加工方案问题

wujig110 · 发表于 2007-7-3 23:32:10

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1 大量生产某轴,已经其材料为20CrMnTi 轴长234mm 最大直径 74mm 试为该轴（直径）45mmk6mm段外圆表面选择加工方案.该表面长度34mm,需要渗碳淬火(表面硬度58~~64HRC),表面粗糙度Ra要求为0.8微米轴心线与相连（直径）60mm的外圆表面的垂直度公差要求为0.02mm
2 成批生产某箱体，已知材料为HT300 箱体的外形尺寸长宽高分别为690mm 520mm 335mm 试为该箱体前壁（直径）160K6mm通孔选择加工方案该孔长度95mm Ra要求 0.4 微米圆度公差要求0.006mm
希望会的能告诉下怎么做,我对这题目一点头绪都没有,可以说下大概流程先怎么样在怎么样,非常感谢....

symjpj · 发表于 2007-7-4 07:57:24

1模煅+粗车+调质+精车+渗碳+淬火+精磨.
2铸造+铣(镗)平面(基准)+铣(镗)
没有图,仅供参考.

meng100 · 发表于 2007-7-5 22:13:03

我也正需要这个啊,谢谢楼主啦,帮帮忙.

syliuxing · 发表于 2007-7-5 22:15:54

建议楼主最好把图纸贴上来,那样大家就能根据图纸帮你排出生产工艺来了.

sniper1980 · 发表于 2007-7-6 09:05:27

个人对轴熟悉一些，楼主提到的轴应该是变速箱中的副轴，
这个轴上通常是有齿轮（齿轮轴）的（没有图纸只能猜测）
这种轴的热处理工艺应该是先调质，然后表面渗碳淬火，
最终得到表面硬度HRC58~~64，心部硬度HRC30-40左右
在一楼所说的工艺过程中，淬火完后应该加一道校直工序，可以减小工件的热处理后的变形量，
可以给磨削工序留比较小的磨量。

wujig110 · 发表于 2007-7-6 10:59:34

我没图啊，这是课后练习啊，考试可能要考到不回做所以过来问你们的

syliuxing · 发表于 2007-7-6 15:24:53

二楼的回答比较接近正常生产的工艺.需要注意的是你这题目问的只是这一段轴的加工工艺,如果要保证一些主要形位公差的话,建议车序时两端都车出中心孔,靠两顶尖定位...渗碳淬火低温回火后磨削前要精修一下中心孔,保证定位准确.

gaoyns · 发表于 2007-7-6 15:43:34

2 铸造+铣(镗)平面(基准)+铣(镗)

在加工基准平面后应加一道工序：划线

lymblj · 发表于 2007-7-6 16:01:54

看量多大了，如果是特别多的，楔横轧听说过没有，直接把毛坯件轧出来，也就几秒种一个，然后直接热处理，再精车，就行了！

eastlakewater · 发表于 2007-7-6 19:31:48

先将就的画了一个,各位侃侃把.

mfcmonitor · 发表于 2007-7-9 10:29:40

1，可以用直径80的棒料直接车制：
粗车+调质+半精车+渗碳+淬火+精车+精磨.
2，2楼的注意不错。

miyude · 发表于 2007-7-10 20:52:14

一般的轴不用锻，连杆之类的才需要锻，用棒料会降低不少成本

提醒大家那种要求的孔镗床上很难做的出来．

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