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发表于 2007-8-3 10:19:31
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来自： 中国山西忻州
刀具路径通过按小段直线增量移动逼近弯曲几何。直线路径偏离弯曲几何的最大距离是由公差定义的。
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1.设计曲面
7 v/ Y, t- X1 `2.材料$ |0 E3 M, f# U& E4 A
3.刀具 3 m+ }: Z3 G. H( W9 d
4.刀具中心线路径0 F! n, r- I9 n' F
5.外公差/ _3 N. ?% e( b( y6 Z
6.内公差
& l( A" G, A2 ]# \5 D3 I* k# W
+ X: N4 z' z. B内公差、外公差是指刀具偏离实际零件的范围。它的值越小，切削越精确，产生的轮廓就越光顺，但如果公差设置太小，切削步长也越短，加工时间就越长，所以要根据零件的要求合理设置加工公差，加工公差不能为零。1 M: R) C* v2 ?
% s# B0 ?" `: C6 k' N
, X) R5 O$ O( }" | l* c我在实际工作中，一般粗加工公差设置为0.03，精加工公差设置为0.01。如果零件精度要求高，那么精加工公差设置为0.005。
! Z/ \9 ^8 u# ^0 O在加工过程中，生产效率是第一位的，只要能满足零件的精度要求，加工公差一般尽量设的大一些。: {1 s0 g/ L& H2 ~
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[ 本帖最后由 sxsanyi 于 2007-8-3 10:23 编辑 ] |
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楼主
又学了一招。谢谢朋友分享。:)