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[求助] 铸件的热处理防锈工艺

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发表于 2007-7-25 21:23:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山西大同
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发表于 2007-7-26 08:22:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 lvbaidao82 于 2007-7-25 21:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) F2 @$ ]/ R7 X( a
我公司生产的油缸零件多用QT500-7,要求零件表面是黑色并且要防锈,我们试过发蓝及磷化等热处理工艺,但防锈效果很差,在短时间内又回长锈,特别现在这个季节,长锈的时间更短,有没有做阀件热处理的?液压阀体也是铸件 ...

9 b1 x3 J# \% b& O; W
4 n9 ~: m( N3 f7 v7 ^2 z
4 ~! w% a: a. j0 }那就喷个黑漆吧。。。

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发表于 2007-7-26 09:23:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
铸铁防锈一般都比较麻烦,主要是铸体组成中的石墨容易剥落。6 s6 `0 [- p* m( f
: y1 n0 t( U" W0 n! n+ S
发蓝、磷化等都不理想的,石墨剥落后表面就会导致涂层失去作用。' B  l* ^3 i% E  s. E
8 b0 W0 D( S5 ]! }2 c7 M7 r
最经济和实际的办法就是上油漆!厚厚的裹上一层^0^ (相对发蓝和磷化的厚度)

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发表于 2007-7-26 14:49:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
防锈时间要求多长?8 S, p' M* e; P5 z! p0 h/ U
后续工艺?
发表于 2007-8-5 21:40:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我们试验过
1 O2 ]% U3 V& N. x$ G& a0 [4 L5 N磷化后的工件耐腐蚀性能根本无法达到要求1 C6 T. I& H; R* ^
一般的耐盐雾也就在2小时左右4 L, d6 Q8 u/ I; Y' B# m
如果要提高耐腐蚀能力5 S1 W* x& l  r
可以防锈剂再处理一下$ `' P0 P" I  X8 T0 o/ z
基本上可以达到耐腐蚀能力2 Q9 v: `  e) i. @5 t8 d3 h$ F
当然最好你能说明你的技术要求

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发表于 2007-8-5 22:16:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 Jerry-kong 于 2007-7-26 08:22 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 t0 b. c  ?3 V' L7 g  Y8 J

  S" |1 r; ^; n, K- ~2 a8 L5 c: R
2 Z8 A9 q/ R+ K: r0 M. r3 Z! \/ W
那就喷个黑漆吧。。。
# M& \& ?4 O: r# E7 |
同意楼上的,喷黑漆是最简单及现实的做法!!

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wjliao + 1 谢谢参与!

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发表于 2008-1-9 01:10:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
喷漆并不是好方法,铸铁不磷化直接喷漆附着力不好,一年多就会锈,掉漆。# X' a9 j; t- }9 t' G1 S. s
而且油漆并不耐油,不适合用在油缸上。
9 H. q% X9 D2 o0 `' H铸件是最适合做磷化的,我司的磷化中性盐雾实验能做到96小时,非常适合油缸

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发表于 2008-1-10 08:37:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
铸铁长久的防锈是比较困难的事,但有困难也得上;4 p' S) S$ X1 H* W' ]
目前使用的防锈工艺是硬膜防锈和表面磷化处理,但效果不理想;9 O) T8 b4 \8 t0 b
防锈要求就是盐雾试验能达到10小时不出现锈蚀,当然最理想的是盐雾试验48小时不出现锈蚀;
  O% \; X& H+ t! v! k1 b3 F& t9 H最好使用环保型防锈剂,而且效率要高。

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发表于 2008-1-12 08:34:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可以采用达克罗来进行防锈处理,应能达到所需要的要求。国内有的铸管厂就在采用这一 工艺进行防锈处理。

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