发黑（蓝）工艺

sunqifa

一、            发黑处理的目的：
1、对金属表面起防锈作用。
2、增加金属表面的光泽并使表面更加美观。
( J: Z3 R* r: I  y' G3、减少工件中的内应力。
+ o, x. a/ t0 [/ M0 T  _二、            发黑处理的工艺方法：
发黑处理通常分三个阶段：氧化处理前的准备阶段；氧化处理阶段；氧化处理后的辅助阶段。
1、氧化前的准备阶段，其重要任务是彻底清除零件表面的油污、锈蚀等脏物，保证零件获得洁净的表面。
a)    串光:去除工件表面的油污，一般工件互相串动时应加水，并加一定量的碳酸钠以及亚硝酸钠，串动时间根据工件情况区30-60分钟。
& w$ p* Y; M5 Q1 ?8 }* pb)      酸洗：工件表面有锈蚀或者返工工件须进行酸洗。
酸洗液采用1：1的盐酸溶液，酸洗时间视工件表面情况取10-30秒钟，酸洗后应进行中和和防锈。
! h! n" N& i. q6 ?c)      冷水清洗：工件发黑前应进行冷水清洗，以免工件表面残液带去发黑槽内。
2、氧化处理阶段：
+ ?0 e2 \4 r$ X1 a( K+ F% ca)      氧化处理液成分的配比（重量比）：

总类	亚硝酸钠 （NaNo2）	硝酸钠 (NaNo3)	硝酸钾 (KNo3)	氢氧化钠 (NaOH)
比例	6	3	1	0.3

b)    发黑处理温度为420±10°C。
c)      发黑出时间为1.5-2小时。
! J  ?9 y, q9 z6 c3 k3、氧化处理后的辅助阶段：
a)    冷水或者温水清洗
0 X2 O+ G, e, Q# o1 L氧化处理后应趁热进行清洗，去除工件表面残液。
5 J) R3 ]% b9 T0 g7 a$ Wb)    皂化处理：按每100升水加肥皂10条，加热至70-80°C制成皂化液,皂化时间为2-3分钟。
0 F! s7 N, l! B% z( v% \5 v1 Yc)      上油处理：采用20#机械油，加热至60-80°C，上油时间为3-5分钟。
7 n- O6 s6 c- y( Y4、发黑后的质量检查
& o. v' p- E  }! G0 ^8 t3 w1 Sa)      外观目视检查：观察工件表面颜色是否均匀一致，有无明显的花斑以及锈迹，表面颜色要求：碳钢——深黑色、轴承钢——深褐黑色。
$ j2 E5 h/ b6 b5 \1 j5 [  Fb)      氧化膜疏析度检查：将去油后的发黑零件用30%中性硫酸铜滴定，以30秒内不显示铜色（红）为合格。

中心试验室

很具体，简直是公布技术秘密

yuyilingbing

老工艺了啊
* z" Q( h$ R# }/ s比较费电
3 x9 W# y+ b+ U+ U& f' J3 P想问一下楼主 你们氧化处理阶段（发黑阶段）采取什么方式加热的啊？
我们现在用的电加热管，一个多月就要换一次，太浪费了

czcxq0408

一直没有找到这么具体的发蓝工艺。感谢了。

tdragonfu

我们也做发黑处理
' G# \; O7 j& w+ i/ u不过就是含简单的
对于加热方式
: `. j1 E% F& B* X我们就是用煤加热的
且配料就是亚硝酸钠和硝酸钠3：1配

wchmnerc

但不知钢铁件发黑(发蓝)与镀锌,镀镍相比,哪个防腐蚀能力更强？
最近比较潮湿，我们设备上装的发黑的螺栓都锈了，而镀锌的还没锈。

BV

就防腐能力而言，发黑(发蓝)、镀锌、镀镍依次增强！

zennar

楼主强悍，谢谢了，一直不太清楚发黑是搞么事

ncike

为什么我们发黑出来的效果不是很明显呢。还存在有锈迹，不知道怎么回事

张磊-09

应该是前处理没做好吧
# [& k* N( B4 X发黑前表面锈蚀没有除掉