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一、国内外氮气弹簧发展概况 ) T6 G! g$ q, K8 A# g7 v) X
氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件,它将高压氮气密封在确定的容器内,外力通过柱杆
6 q6 c8 e/ S& K5 D k- y3 j将氮气压缩,当外力去除时,靠高压氮气膨胀,来获得一定的弹压力,这种部件称为氮气缸或
: N. [) ^- D9 L$ ]/ C称气体弹簧,或称氮气缸弹压装置,简称氮气弹簧(“Nitrogen Cylinder”、“GasSpring”)。
8 A1 ?" `5 D5 | 目前常规弹性元件是弹簧、橡皮和气垫,这些弹性元件在工业领域中得到了广泛的应用,
& Q2 G5 v) T2 O; m. K解决了各种弹性储能的需要,发挥着其应有的作用。
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6 z( f) T3 L Z6 k( M# D—在模具工业中,一直大量使用着弹性元件。这些年来,模具技术和模具制造水平有了很
; [1 w" w- s( M9 W9 d- S% ?9 {' O大的发展和提高,工业产品对模具的需求量越来越大,模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的 / e7 ?/ `5 A( B" c& L; S( A
方向迅速发展,而原有的常规弹性元件存在着一定的缺点,不能满足这种形势的需要,不能理 2 ^! J% x1 _& Q
想地解决冲压工艺的要求,往往影响冲压件质量,使模具结构设计变得比较复杂,影响模具在 0 G$ l8 K: g" D' b3 L
压力机上更换的时间;同时常规弹性元件占有的模具空间太大,增大了模具制造的成本。例如 ( O$ H* q. R' `
弹簧、橡皮均存在着需要预紧,才能达到设计所需求的弹压力,而它们的弹压力又是随行程加 8 H2 \! W1 S1 b- Z; M
大而明显地增大,这种弹压力不恒定的性能,可能导致零件不能成形,对拉延压边是很不理想
4 R+ N6 X. O# `* N; g3 B的。对于复杂的拉延成形零件,这个矛盾就显得特别突出,有时只好采用增加工序的办法来解
5 y! U& ]/ D" b决这类问题。再如弹簧、橡皮的起始力都不大,这一点对要求起始力比较大的弯曲、翻边等工 6 i, G: s( X) C- c) m0 N- p! n
艺,也不理想。由此产生的结果是,冲压制件的质量不稳定,调整模具费时费力。对于密集型 ( L5 z! C: _* Q& H7 Q
冲头的冲裁工艺,如采用弹簧或橡皮卸料,往往会遇到模具的卸料空间不够安放弹簧或橡皮, 0 d6 }2 b4 d3 O# U# T
因而需要加大模具空间来解决这类问题。还可举出不少这类例子。当前冲压设计人员只能采用
0 N; X5 d/ z0 i9 N3 l" F9 y气垫来部分弥补这些不足。但是采用压力机气垫时,模具的设计、调整、使用都不很方便;由 5 b. N' ]: I5 B+ U2 B4 ?
于气压的波动和管道节流损失,气垫所提供的力量也不是很准确;它所占有的空间比较大;需
4 a3 E5 `. U: k要配备专用的压缩空气站,况且并非所有的压力机均配有气垫。在使用气垫时,模具设计均要 & E/ q5 }. o& \2 T( P: j
受气垫顶杆位置的限制,模具安装调试也不方便。为此,人们努力开发一种新型的弹性功能部
! a( l* Y6 ~- {4 D0 G件来替代常规的弹性元件,这种新型弹性元件具有更加完善的性能,能代替常规弹性元件,完 ; H* A# O3 {3 H
成常规弹性元件难于完成的工作,具有常规弹性元件所不具备的性能,能代替常规弹性元件,
# J1 R5 a5 O8 ^ x8 t完成常规弹性元件难于完成的工作,具有常规弹性元件所不具备的性能,氮气弹簧做为新型弹 9 W9 {1 r, N& m+ {& n
性功能部件也就应运而生。它能够补上述不足,简化模具设计、制造,方便模具调整;它可以 ; O8 ?0 X0 u+ e2 I1 t$ J+ z
作为独立部件,安装在模具中使用,也可以设计成一种氮气弹簧系统,作为模具的一部分参加
( Y. ?3 | \; T0 T$ F工作,可以在系统中很方便实现弹压力恒定和延时动作,是一种具有柔性能的弹性部件。氮气
5 [) ]' c* j6 L- J8 W1 a弹簧不仅可以在模具行业中广泛地应用,也可以应用到其他工业领域,如汽车、电子、仪表等
) Z1 i8 S+ Y" T# A) U3 S2 o行业。由此看来,氮气弹簧的用途相当广泛,它的出现迎合了时代的要求,满足了工业发展的
6 ? H. @3 z- ^# S需要,显然,这项技术的发展如今正是方兴未艾。
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; B7 F& H' {& V1 V# v$ A[ 本帖最后由 sxw68 于 2006-12-24 07:47 编辑 ] |