双相钢及高强度低合金钢 (HSLA)成型性能比较

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双相钢及高强度低合金钢 (HSLA)　
6 t# x& y6 n( z, t, C! Q成 型性能 的 比较　
) x0 m& z: E6 E3 m) a: n! \+ @对机车车辆减重及 改善安全性 能的要　
求 日益增 强 ，因此 在选 择汽 车材 料过 程 中　
便面临诸 多挑战 。钢 始终是轻体汽 车最 常　
. n) q2 X7 V; p% `! Z用的材 料 ，当然也 借 助于它 不 断 的革新 改　
' M: A7 P1 f7 Y7 B进。既然减重 主要是减厚 ，那么多数新 钢种　
; L* O3 \  K' k4 V开发便 侧重于有优 良成型性 的高 强度 钢产　
% y, u( E3 f# u$ V品。先进的高强度钢 在保持或改善 碰撞性　
能时 ，为车辆减 重提供 了巨大潜能 。因此 ，　
5 M) a; D& ~4 e0 Q5 b采用象 双相 钢这样 的先 进 高强 度钢 ，在 北　
) o+ O4 ]# O4 p美已引起极大关注 。我们知道 ，双相 钢与常　
' k* P* L. g$ U规高 强 度低 合金 钢 (HSI．A)相 比，抗 拉 强　
度与屈 服强度 的比率 更大 。该材料 较高的　
屈服强 度满 足汽 车部件 较好 的碰撞性 能 。　
1 ~4 u; Y" G$ U$ c( f$ F最新研 究表 明 ，可用屈 服 强度 相 当的双 相　
钢替 换 常规 HSI　A，却 可 减 重 1O　 ，而保　
持 间样 碰撞性 能 。与 常规 　． 钢相 比 ，
．
￣ISLA　
( Q( C3 C0 p7 m1 ?# ^/ ?使用双相钢也可增强材料雀 圆筒液压成型　
过程 中轴 向进 料 的抗压 曲性 及 抗皱 性 能 。　
  B7 N- i& M( v0 }7 n8 q% m本文 比较 了双 相 钢及 常 规 HSI　A 钢 的 成　
型性 及 回复现象 。也讨论 了应 变时效及应　
变硬化的 区别 。用 于生产 的(即非实验型 )　
# \/ o/ J: T$ ?  B- F+ y* F汽 车 大梁 是 由 4种 不 同的 双相 钢 及 1种　
HSLA 钢冲 压 而成 的 ，用 圆形 网格 分析 法　
3 n$ w# s' I" v# f9 p; \测定部件 的成型强度 。对 冲压部件 的 回复　
也进行 了测量 ，其结果也进行 了 比较　 机　
械性能 与回复性进行 了相关对 比研究 。另　
* x4 C4 f" _0 j5 n" a1 t- `外 ，还进行 了计算机 成型模 拟 ，并将其 结果　
与试验数据 进行 了，比较 。　
4 ]- k- K1 y0 ?5 ]& h: b5 Y$ p- H1材 料　 　‘
1．1化 学成 分 及 机 械 性 能　
该 研究 包括 5　种不周 材 料 ：HSI　A 及　
) T; K  [+ v6 F* h0 e4种双 相钢 。双 相钢的显 微结 构包括 铁素　
体及 马氏体 ，而 HSI　 钢 的显 现结构 为铁　
素体及 细粒碳 化物 。双相 的高强度来 自硬　
- K' I. d" K7 b马 氏体 相 ，其 周围环 绕软铁素体点 阵。因马　
9 t: H; E7 }7 E0 Q& G9 R氏体量 相对 较 少 (本次研 究 中约为 】2　 )，　
. m8 Q4 B% B2 I# i所以保持藏改善。了成型性。与常规　HSLA　
钢 的主要 成分 沉蓰 强化 的铁 素体 相反 ，双　
相钢 中的铁 素体相对较 软一　_　
! e$ R" z, s' C2 F3 J6 h表 1提供 了测 试 后 的 HSLA 及双 相　
钢的化　 成分(重量百分tl；)。　 　．