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一、 发黑处理的目的：/ \1 w& p" f" D
1、对金属表面起防锈作用。5 I0 R! I* B, }$ R Y! ^2 A
2、增加金属表面的光泽并使表面更加美观。
$ x/ s3 W9 m _2 v1 C9 ?( V" M3、减少工件中的内应力。
p9 R+ ]; ^! V4 B X; ~) E6 J二、 发黑处理的工艺方法：
, k. S! b( l2 s: }2 r8 K发黑处理通常分三个阶段：氧化处理前的准备阶段；氧化处理阶段；氧化处理后的辅助阶段。
: Y: w$ @6 r6 }9 `& k' p1、氧化前的准备阶段，其重要任务是彻底清除零件表面的油污、锈蚀等脏物，保证零件获得洁净的表面。$ G H D5 {: Q) V' P* t4 E
a) 串光:去除工件表面的油污，一般工件互相串动时应加水，并加一定量的碳酸钠以及亚硝酸钠，串动时间根据工件情况区30-60分钟。
/ n i" F5 l4 i+ r: Zb) 酸洗：工件表面有锈蚀或者返工工件须进行酸洗。3 ^! X- P6 X$ y, J/ r
酸洗液采用1：1的盐酸溶液，酸洗时间视工件表面情况取10-30秒钟，酸洗后应进行中和和防锈。
9 G* i/ M. h6 L/ D0 ?3 Kc) 冷水清洗：工件发黑前应进行冷水清洗，以免工件表面残液带去发黑槽内。
$ R l S' Y3 X n9 S0 H) f; z2、氧化处理阶段：
+ u" F: D- e' v% Za) 氧化处理液成分的配比（重量比）：
c) 发黑出时间为1.5-2小时。$ h* c8 ]3 c. N4 x4 v* B
3、氧化处理后的辅助阶段：
2 m) {1 Y" ]' u ea) 冷水或者温水清洗, ~* y7 w: ]2 U h6 g/ f/ @) a
氧化处理后应趁热进行清洗，去除工件表面残液。; t ^- n! C3 m e7 X! y
b) 皂化处理：按每100升水加肥皂10条，加热至70-80°C制成皂化液,皂化时间为2-3分钟。8 O5 ?' x4 b, b
c) 上油处理：采用20#机械油，加热至60-80°C，上油时间为3-5分钟。
- F. v+ ~+ V, v8 |/ z1 g+ ]4、发黑后的质量检查7 p3 a9 _7 J5 Q0 p1 O
a) 外观目视检查：观察工件表面颜色是否均匀一致，有无明显的花斑以及锈迹，表面颜色要求：碳钢——深黑色、轴承钢——深褐黑色。
1 s* T3 l, K+ N2 @b) 氧化膜疏析度检查：将去油后的发黑零件用30%中性硫酸铜滴定，以30秒内不显示铜色（红）为合格。 | 
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发表于 2007-6-24 10:42:44
发表于 2007-6-26 20:45:13
发表于 2007-7-4 15:41:08