304L增加强度或者硬度该进行什么样的热处理

ZQH680721 · 发表于 2007-7-25 09:01:05

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大家早上好,不锈钢304L增加强度或者硬度该进行什么样的热处理?请知道的朋友告知具体的工艺及参数,在线等!

jhyer001 · 发表于 2007-7-25 09:49:55

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ZQH680721 · 发表于 2007-7-25 10:08:16

原帖由 jhyer001 于 2007-7-25 09:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ B; B4 g/ C8 U& R# j$ o/ {热处理不变：固熔处理！保温温度和冷却速度调整下！

请楼上的朋友详细说明,如热处理温度,保温时间和冷却方式
我是热处理外行,问两个很菜的问题,请别大家别笑我
1.保温是在炉中温度不升高保持一段时间吗?
2.冷却是指在空气中慢慢冷冷却或水和油中急剧冷却吗?

williswon · 发表于 2007-7-25 12:02:20

固溶就是指完全奥氏体化(C及其它合金元素溶入奥氏体中,通俗一点的比喻就像一杯水加热后将里面已经析出的盐溶解掉)后,快速冷却(通常使用水或油),使溶于奥氏体中的C及合金元素不会析出来,从而达到固溶强化的目的.
304L固溶温度1020~1080℃,时间按材料最小厚度,通常需30~120分钟
然后水冷或油冷.

ZQH680721 · 发表于 2007-7-25 16:30:32

谢谢williswon精避而专业的解释,我自己去做做试试看,我们公司只有一个简易的加热炉,到时我将结果告诉大家!

ZQH680721 · 发表于 2007-7-26 07:52:27

我已按照williswon朋友的方法进行了304L的热处理,硬度和强度都有明显改变,该材质我是用来加工薄壁套的,但已心轴装夹加工外径时,内孔还是会产生0.06mm的圆度变形(注:以前用进口材料时是不产生这种塑性变形的),该变形我怀疑是应力变形,不知304L热处理后是不是要做时效处理或去应力退火?请知道的朋友告知!万分感谢!

williswon · 发表于 2007-7-26 08:02:58

可以在350~400℃进行一个去应力退火或者回火,时间要看零件的大小,通常以4~6小时为宜.
1mm以下厚度时,可以为30~60分钟.

这种工艺在日系企业应用较为广泛,国内比较少见(可能是重视程度不够)

musachang · 发表于 2007-7-26 08:41:34

304L属于奥氏体不锈钢,固溶处理只能改善耐蚀性,可改善冲击值,不能增加硬度.固溶后进行时效处理也不能提高硬度，反而会降低耐蚀性。改善硬度可采取加工硬化方式(如冲压、机加工等）。

[ 本帖最后由 musachang 于 2007-7-26 08:48 编辑 ]

ZQH680721 · 发表于 2007-7-26 10:11:49

原帖由 musachang 于 2007-7-26 08:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif1 f5 `, P; a, U7 R- e
304L属于奥氏体不锈钢,固溶处理只能改善耐蚀性,可改善冲击值,不能增加硬度.固溶后进行时效处理也不能提高硬度，反而会降低耐蚀性。改善硬度可采取加工硬化方式(如冲压、机加工等）。

我热处理的原因是因为机加工有变形,所以目的不是改变硬度而是增加强度和材料消除应力,因为之前用国外的材料用同等工艺加工变形是很少的,而现在用的是国产材料,变形太大,改了多次工艺都达不到精度要求,所以我怀疑是热处理方面国内的材料没有做或没做好的原因造成的,这才想到从热处理方面来改善.另外说明一下国内的和国外的材料化学成份都经过专业的机构化验证明是符合304L要求的.

ZQH680721 · 发表于 2007-7-26 10:14:17

原帖由 williswon 于 2007-7-26 08:02 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif& I, _$ f" ? {* [" E( F1 T; F
可以在350~400℃进行一个去应力退火或者回火,时间要看零件的大小,通常以4~6小时为宜.
# g5 v, z" t4 W- b1mm以下厚度时,可以为30~60分钟.
$ w, ]$ K, K, Z% [! h: R& H& Z5 J; }$ W/ K: P0 `4 F
这种工艺在日系企业应用较为广泛,国内比较少见(可能是重视程度不够)

请问"4~6小时"是指在炉中的保温时间吗?

musachang · 发表于 2007-7-26 15:27:45

原帖由 ZQH680721 于 2007-7-26 10:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; @8 Z8 P( Z% h2 c4 V- W
, b# _- o' @. H' ]6 h; g! N
我热处理的原因是因为机加工有变形,所以目的不是改变硬度而是增加强度和材料消除应力,因为之前用国外的材料用同等工艺加工变形是很少的,而现在用的是国产材料,变形太大,改了多次工艺都达不到精度要求,所以我怀 ...

