裂纹分类8 ?- t# B. K4 A7 r) W% B
| 基本特征, i& C) E6 J3 `- M* c( O2 B1 D* F
| 敏感的温度区间# U6 c" C7 I% x9 V% v# L6 c( h
| 被焊材料2 I6 F3 e1 u* F2 H& D
| 位置! @, Q8 x. A$ m" e" d
| 裂纹走向
6 z6 f5 y! h- H: ^8 a2 c, T |
热裂纹
x. q9 O2 `* I4 E* g | 结晶裂纹
- W& T9 N6 J3 j9 F | 在结晶后期，由于低熔共晶形成的液态薄膜削弱了晶粒间的联结，在拉伸应力的作用下发生开裂
# U5 c8 Z. e7 M8 S | 在固相线温度以上稍高的温度（固液状态）
: j& n8 O$ M2 y& R& s: S0 s& U | 杂质较多的碳钢、低中合金钢、奥氏体钢、镍基合金及铝
* w. u' N% [! E. r; ~2 _4 k5 G8 h | 焊缝上、少量在热影响区
4 _& M, O/ S' ]2 S | 沿奥氏体晶界4 W& J3 y/ x% R' Y, l* e
|
多边化裂纹. b0 H- t, P3 n' o5 l7 G
| 已凝固的结晶前沿，在高温和应力的作用下，晶格缺陷发生移动和聚集，形成二次边界，它在高温处于低塑性状态，在应力作用下产生的裂纹' ]5 \+ y- q6 `2 S7 i6 ~7 Q
| 固相线以下再结晶温度
5 X9 \+ ]6 L/ r* C( D# S' v | 纯金属及单相奥氏体合金
8 q, D$ l9 z- R/ G# {7 |) s | 焊缝上，少量在热影响区- z4 }# t/ B- n1 B
| 沿奥氏体晶界
; \2 J, _) p2 P0 j: S/ _ |
液化裂纹$ Q4 } h8 j" Q9 b+ ~
| 在焊接热循环峰值温度在作用下，在热影响区和多层焊的层间发生重熔，在应力作用下产生的裂纹9 w7 F% O5 I' a5 \
| 固相线以下稍低温度0 X s. g& n# _3 o7 X
| 含S、P、C较多的镍铬高强钢、奥氏体钢、镍基合金
& Y0 h# Z4 R8 L+ v& _- e) } | 热影响区及多层焊的层间
7 S' z: A: z) j$ t# Z0 l( W. q4 s1 p | 沿晶界开裂
Q! q t- |7 I5 x9 C |
再热裂纹0 o2 k) ?6 p H" g
| 厚板焊接结构消除应力处理过程中，在热影响区的粗晶区存在不同程度的应力集中时，由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性，则发生再热裂纹
5 Q4 i z, J+ V6 b. v. D | 600-700℃回火处理
) x& C6 s+ ?% k( C. M | 含有沉淀强化元素的高强钢、珠光体钢、奥氏体钢、镍基合金等; f" v( u- |! I/ G3 `0 q
| 热影响区的粗晶区
- k. a3 Q0 z8 G2 [' m2 ^! w | 沿晶界开裂1 P* D! k7 Z% E% d
|
冷裂纹
4 R; S; y% D0 l; a/ @" q6 u* y | 延迟裂纹9 I) ^* C/ D* t- C/ ^* O
| 在淬硬组织、氢和拘束应力的共同作用下而产生的具有延迟特征的裂纹
1 j9 @. R5 w+ E' O+ Q! P5 a7 T) ~ | 在MS点以下
4 {. V" M$ t4 z9 J( l% V+ R9 e | 中、高碳钢，抵、中合金钢，钛合金等5 e! U# b+ A5 \) q5 h1 C* u
| 热影响区、少量在焊缝6 K1 B( k2 K+ ~' T! U/ C
| 沿晶或穿晶
: r5 w' B8 r: k& K' ~ |
淬硬脆化裂纹* @6 Q% {* O2 Q0 e- H: y9 J
| 主要是由淬硬组织在焊接应力的作用下产生的裂纹
2 q( s2 b) u2 i% Z | MS 点附近
2 Q# w, G0 P( p( }6 D! i | 含碳的NiCrMo钢、马氏体不锈钢
: x7 L+ b# L% Q8 a | 热影响区、少量在焊缝% v6 I; s" i2 g; r9 j4 Y
| 沿晶或穿晶0 \6 q- I- ^5 k+ g
|
低塑性脆化裂纹. L/ G) \" a# m1 S
| 在较低的温度下，由于被焊材料的收缩应变，超过了材料本身的塑性储备而产生的裂纹
; d9 F* N5 c; D5 I5 D% M( R | 在400℃以下
2 _6 o; v. d, B) M% s1 l | 铸铁、堆焊硬质合金2 T7 s# e) X! c9 b( f- ]2 [
| 热影响区及焊缝
7 U4 s' x" R1 q, R | 沿晶或穿晶& O& A6 f5 x, v/ o! N3 |* {
|
层状撕裂
1 ^4 P# U7 ^. n& M | 主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物（沿轧制方向），在焊接时产生的垂直于轧制方向的应力，致使在热影响区或稍远的地方产生“台阶”状层状开裂$ D0 X% x; v: Y$ L2 l
| 约400℃以下0 m% {1 ~ ]9 R2 F; E2 A$ x
| 含有杂质的低合金高强钢* ~9 _1 k1 ^/ E+ ?# P ]
| 热影响区附近4 P6 Z' @ l: n' m4 ]% G4 {3 ?
| 沿晶或穿晶
" z( z) a& Q9 Y. w& U5 q. Q |
应力腐蚀裂纹（SCC）% I" Z' U8 h9 I
| 某些焊接结构（如压力容器和管道等），在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂2 R, Q: m2 [, Q
| 任何工作温度
9 q$ {' N% v* B6 r% G | 碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金( `9 J" F0 H; J# R/ \4 o
| 焊缝和热影响区4 d: j7 V/ R) L1 [4 c: b0 q
| 沿晶或穿晶: D5 e. x1 p/ G1 b1 C: C
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发表于 2007-7-3 20:01:10
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