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8天前
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[已解决] 减速箱齿轮设计校验问题

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发表于 2007-7-30 13:17:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 芬兰

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由于设备改进,原有450kw电机改为560kw.+ d% v. C3 E& v" h
减速箱输入轴直径80,转速1733 转/分,带键槽.为齿轮轴.  q; g) q! Q& r) L. _) X
输入轴齿轮Z1=29,Z2=118.模数=6,齿厚=100.) s; ]5 h! d, G; c8 j7 g- S
设计校验:现有齿轮轴是否可以承载?
5 F. p* I+ N) ]. j# v8 ?如不能,确定最合理改动量最小的方案?
0 G7 t% S( ^* B, a  m, g请各位前辈多指教,也欢迎有实力厂家做方案报价!
发表于 2007-7-30 22:14:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
设备改进,可能不想改动地基以及安装联接的尺寸,功率加大这么多,输入和输出轴和轴径可能要加大,现在不知道你的工况如何?以前的已使用了几年?齿面损坏情况?以前的是硬齿面还是软齿面?中心距也不知道。
# g- f' S  q% R7 ^0 k如果要改造应该好做,但要多作些了解才能做。

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tianxingzhe + 3 应助

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发表于 2007-7-31 10:51:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
原有450kw电机改为560kw,功率增加了35%,直观看模数6的齿轮各种强度都不够,模数需改大,这样齿轮直径也要改大,轴也要改粗,减速机箱体也要改大,改下来比买一台新减速机要贵得多,还是想办法更换大减速机吧。

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tianxingzhe + 3 应助

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 楼主| 发表于 2007-7-31 14:54:17 | 显示全部楼层 来自: 芬兰
中心距445
/ M. m' k( E* A3 L/ m  c5 G现在在方案制定阶段,主要是确定要如何改造较为合理.
发表于 2007-7-31 15:46:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原

回复 #1 gmj3268 的帖子

短信已收到。需要先核算输入轴和输出轴上的齿轮强度,确定能否利用现有的减速机,若强度不够,就不用考虑此方案了。4 m5 _9 T4 z+ s% k5 l. p1 }
刚我上传一个齿轮计算的小软件,可下来运用。
6 F- }7 a4 F6 ]http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... d=326583#pid1469253) A8 l7 O% f  t" w

( i* r9 w+ l# r$ e% |+ j0 u7 M' n[ 本帖最后由 gaoyns 于 2007-7-31 15:47 编辑 ]
发表于 2007-8-2 16:17:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
假如需要改造重新设计制造* w8 Z9 W0 ^. U. ?6 N+ Z- M7 b! b
可以找我们
* B3 d: Y' }$ B+ ?, k我们有专业的齿轮箱设计制造经验
发表于 2007-8-6 15:06:26 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
一个非常重要的参数都不齐,根本就没有办法校核,没有输入转速!也就是输入扭矩和传动比决定你的齿轮箱规定的大小.
; [) O) H0 @' V: q9 b1 h6 m如果中心距不变,地基不变也可以,但是要在结构上下工夫.具体的你要把你的外形图和参数全部拿来才可以
 楼主| 发表于 2007-8-6 16:30:24 | 显示全部楼层 来自: 芬兰
输入转速1500,电机功率560KW
1 q$ Z) U7 [) a+ d+ y, B& W) b! U+ W" A: D5 y
[ 本帖最后由 gmj3268 于 2007-8-6 16:47 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-8-7 09:03:32 | 显示全部楼层 来自: 芬兰
:) :) , U/ v0 I) |; B5 f
有没有高手能给个肯定的回答啊
发表于 2007-8-7 11:32:36 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
可以用的,我已经校核过了.如果你的工作机有很大的冲击,把轴加粗10%,齿宽加大就没有问题了
发表于 2007-8-7 11:44:27 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
补充一句,润滑问题必须考虑!要考虑强制冷却方式了
 楼主| 发表于 2007-8-7 12:20:39 | 显示全部楼层 来自: 芬兰
楼上的朋友是否可以认为轻度冲击的话减速箱可以通过校核了!
发表于 2007-8-7 21:05:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
对于齿轮部分而言,该参数下强度是足够的,无论是弯曲强度、接触强度、胶合强度都有很大的安全系数,分别达到3.2、1.7、4.0以上。这样的安全系数可谓奇高,即使超载2倍,也可正常运行!. n7 {0 Z, U& X9 u& z7 S
当然上述数据是根据硬齿面计算的,而且材料选用最好的材料(如18CrNiMo7-6  (芯部硬度>=40HRC),热处理MQ级,该材料接触疲劳强度1500Mpa,弯曲疲劳强度500Mpa),南高齿的硬齿面齿轮选用国产高镍材料,其接触疲劳强度1500Mpa,弯曲疲劳强度520Mpa,不过热处理等级要达到最高级ME级别!
, M7 W% E* B& b$ e  h0 `  n9 I9 t3 F! j! g; h
在中心距为445的条件下,小齿轮变位系数0.3768,大齿轮变位系数0.312即可。
6 L! I4 ]0 g( I: K" N
6 t2 N; f/ o2 ]. ?( P. S7 u( ~这还是直齿轮的情形,如果采用斜齿轮,并且适当加大齿宽,则承载能力还可大幅度提高,同时可以大大降低运行噪声,轴向力也可很小,下面给出参考设计方案如下:
; s& N& l) g1 e$ t" ^+ P: a, P" G, K- n: w' W
齿数、模数、中心距不变,螺旋角8度,齿宽140,小齿轮变位系数0.2539,大齿轮变位系数为负数-0.3094,材料同上不变。这样改造的话,即使以能承受中等偏大程度冲击为前提,该齿轮箱的承载能力也将达到1500kW以上!
3 z+ M/ v1 k& `+ w0 \: R( w+ G+ t4 U9 g- d
当然,加大功率后,齿轮箱的热功率还要重新仔细核算,一般要同时改造润滑散热系统!# P" F# Q/ n7 b5 R. k
' n0 b& d. d' ^; F; E3 w' [
硬齿面齿轮当然要求磨齿,精度最少6级,达到5级也很正常!至于轴的验算还有轴承的验算,大学生就会,在此不赘述。
! u) D( ~4 ^3 P$ ?# I
: n5 U! _$ z" o[ 本帖最后由 zengxiaodong 于 2007-8-7 21:09 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-8-8 08:36:59 | 显示全部楼层 来自: 芬兰
多谢高手指点!!!
发表于 2010-11-2 13:27:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
同样过来学习
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