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[讨论结束] 怎样减少机床的震动

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发表于 2007-6-10 19:06:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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x
一般机床在设计过程中会考虑电机和机构的运动造成机床的震动7 @, _4 T$ x0 V/ z" h* \
在这里还要请教各位高手怎样减少这样的震动
( Y. f( h; s: L2 I/ |3 |从原理或是结构上改进!!!
发表于 2007-6-11 16:38:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
那要看具体的结构和场合
2 C+ U7 _: C" j主要取决于安装后的系统支撑刚性8 x" `+ a# ]2 e, R! f/ f0 O
有卸荷的
7 Q9 ~$ {" {2 |有加减震装置的
7 P; O1 S* s8 R: z3 z# _有改变旋转惯量的
* T+ L" O/ x7 M5 C5 p机床地基  的选择和垫铁的调整也很关键

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发表于 2007-6-11 19:28:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
1、电机座最好用灰铸铁铸造,而且是带筋的结构。
$ F- k' c4 X' \& v' M2、各机构首先应保证加工精度,其次合理的位置配合也是至关重要的。

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发表于 2007-6-11 22:02:44 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
2楼意见比较好,对于我们液压泵来说,我们通常就是增加减震弹簧来实现减震的。
6 q7 R6 F" C& W此外设备刚度 等也是关键。
1 n" I) t6 k% E& [) P' P8 Z还有就是根据实际情况,看能否将震动源与我们需要保护的设备断开或实现软链接。

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发表于 2007-6-11 22:08:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
机床在加工过程中产生振动,这是不可避免的,但是当振动剧烈时,不仅会降低被加工件的加工精度,影响生产率的提高,使机床各摩擦付加剧磨损,并将使刀具耐用度下降,特别是对于硬质合金、陶瓷等脆性刀具材料尤为显著,机床产生振动的原因及其排除方法如表所示。
/ f4 ^& T" h* b5 R7 e, W  A0 t/ V
# B6 b* X% V6 r; a3 l3 V, a
% }0 y% L& ]# C( D$ q
机床震动的原因及其排除方法

4 X5 ^% ?) l6 o
序号
# E$ B6 v& E/ N2 d
原因
0 Z& b; d9 s; _* ^: S
排除方法
8 s& a/ Z, z* z" _  e
1
' S* g# l4 E7 r8 C5 o
高速旋转的机件不平衡
" q. h0 A& U! O) s9 g8 y; S1 a
平衡机件/ E7 ~2 Z/ [5 F4 R
2
+ ]/ d) i$ T3 i" Y6 N9 f0 [
电动机旋转不平衡6 K, m; D) N+ W1 ~! R( \3 _2 {6 Z
对电动机转子进行平衡& a: O6 P/ I+ m" w2 X9 \" V: F! C
3

, j" E8 ~4 _5 @" E
被加工工件偏心. E. u; J. l& g
卡紧工件,准确找正$ d3 t) N4 i9 p$ g9 q2 H
4

! G6 J0 Z; O, Y7 h6 ]- v5 z
皮带接头不良
3 D' [# R# u/ ?, |4 K
更换
0 D0 W6 I& n8 w4 n1 |8 ?
5

2 H7 J% \8 ?  \' i% D
齿轮啮合不良9 m  j: J: h" `' y1 G) K& W
齿轮精度应符合规定,否则当修复或更换3 {1 V' C% P5 K$ J/ g. G7 A
6

1 r9 o2 D6 B0 u5 H( G& n
机床地脚螺栓松动,安装不正确9 [) N* U  f4 g" x! \/ r* n  k4 _
机床安装应精确,牢固可靠
/ }# @/ K+ B% v" h- k
7

4 g5 a0 V: Z% p8 z2 {
环境有振动
: c7 V0 r2 H: p. ^
机床安装与有冲击的设备应有一定距离,或开防振沟
, |4 o, {2 k) u% J% S4 |3 V
8
. A& a4 P) l+ a4 a6 p( ^! [9 w
润滑、冷却不良
+ M+ d: M3 w# p& ~# I; h/ i( o! U: T
润滑、冷却液要充足
. p4 {" ^! J; e: K8 Y- [4 b
9
, ]: n! ~9 W9 M2 c
切削不连续,切削用量不当,刀具几何角度不合适或磨钝,被加工的材料不易切削。
$ E2 K/ E! m: w; P: ]  i' z
合适选择切削用量,使用先进刀具,对于不连续切削,应改进刀具角度或避免减轻切削过程中的冲击现象. y" r: j6 @& y: K/ y/ b
10

% B+ J  Y* w! s$ g9 W  p/ [
机床刚度差4 E9 ~& E. N1 L# p6 x9 o/ i0 w
选用优质机床" u  h" K3 }  Q, F

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发表于 2007-6-11 22:20:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
本论坛见过一帖,说是一台德国的设备,用橡胶减震。) w: }# ]$ j  e
高速运转的设备要考虑旋转件的动平衡。

