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发表于 2007-8-2 15:51:54
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来自： 中国江苏苏州
回答:关于硅钢问题- m E2 U l% ]
说实话你的这个问题的确让我无从下手，因为我不知道你想知道的是介绍性质的还详细性质的硅钢生产工艺。现在我们从硅钢的分类上来谈起：
- m; e2 z3 f J" X一、硅钢的分类4 Y7 b$ E3 d+ p4 Q( _- \
按生产方法、结晶织构和电磁性能不同可划分为四类：
- n' p2 a$ h9 z( M1、热轧非织构硅钢片（热轧硅钢片）；$ J7 p s$ q( w q. Q
2、冷轧低织构硅钢片（冷轧无取向硅钢片）；
$ S, x# s9 k" N" n3 b1 [& J! Z3、冷轧高斯织构硅钢片（冷轧单取向硅钢片）；. g8 \$ x' @ i# |9 F5 B; {8 a
4、冷轧立方织构硅钢片（冷轧双取向硅钢片）。% M( _" X6 k5 \$ a9 B9 d2 I9 d% R
从上面的分类可以看出第1类是比较简单的是最低级别的，第4类是最高级别的。" E3 \ S; v- E: L9 Q0 @
二、基本的生产工艺
- [' G& F1 X" D) O1、热轧% Q5 T$ i( @% j# U
连铸板坯—加热—粗轧—精轧—层冷—卷取—入库) B- ]! y* Z" m( G9 F n
2、冷轧: W$ W0 C1 J9 M& [ R: A; Q* J
热轧钢卷—常化（酸洗）—冷轧—[中间退火]—冷轧—脱碳退火—[高温退火]—横切、纵剪等后续生产线
- ?( o# @ U, V3 ?( b请注意：[]无取向硅钢不经过此工序。非取向钢无中间退火。
- e; c# X" d8 m5 Q1 X6 f三、硅钢生产工艺中的注意事项：
5 ~0 o1 `7 }7 E1、因为硅钢生产的尺寸都是较薄规格，轧制速度较快，一般2.5mm将达到12—14m/s，因此在热轧时为了防止带钢在层冷阶段的飘飞，可以采用关闭层冷下喷水喷嘴的方法进行生产。8 _4 _* F: V% o+ |/ g+ b+ j
2、热轧时间对于硅含量较低的无取向硅钢可以按照Q235B的钢种进行生产，但最好终轧温度可以设定高一些，以便提高轧制产量。加热温度可以按照常规轧制进行设定即：1200度出炉。
2 g% i: k3 o, P) A8 Y( v3、对于需要冷轧的高牌号取向硅钢加热温度必须高于1350度。热连轧开轧温度 1160度，终轧温度940度，卷取温度550度，才能保证抑制硅钢初次晶粒长大。
+ H/ s7 x/ C! y* k# @ k4、常化退火目的，主要是使带钢软化，利于冷轧。对较软的硅钢钢种可不经退火。/ v2 {$ |! @/ _% y2 o
请注意：常化退火温度不能过高，以免晶粒长大，质变脆。
: v% A3 W# p/ Y! e5、轧制时的辊型必须认真考虑，建议冷轧取向硅钢采用大压下，高速度和较大张力的操作，尤其是最初的1-3道次要发挥轧机的大压下率作用。0 {4 E4 C- v- X* y. a9 d, ]! J
6、尤为重要的是冷轧次数、总压下率、中间退火制度对冷轧取向硅钢片的晶粒度，取向度以及最终磁性有决定性影响。0 ^% I6 e0 J: }, ~
7、中间退火其目的是消除冷轧过程的加工硬化，为最终成品退火获得（110）[001]织构做好组织上的准备。7 p& z* g7 ?$ x# \6 E& w5 K
8、脱碳退火主要是降低碳的含量从而提高成品电磁性能，另外可以消除加工硬化。
$ R' @- p; `* f9、（110）[001]取向织构是把先经过两次冷轧的硅钢带进行高温退火，在二次再结晶过程中使用有利取向晶粒择优成长而获得的。
! q: N$ O' Z6 v0 f7 x; K综上所述，生产硅钢也没有什么难的只要明白其原理很快就可以搞定它，记住技术和自信是非常重要的。
4 y8 C3 \9 j* o0 b9 t2 x, q8 j7 e不知道我的回答能否另你满意，详细的硅钢生产技术信息和个别钢种生产数据，可以共同探讨！ |
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