硬度和强度是有因果关系的，一般硬度增加强度提高，硬度降低强度下降。不提高硬度，哪来的强度增加？

williswon · 发表于 2007-7-26 17:34:02

是指在炉内的保温时间,目的是长时间充分去除应力.

ZQH680721 · 发表于 2007-7-27 08:39:06

原帖由 williswon 于 2007-7-26 17:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 w5 p& N, m$ Q' a* R! ]* P. [是指在炉内的保温时间,目的是长时间充分去除应力.

我再按照你的方法试一下看看效果,我做热处理的目的是减小切削加工过程中的变形。

jhyer001 · 发表于 2007-7-27 11:48:36

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hbh0606 · 发表于 2007-7-28 17:14:37

楼主可连接：http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=175560看看有关不锈钢的热处理！

eastlakewater · 发表于 2007-7-29 20:43:40

这个是不用一般热处理的,热处理也不是为了提高硬度的.
如果你选择防腐蚀,用304L,316L等
如果要硬度
用马氏体不锈钢

ZQH680721 · 发表于 2007-8-1 10:51:36

原帖由 williswon 于 2007-7-26 08:02 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# U$ x+ \5 `/ J+ E4 B8 G% P可以在350~400℃进行一个去应力退火或者回火,时间要看零件的大小,通常以4~6小时为宜.
9 o; H8 o1 ]4 s& `' }% S1mm以下厚度时,可以为30~60分钟.9 E, f5 Q. z1 S7 }) {

/ J, I0 U: A) ^' P5 X这种工艺在日系企业应用较为广泛,国内比较少见(可能是重视程度不够)

经试验,这种方案的效果最好,谢谢各位的帮助.尤其要谢谢williswon 的热情帮助.

jhyer001 · 发表于 2007-8-3 08:47:15

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sunqifa · 发表于 2007-8-5 09:24:28

基本上所有高精度零件，在精加工前，为了防止变i型，更好的定型，消除内应力，
都要去应力退火或者回火,时间要看零件的大小。

xhq004 · 发表于 2007-8-5 23:18:08

单相奥氏体不锈钢要使用加工硬化的方法来提高硬度及强度。

AILEN_AI · 发表于 2009-5-13 09:05:05

你好~請一下,我為何下載不了以下網址的文件,下載但打不開.可以有更好的辦法嗎?我現在要找一個sus 301和sus 304不銹鋼調質資料?
因客戶要求~有好介意的請與我聯系
qq 217831
楼主可连接：http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=175560看看有关不锈钢的热处理！

hillabc · 发表于 2009-5-14 17:24:18

304L不銹鋼屬沃氏体不銹鋼不能使用熱處理來加強其硬度
必須使用加工硬化的方法
若是馬氏体不銹鋼則能透過熱處理方法來提高硬度

要對選用的材料選用適當的方法不是什麼材料都能用熱處理的
以上的論述是由書本得來 304L本身沒試過熱處理
改天親自來試看看
理論和實務也許真的有差異 ~~~~~~

lybmin · 发表于 2009-5-15 14:07:45

304L
这是一种奥氏体不锈钢

既然是奥氏体钢,热处理的水平的温度下,不可能发生组织转变了呀,那么"增加强度或者硬度"又怎么可能实现呢?

另:看LZ说的,试过固溶后有效果.我想说的是:一般奥氏体不锈钢在钢厂出厂前都应该固溶处理的,当然也有退火交货的,但是价格要比固溶的便宜一些.要注意别被人骗了.

williswon老兄在7楼说的350~400℃处理,能不能说得再详细些
这种操作能提高楼主要求的"增加强度或者硬度"吗?

16031315 · 发表于 2009-5-16 19:53:17

我觉得退火温度一定要严格控制在400℃以内。450以上易产生贫Cr

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