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[已解决] frp模具

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发表于 2007-5-31 07:29:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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谁知道frp模具方面的资料?介绍一下吧. g0 w7 R$ V1 }. |* [) ~% Y, b
9 O% n2 D' V. ^5 u/ h$ f
[ 本帖最后由 wanglinyou 于 2007-7-10 10:33 编辑 ]
发表于 2007-5-31 10:36:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂

看看有没有用!

FRP玻璃钢型材拉挤用模具与PVC塑钢挤出模具有许多不同之处,PVC模具只起到定型作用,甚至可以不考虑溜道口,通过模具挤出的型材经过水冷、空冷即可定型。而FRP模具,要有冷模和热模相配合,通过冷模将纤维和浸渍的树脂理顺定型,进入热模经过固化成型挤出。为了纤维和浸渍的树脂合理顺畅入出模具,冷、热模具均有溜道口,热模配备加热套,温度要随配方和车速可调。为保证热固化成型,热模具长度约为PVC模具的4倍多,模具的尺寸精度和光洁度都要求相当高,才能保证拉挤出的型材质量。我公司经多年潜心研制,突破了FRP模具制造工艺技术难关。现已开发标准口型72种供用户选用。FRP拉挤模具所用材料为特种合金模具钢经整体热处理,硬度达HRC58-62,采用数控模拟精磨和静电超精抛磨工艺,表面粗糙度可达Ra=0.025-0.012光亮如镜。模具耐磨,使用寿命可达10万米以上,而且磨损后经修复能同新模具一样使用。耐腐蚀,模具腔壁与FRP型材同极性相斥,容易脱模。模具结构设计合理,装卡、拆装方便,有利于排除拉挤中出现的故障。模具尺寸精度高,可达±0.01mm,保证园杆、圆管及各种复杂沟、槽、弧、角口型产品均没有模具缝
发表于 2007-6-13 10:09:30 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
[1] 基于快速原型的玻璃钢模具手糊成型技术.rar[2] 玻璃钢模具制作.rar

基于快速原型的玻璃钢模具手糊成型技术.rar

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玻璃钢模具制作.rar

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 楼主| 发表于 2007-6-13 19:23:13 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
谢谢zhangli0530 和weiwei05 !!
发表于 2007-6-13 21:06:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
模具制做的基本步骤!  c) ]+ g( b: V' y8 H
FRP模具的制作
7 ^. u# O+ ^1 T2 y% C1、主模制作:制作主模的材料有很多,一般要求作主模的材料易成形,易休整,且有稳定性好等特点。如木材,石膏,蜡等。我们通常用的都是木材。根据产品图纸或模具图纸,由木工做出木制主模。
, |% k) O9 u/ O$ q( w% s0 P7 p5 M# q6 ]2、主模修整:主模必须经过修理后方能进行生产模的翻制。修整包括打腻子,整形,尺寸的较正,加固。这一过程主要是对木模表面及整体做基本的处理,以保证木模在尺寸及形式上与图纸相吻合。& `! V9 u! f9 c7 |
3、主模表面处理:这一工序中有喷胶衣,胶衣固化,打磨,抛光,打脱模蜡等。在前面工序中处理好的主模上喷上胶衣,然后等胶衣固化,胶衣固化后就用砂纸打磨胶衣面。一般从几十号的粗砂纸一直打到一千号左右的细砂纸。打完砂纸后,开始抛光模具,最后打上脱模产品。直到此时,主模生产就结束了。接下就可以用主模来制作生产模。
* r5 n$ {, g- Y% M这一过程中要用到许多材料及工器具。木材及相应的木工器具是必须的。此外还有:腻子(也称原子灰),砂纸,从几十号的粗砂纸到一千多号的细砂纸,胶衣(一般使用产品胶衣就可以),模具清洁剂,封孔剂,抛光膏,脱模蜡等。
9 d( r6 @5 S; x% C此外还要用到一些小的工器具,如打磨器,抛光轮,胶衣喷枪,气泵(或别的气源)。! @8 J( ?1 h3 q2 H, \
4、生产模的翻制:主模打好脱模蜡后,就可以翻制生产模了,生产模翻制工序如下:$ Z( ?! [) u2 I# ~
⑴喷模具胶衣:由于开始制作生产模,所以必须使用性能较好的模具胶衣,以保证模具的最终效果。并要求喷射达到一定的厚度。
0 n1 X) m/ A: d( h⑵模具铺层:模具胶衣初步凝固后,就可以开始铺层了。铺层工序不能过快,一般一天铺2-3层玻纤布或玻纤毡。铺层要用一定量的模具树脂。这种树脂的性能要优于普通树脂。铺层过程中工人要配胶,即树脂中要加个促进剂与固化剂,然后用涂胶工具涂胶,铺一层玻纤织物涂一层胶,同时要用铁辊赶平织物,排走气泡,使胶均匀。达到指定厚度后,铺层结束。一般情况下模具的厚度要达到产品厚度的3-5倍。所以铺层的时间一般也较长,可持续6-7天吧。% w6 A2 t5 v! u$ P+ Y+ @1 Y( ~
⑶模具固化加固:模具可自然固化,也可加温固化,但一般最好有一段自然固化期。自然固化期过后,要给模具加固,使模具在生产过程中不致于损坏。
/ V/ Q: k# I) W  m⑷生产模的表面处理:生产模固化到要求的时间后,就可以从主模起下来了,起模方式可以是工人手工起模,也可以用高压气来起模。起模后的生产模同样需再做表面处理,包括打砂纸,抛光,划工艺线,打脱模产品。打好脱模产品后就可用于生产产品了。1 u# l. e  M) n" H$ Q
这一阶段用到的材料有:模具胶衣,模具树脂,普通树脂;固化剂,促进剂;玻纤表面毡,玻纤毡,玻纤布;细砂纸,模具清洁剂,封孔剂,抛光膏,脱模产品(脱模蜡,半永久性脱模剂等都行)。9 h0 _8 l1 d+ N4 |
所用工具除模具处理工具外,再加上铺层用工具:如胶辊,胶刷,铁辊等。
3 X) \' k* L; v* S$ j) m模具的制作是一个精细而漫长的过程,一般一个模具的生产周期前后接近一个月的时间。
+ y9 a& D# R" ~7 n0 n; M  U7 }8 Q
[ 本帖最后由 hanjixian 于 2007-6-15 23:11 编辑 ]
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