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[讨论结束] 如何加工该平面

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发表于 2007-7-17 09:49:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东韶关

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一铁氧体材料,要求加工中间圆柱的黄色表面,而且只能用金刚石磨削,问题是:砂轮直径大的话,加工时会碰到其它非加工部分,如果直径小的话,砂轮线速度低,产品容易掉角,请问有没有合适的工艺或设备?谢谢!. q* [9 K+ w; E2 t# y; e$ z4 ^; B( b
1.jpg
0 W: U' j9 n4 _3 d( T, o
0 z9 P9 _2 c+ v0 k[ 本帖最后由 hbzyzyc 于 2007-7-17 11:06 编辑 ]
发表于 2007-7-17 10:28:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
铁氧体一般是磁芯之类的用途,看样子还有另一半与这个配合(估计是个罐型电感)。 我认为的LZ 这个设计不甚合理。 最好将中心圆柱与四周齐平,这样加工也方便。
 楼主| 发表于 2007-7-17 11:05:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
楼上说的没错,的确还有一半,但就是通过调整中间柱子的气隙量来改变电感,业内通用的方法
发表于 2007-7-17 13:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
建议另一半里面镶一个尼龙架子上面用带有螺纹的铁氧体螺帽调感。就是半可调式
$ |: \- i' j( N# m' t' `. y- l" \' \# r; |
2 r0 n8 r( T, h  d+ U5 U: j. @LZ这种方式加工精度要求极高,尺寸稍有变化,电感参数就会受极大影响。不建议用铁氧体精确控制尺寸的方式保证电感参数。
 楼主| 发表于 2007-7-17 14:48:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
可是我司只是生产该产品和加工,没有权利更改设计啊!
发表于 2007-7-17 14:57:03 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
建议楼主的设计采用分体式,即中间的圆柱体与边上的结构分开加工,然后再连接(焊接或紧配合)。这样的设计较合理。
发表于 2007-7-17 17:19:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 hbh0606 于 2007-7-17 14:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* V' [* B& w; q/ C建议楼主的设计采用分体式,即中间的圆柱体与边上的结构分开加工,然后再连接(焊接或紧配合)。这样的设计较合理。
! v6 [" }" j9 [9 o( @% x5 T

2 A9 h* o  u% f那样不行, 因为那开会再对上会改变铁氧体本身的特性。我觉得没有更好的办法。
. P# i7 I/ U) G" c( \1 b6 Q/ @; T; Y! Z3 E* C
[ 本帖最后由 YINDONG411 于 2007-7-17 17:31 编辑 ]
发表于 2007-7-18 20:22:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
在铣床上用金钢石铣刀铣不行吗.我们做的铣床最高转速能达到2.4W转.
发表于 2007-7-18 21:15:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
在刀具上想想办法,上数控机床加工应该不成间题.
发表于 2007-7-18 21:16:40 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
定做刀片后,上加工中心加工.
发表于 2007-7-19 08:37:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
铁氧体硬度很高,而且极脆。不能切削的。 我看只能磨。
 楼主| 发表于 2007-7-19 12:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
高硬度(HRC70以上),只能磨,立磨的话,图大家也看了,砂轮直径小于7.4mm,主轴转速得非常高,而且由于砂轮中心的线速度为0,基本无切削能力!采用卧磨得话,就是碰边,期待有好的方案出现!
发表于 2007-7-19 14:30:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 hbzyzyc 于 2007-7-19 12:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 Q3 H% N0 |' E( b$ y! C, i
高硬度(HRC70以上),只能磨,立磨的话,图大家也看了,砂轮直径小于7.4mm,主轴转速得非常高,而且由于砂轮中心的线速度为0,基本无切削能力!采用卧磨得话,就是碰边,期待有好的方案出现!

( W7 @5 B+ s! e  c6 Q( k5 q, [
  h8 k2 ~- Z; v- v  C6 c8 [% Q5 x让砂轮做公转运动,避免线速度为0的一点停留在一个位置上。如果用气动攻丝机改造一个专用设备LS 看看如何呢?
发表于 2007-8-5 22:53:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用车床,做专用夹具,不过没什么效率。
发表于 2007-8-6 00:42:50 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
可以考虑采用立式端面磨床。
4 w+ J# h3 W" `http://www.171835.com/up_file/20060427/200642720583728404.jpg
发表于 2007-8-6 00:51:08 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
立轴矩台平面磨床2 w% w0 |, n8 h4 B8 I
http://www.wjw.cn/SiteShow/29260/ProductView/101042.html
9 M% N+ A# ?( w( z4 x4 B具有大批量强力磨削功能,进给系统采用快速升降,预选进刀量等先进技术。广泛用于刀具、剪片、餐具、凿子、钳、扳手、汽配、摩配等工件的平面磨削。) b) |: `# @6 b  f9 J# C! m
+ b6 c8 Z/ n: y
主要技术参数 >>
- \4 q  ~' f( s" L主机功率:5 v' W6 X( z5 f5 H# B7 ]* n# A
22kw
9 B% c! {! K% S& B! a" \! G
; |) V* k0 E) E6 O0 D+ B: w4 \- I砂轮尺寸:
/ D7 r  |* B& v- y, s1 Cф400*340*125mm & G( [  T/ u) [' T

. d+ _; Y9 K, B2 s磨削尺寸: 1000*300*450mm(Max)
* r0 K9 x' ?7 t5 q( `. O" ~工作行程: 1600mm
  R7 \/ P* n9 Y: H+ K6 f磨削精度:* t) Q6 V; k% c1 k5 D, S
Ra 0.8
# Y# p+ [- g. T, p# y* t
/ I5 _1 b; G1 C4 Z3 _$ ^9 U$ q外形尺寸:
" B8 V  |, K+ P9 w4800*1600*2400mm(长*宽*高)
& g  i/ |& v' B7 d) H0 M- W0 z7 J( F& ?8 m( \6 g

% {  D$ C8 P0 W, n机床重量:+ j! A, m) x7 _+ H7 D
6000kg
发表于 2007-8-6 07:23:30 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
采用内圆磨床磨削加工就可以了,砂轮用碗型砂轮,工件旋转,端面靠过去就可以了
发表于 2007-8-6 07:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
原帖由 清风明月008 于 2007-8-6 07:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 V8 x' R" \  ^: D4 E2 t: t, m3 [采用内圆磨床磨削加工就可以了,砂轮用碗型砂轮,工件旋转,端面靠过去就可以了

* h; L4 l6 {  E6 l1 b8 T2 y2 K
" k6 U0 F- v, r! U- G5 r- i( F我看这个方法确实值得一试。
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