5s管理

ttt1789

哪位老师愿意分享5s管理资料，在下先谢谢了
在实施过程中会遇到哪些难题呢，怎么解决？

venussig

5S主要是现场的管理
① 整理：（sort）
; Q( G- U+ x0 D2 G' `8 V$ k+ b将生产现场各类物品进行清理，把要与不要的物品区分清楚，无用的物品要妥善处理。"整理"是改善生产现场的第一步。
目的：生产现场无杂物，改善和增加作业面积，防止物品混放差错造成事故。
5 W% i6 V1 Z* e$ d7 t" t② 整顿：（straighten）
把经过"整理"的物品合理布置，定品、定位、定量摆放并做好标识。"整顿"是对人和物放置方法的标准化。
目的：生产现场各类物品摆放整齐，使用、管理便捷，提高工作效率。
% _8 b& N2 [+ S7 h/ I③ 清扫：（sweep）
随时清扫，定期涂装，保证工作环境和设备的洁净，清扫设备要同设备的点检和保养结合起来，设备异常马上维修。
' e" ~9 B& q6 h$ d# k目的：营造洁净的生产现场环境，使设备处于良好的状态、员工处于良好的工作氛围，保证产品质量。
④ 清洁：（sanitary）
) n! u/ u( E; I' |( E, n3 ?维护"整理"、"整顿"、"清扫"的成果，保持生产现场物品洁净，同时保持员工形体上、精神上的清洁。
目的：清洁是保洁工作的表现，减少不必要的重复劳动，养成随时自觉保持、维护的行为。
4 f8 f  a$ m. }* R$ K! `  I" |7 ~⑤ 素养：（sentiment）
养成遵章守纪习惯和立足岗位自我改善的意识，提高员工自身素质。
% d  I7 P4 y; u+ w" f( n% j5 v目的：确立员工在生产现场管理的主导地位，实施自我管理，培育主动积极向上的精神。
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现在最新的是"7SEA"管理

添加了2"s"(节约、安全)和环保（environment protection）、活动（activity）;
⑥ 节约：（save）
合理利用原材料，节能降耗，落实岗位成本指标，降低工时，提高劳动效率。
目的：提高员工对整理、整顿和生产过程中的成本意识，从点滴做好增产节约。
⑦ 安全：（safety）
搞好员工安全教育，注重生产过程中的职业卫生安全，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。
/ i% r1 |2 x; B4 T# P% a目的：减少生产过程中各种人身和设备事故的发生，保证员工的身心健康和企业财产的安全。
⑧ 环保：（environment protection）
避免"整理、整顿、清扫、清洁"和生产过程对环境造成的污染，落实岗位环境因素的改善，落实员工的环保责任。
目的：提高员工的环保意识，注重生产过程中的现场环境保护，营造绿色生产现场。
班组建设要素：
⑨ 活动：（activity）
在班组内开展质量"三确认"、ZD零缺陷小集团、QC小组、改善提案、管理体系等系列活动，作为班组建设的管理和信息传递载体，保证生产现场管理的规范、有效。
目的：通过有效的班组建设活动，突出对生产现场立足岗位的改善功能，加强班组建设，形成全员参与的团队精神。

以班组建设为中心的现场管理（“7SEA”现场管理法）

以班组建设为中心的现场管理"的主要特点：
2 K( f+ ^! J8 e' @% r1 S" R多元性：班组建设不是单一的专业管理，而是各种管理的综合体，有对人的管理，也有对物的管理；有对时间的管理，也又对空间的管理。班组建设是企业管理综合系统中的子系统，必须树立系统的观点，对班组建设进行系统管理。
, [1 w. B4 X5 m, Q2 J" A* [4 F9 w群众性：班组建设不是靠专业人员，而是靠班组成员的自我改善、自我管理，班组成员及时管理者也是实践者，才能充分发挥每一个班组成员的积极性。
6 D  ]1 ~* T9 w( |7 e# g* L1 k' y" j直接性：班组建设是一种面对面的直接管理和多元性的综合管理，直接体现了班组成员间的相互支持和密切配合的团队作用。
1 }0 g: x5 R% i/ S( B0 g# V以班组建设为中心的现场管理"的核心内容：
就是在生产现场以班组为基本单位广泛开展的"7SEA"活动--整理（sort）、整顿（straighten）、清扫（sweep）、清洁（sanitary）、素养（sentiment）、节约（save）、安全（safety）、环保（environment protection）、活动（activity）。其中："7SE"构成现场管理的管理要素，"A"是班组建设要素。
, h; v. e' G+ b  R班组建设与现场管理的相互关系：
1 q' P* Y/ `+ l' _"以班组建设为中心的现场管理"，从生产过程动态管理系统的角度反映了"核心因素"、"环境因素"和"目标因素"的相互影响、相互作用和相互融合的关系。突出"核心因素"--"人的因素"。高素质的员工是"以班组建设为中心的现场管?quot;的班组建设的核心，是生产现场的第一因素，是所有因素的动力源。班组建设管理目标因素--安全、节约、环保，目标因素管理环境因素--整理、整顿、清扫、清洁，凸现的是动态生产过程管理系统的效果。通过注重员工立足岗位的自我学习、自我管理和自我改善意识的培养，进行生产现场的岗位整理、整顿、清扫、清洁（环境因素）。整理使各生产基本因素由无序状态开始向有序的状态变化；整顿使系统处于相对静止而有序状态；清扫是一个发现问题、解决问题的重要的过程；清洁为系统动态下稳定的保持。这些静态控制的环境因素营造出一个氛围，调整员工的心态，提供有序的自我约束保障。通过信息传递和有效整合，使动态的管理达到生产各要素最优的和谐运行，通过全员参与、体现团队精神的班组建设活动，是实现管理目标因素（节约、安全、环保）的基本保证。
9 J8 r  E+ D, y  x/ ]7 ~"以班组建设为中心的现场管理"的内涵：
  y0 z; }3 h' ], Q, J- h" C; W生产现场管理的团队精神--加强班组建设的新模式
; H& p5 `3 f6 `! y% o' X生产现场管理的市场观念--"现场就是市场的新观念"
生产现场管理的环保意识--"绿色生产现场的新概念"
3 h. T: a$ ~9 U# o1 e$ J生产现场管理的质量观念--"现场洁净也是质量的新思维"
生产现场管理的人性化思想--"现场生产文明的新理念"
生产现场管理的持续改进原则--"现场改善无止境的新机制"
生产现场管理的成功探索--"质量、环境、安全体系管理的整合"


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[fly]希望能帮到你！[/fly]

竹木一

http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=302095&extra=page%3D1
- Z. A  d# ~+ F. \我刚发的贴,可以看看

4 u" C1 t- `- e$ d4 a* V[ 本帖最后由 竹木一 于 2007-6-24 20:30 编辑 ]

guzong868

用百度搜
) E5 N$ S( v3 C0 I& k) R8 m下载很多这方面的资料
5S主要用于管理
' H/ `6 F/ [! F4 P8 r" T. X; f在新兴企业可能用到
3 l' G6 g* W8 i在老企业很难推广