热水洗——钝化——热水洗——干燥
! V. Y, I5 f2 ]' `1 v2各配方组成
: _* a) \9 P% z; L0 ~7 |. H（1）化学除油; g; m; g. X2 }1 N
NaOH 10～15g/l
# ~4 f. e, |. ~) c Na2CO3 20～30g/l
0 @8 Z* t" y* K' ?" N" b1 X6 i! @ Na3PO4 50～70g/l( k: E# B4 [/ T8 z2 a/ Q
温度 80～95℃; q; c8 E5 L3 L" G! V7 j" \% n
(2)预酸洗
# Q. F! V# o) m2 z; M1 I0 ^3 [ H2SO4 100～150ml/l' q5 A9 y1 S3 p' n
HCl 30～50ml/l
. B$ b; N) _) s7 O% I 温度 室温 x9 w" z) D& E' a% W( A
时间 30～60s! ]( D% @* t( |8 c
(3)光亮酸洗(体积百分比)
8 X1 Y4 B, o5 C5 x+ a H2SO4 32～42%& j8 F- u" C# E/ @
HNO3 4～8%5 X1 i S5 R1 A
CO(NH2)2 4～６%
$ F. b3 \1 Y# f% T$ e1 ]8 G4 q: B H2O 47～56%9 t; g9 c! Q8 i3 [. o. m4 ~
明胶 1.5～2.5g/l$ A/ l+ E. o3 i& @, U& ?' _
平平加 0.002～0.004g/l
% e! c/ Q @6 f* a7 v ZH 0.5～2.5g/l5 u k$ \: Q! O( }2 n
(4)钝化液/ K4 o' |7 v1 _: L
BTA 3～７g/l
+ x6 j0 ~8 [9 {% D 十二烷基硫酸钠0.5～１g/l% c- @ b1 ]- y) p. R
ZH1 0.3～0.5g/l7 n# @: I. }1 o7 w
温度 65～70℃ Y0 `# N& o5 U( t6 h# v+ c
时间 1～３min
9 @5 \+ y" v% q7 y' e 以低硝酸、高硫酸为主体的光亮酸洗液是以化学抛光的粘液膜理论为指导的。依据这一理论，当金属铜浸入化学抛光液中时，由于金属与化学抛光液中的酸作用，从而在金属表面附近形成一层粘液膜。此粘液膜作为金属表面和本体溶液之间的扩散障碍层。当溶液中的金属离子由金属表面向溶液内部扩散时，金属表面微观凸出部位溶解下来的金属离子容易扩散，粘液膜薄；凹处正好相反，粘液膜厚。导致凸处基体优先溶解，达到了抛光整平的目的。它的面市，为铜制品的光亮酸洗与钝化无污染开辟了新途径。 |
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