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CA6140车床的法兰盘工艺路线方案:
7 V0 i/ [% e+ w: ~% {: {工序一 L1 K- a+ N$ k* F
粗车左边φ100，φ45，φ90外圆，粗车各端面， 粗车φ90的倒角，φ100的倒角，镗φ18的孔 + _6 R9 A2 c$ B5 N |9 S" T
工序二/ P1 P; b. l2 C3 i7 W; q
粗车右φ45的外圆，粗车3*2的槽，R5的圆角
) r/ R+ \- d) n) I, |扩，铰φ20的孔 Z$ t7 A4 X% o) p- Y/ a$ t5 X
工序三, x; B% I1 c( {) I, d9 x0 N
半精车左端φ100，左右端φ45外圆以及各端面 3*2的槽，R5的圆角，
: t7 {$ B1 @. ]/ P$ y! \( e工序四
8 P+ G) v7 J( Y3 U( w0 U8 u检验。% {" ~ \- k( O% i0 J
工序五. a8 Z6 z+ r8 Z' L8 b l
粗铣C
( Y/ x l$ o, a5 z* h0 x4 o工序六
: J9 d! O2 M# p- Z6 b8 K; @5 F/ s粗铣D，粗，精铣D面' @* M5 \- ]5 E6 R
工序七
* ~! X3 J! w- ?/ r# N- J ]- n# R钻四个φ9
: I! s/ i% V) h工序八
- }% P7 H8 l) Y( I) {钻，铰左面F面上的台阶孔! |2 l% `' K+ W% `& h
工序九
2 ]6 Q! |0 x9 f" k钳工去毛刺+ ~3 d }. \( k% m
工序十* c4 }! s/ K$ \! }
粗，精磨φ100，φ90，φ45的外圆。' F0 i; j- x% B7 |6 z( s ]
工序十一 B面抛光
7 A4 Z. i& u& r- N, v+ o. p工序十二 φ100的左端面刻字* R. E; p7 L: x6 X: S7 F' s
工序十三 φ100的外圆无光渡铬
Z1 \: d$ T4 L( v1 G/ ]工序十四
3 H5 S) Q4 P! Z/ E1 T0 H检验
' j2 [1 @0 k/ L! e9 E3 H. J7 i工序十五: o! K8 E% V( T6 ~
入库
( S! ~( e8 R0 l( M本道工序主要用到一个专门夹具用来夹住左端φ100的圆盘. o0 X8 @: T: F- W3 U; \7 a4 C# Z
但效率较高，而且位置精度较易保证。工序安排使时间较为合理，设计基准和工艺基准重合。 | 
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发表于 2007-6-13 21:42:03