冲凸耳时冲头经常暴了一个角怎么办

dkdkdkdk · 发表于 2007-6-14 13:20:48

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刚刚接触工艺,好多不懂,请大家指教下

将直径12的35#圆钢冲上下4个凸耳,冲头厚度4mm,与圆钢接触面3mm.冲头材料Cr12MoV,RHC55
做了1500~2500就有冲头开始暴掉1个角了.
如果使用旁边1个图冲头连体的,中间还会裂开.冲头是嵌在固定板里的,但是时间长了冲头向2侧被挤压,很容易坏.
大家有办法解决吗?

[ 本帖最后由 mr.lee 于 2007-6-18 17:19 编辑 ]

zangyueyong · 发表于 2007-6-14 15:22:20

楼上的,冲下去多少深度?条件允许的话在角上搞个小R试试?

zangyueyong · 发表于 2007-6-14 15:24:16

有条件把凸模外径弄大点解决断裂的问题!!

dkdkdkdk · 发表于 2007-6-15 08:13:10

凸耳厚度是4,搞个R的话更不好冲.凸模外径弄大的方法以前试过还是断裂.经常换冲头搞的固定板都松了

Qadwtuy · 发表于 2007-6-15 08:41:44

换冲头材料看看：日本大同DC-53 特种冷冲模合金钢热处理到RHC55
比Cr12MoV的韧性高二倍

dkdkdkdk · 发表于 2007-6-15 16:32:00

不怎么现实啊,采购才不会去为了这点事情去买那么点材料呢.有没有结构上改进的方法啊

xutie · 发表于 2007-6-15 16:37:00

检查下固定板与冲头间的间隙和钢材的硬度，正常情况下不应该开裂的，只是磨损，把硬度降低点试试

dkdkdkdk · 发表于 2007-6-16 13:02:59

不行啊,接触面那部分会向下倾斜,导致冲头整个侧面会凹进去.

mr.lee · 发表于 2007-6-18 18:59:24

结构强度应该好解决，可尖角处暴掉恐怕只有在热处理和材料上考虑了！

dkdkdkdk · 发表于 2007-6-19 09:45:41

降低硬度我试了啊,接触面那部分会向下倾斜,导致冲头整个侧面会凹进去.材料不可能象5楼说的去专门买.有没有冲头的方式进行改变,或者冲压方式改变

86468616 · 发表于 2007-6-19 11:30:10

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CHENXIONGXIN · 发表于 2007-6-20 08:18:53

这个问题不难解决,你将冲头加大,在冲头的外侧加上一点靠刀位,在冲裁是,先靠刀再打凹,这样冲子就不会发生倾斜,保证了冲子的暴角现象,当然你的材料也要改善一下,换成SKD-5韧性比CR12好的多

dkdkdkdk · 发表于 2007-6-20 10:19:20

先靠刀再打凹具体是什么意思

mr.lee · 发表于 2007-6-20 10:31:09

原帖由 dkdkdkdk 于 2007-6-20 10:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 a. {6 [/ c! e: m; {
先靠刀再打凹具体是什么意思

就是把冲头外侧顶住

86468616 · 发表于 2007-6-20 10:36:43

提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

CHENXIONGXIN · 发表于 2007-6-20 19:37:40

这都不会,楼主都已经说了.就是把冲头外侧加长几个毫米,

[ 本帖最后由 mr.lee 于 2007-6-21 08:32 编辑 ]

wangliwww · 发表于 2007-6-20 23:23:56

就是把外面不需要冲产品的部分的冲头加长3mm左右，高出一个台阶，注意，没有冲压的部分模具不要放间隙的，单+0.01就可以了

xxllzl521 · 发表于 2011-3-12 11:28:45

恩，对的有道理的哦

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