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发表于 2007-6-12 00:30:19 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州贵阳
我是从事磨床设计及加工的,减震比较重要,一句话几句话说不清,有兴趣可以与QQ:727438462聊聊
发表于 2007-7-16 23:38:04 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
减少振动出了从机床的固有频率分析,还得保证足够的刚性,也可以在铸件中做一个行腔专门存储砂型,这个砂型不要剔出,这样也可以减少震动,例如导轨的下方可以夹砂型。机床的垫铁选用减震垫铁,但一定要注意是车床使用的还是铣床使用的,对于调整水平也是很有帮助的,可以稳定精度
- B4 t( m6 G. p
4 s5 T" i3 _1 H( R( T/ V0 |  \
简单的说就是增大阻尼,减少震动

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发表于 2007-7-17 05:02:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
旋转部件的动平衡非常重要,可定期使用在线动平衡仪,对旋转部件的动平衡进行校正,可达到消除振动的目的。

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发表于 2007-7-17 08:48:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  机床安装的排列,不可横平竖直的整齐排列,采用斜排列,以减少共振现象发生。! i) D/ y1 k2 a- ?3 Q
2 传动件如电机,为减小振动可在电机与机座间垫减振橡胶板。# A' R8 H, V) ^0 A3 w8 c- C/ j
3 加工旋转的偏心零件时,加配重平衡,避免工件振动影响加工精度。1 T% c+ T# w7 ^& m( L' q1 v) l
4 加工时根据工件大小、要求精度选择合适的主轴转速、走刀量和进刀深度。

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发表于 2007-7-17 11:41:02 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我见过一款北京机床研究员的精密车床,很牛的,它的减振采用的是气垫7 {. ~5 v1 p  g6 I0 @6 f" o
在车床的四周立了四个柱子样的东西,不知道干什么的,床子下面带有气垫: G* {6 m; i9 t" R: G( x
加工的东西特别精密,看到他们加工了个铝块吧,加工完后能当镜子用

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发表于 2007-7-17 13:19:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
机床震动主要来源有:4 N0 W0 t) z: t
1)因摩擦或主轴的转动,或工作台移动时产生的各向惯性等多方面因素自身产生的震动.# R( X/ A- C2 C. i1 m
2)来自车间等其他机床或其他一切产生震源引起的共震和协震.
! a2 ~. i+ @& Q1 ~1 ]' P' I( e# Z  C
主要应对措施有:1)隔除地震波的影响,将共震和协震减少到最低,主要办法有,在机床周围加挖隔震沟,内埋松散干燥的沙土.减少地表震波的干扰,现在国外也有好多新科技新技术,用超高压缩气体使机床床身与导轨悬浮,急保证了地震波的印象也减少了自身的摩擦系数.
0 H0 Z+ i3 Y( g2)机床床身的地脚螺栓要用混凝土长螺栓深埋,将自身产生的震动传往大地减小自身频率.2 }6 X0 N8 H" l
3)

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发表于 2007-7-17 13:55:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我们外圆磨床采用地簧减震.并且与周遍隔离!

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发表于 2007-7-17 16:47:07 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
楼主你们好!我 是新加入的学员,很感谢能有这样的机会加入这个论坛中,以后还望各位高手多多指教了。
发表于 2007-7-17 21:39:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
机床床身最好用灰铸铁的,而且床身铸件的壁厚和加强筋的厚度最好不要相同,以免机床发生共振。

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发表于 2007-7-22 23:37:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东清远
真是长见识呀
发表于 2007-7-23 09:30:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
螺纹磨床都是在床身下面打一个#*#两米深的混凝土底座
发表于 2007-7-23 09:42:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
楼上的各位都说的不错
: Z) q) b0 O* y* v. J: B1 d8 E, ~保证机床的不震动,最最重要的几点是:床身的吸震性,一般是材质为铸铁,水泥。
7 e) q/ r% X+ c6 `# Z' q1 Z( f# X5 A+ Z                                                      保证重点刚、稳、衡性。
# X  v3 q9 [% v' O  q2 ?% k其它为次要条件

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发表于 2007-8-17 00:55:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江西新余
长大见识了,高手不少啊
头像被屏蔽
发表于 2007-8-17 06:39:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-8-31 11:41:17 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

我的想法

减震不应该是最终得目的,最终的目的应该是找到震源,也就是为什么产生震动。1 c* `$ _/ V* `9 @  P# _# M
9 V; {7 I6 q4 m) p/ `
只有这样才能制定出切实可行的减震方法。否则,及时震减下来了,有可能还会发生其他的问题。

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发表于 2007-9-1 19:58:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
除了机床材料等方面外最好加入主动减震系统,例如加入用压电陶瓷做的自动调振系统

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发表于 2007-9-2 11:32:06 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
1.机座需平衡;0 e$ Y4 r5 P3 r0 q; u- t/ @
2.各转动件的同轴度须保证精度。

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发表于 2007-9-2 11:43:11 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
1  将振动源隔离,2  改变各机件的固有频率(避免共振)。

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发表于 2007-9-4 11:46:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
有时候改变装配的间隙能达到立杆见影的效果,比如主轴轴承,间隙大一点工作时立即就发振。
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