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1、用AutoCAD构建单个齿形
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: F0 A. |7 }& O+ n2 J通过生成一系列的点,再通过这些点联成样条曲线,分别构建大、小齿轮各一侧齿型,另一侧齿形通过镜象操作得到,齿顶部分也做好,齿根部分包括过渡曲线做好,但齿根圆最好不要完全做好,要比理论值短一段为好,目的是将来阵列后,便于再进行齿根圆的补齐相连,如果不补齐可能出现曲线不封闭的问题;" v8 C8 [$ G& m( d" W7 n* ~
0 L" B; b% ^! N9 y1 P* K/ }& R2、在AutoCAD中生成面域0 u! I3 A& g. z0 T/ S
% x1 J3 ~! S# N单个齿形构建好以后,其余部分用一段大圆弧代替,形成封闭图形,然后将封闭面积生成面域,最后Export(输出)SAT文件;: t& ^! P) X" f/ k
3 L: N. S" {3 r4 X- g, R o N
3、在Ansys中Import(输入)SAT文件
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4 I/ j) k) Q8 W进入Ansys,输入(Import)前面生成的文件,然后将面积删除,大圆弧也删除,仅剩下齿的各段曲线,包括齿顶圆、渐开线、齿根过渡曲线、部分齿根圆弧......等等。此时,将各段曲线进行合并,例如,渐开线合并为一条线,齿顶圆弧合并为一条线等等,这样才不会出现太多的关键点、线、面积等,否则的话,模型会非常复杂可导致电脑无法处理,另外,后面的分析也会很不方便,例如指定“接触面”时会很困难!
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( P# N9 G* L! Q& k) i/ W4、齿形复制
) i" q6 b. A6 |8 g7 h+ _" F' }+ U5 E0 s2 y( w. d& K+ ]3 O
将活动坐标切换成全局柱坐标,复制单个齿形为多个齿形,此操作只需在Y坐标填入相邻齿夹角的角度值即可,即是360除以齿数,然后逐一连接上齿根圆上的缺口,正好是在柱坐标中选择并连接关键点而形成圆弧;7 w& ~% N( n2 \5 R4 u9 V
, \9 i" r/ Q8 b6 g2 R+ ^
5、形成面积,并构建拉伸的导向线" S7 R1 H8 {" x, H5 r8 Y9 K
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将封闭的曲线形成面积,同时建造2个关键点(仍然在柱坐标中),并通过这两个关键点联成一条螺旋线。这两个关键点的X坐标为分度圆半径,Z坐标差值为齿宽,Y坐标差值为螺旋角。
$ ]3 ]) N; w# O$ d+ \) X( \
$ W. O1 g* }; x2 k4 |这个螺旋角很容易搞错,它不是斜齿轮的螺旋角,而是分度圆上螺旋线轴向上升齿宽距离时转过的角度!数学关系如下:! {4 a3 A8 H5 d d4 a& z
) B4 _, W W4 V7 C+ Z( B' Q
分度圆上螺旋角的正切等于分度圆周长除以导程. V* {! d/ w3 t* c7 @
0 B4 p' a8 m6 \$ ~* K) A所以,可以计算出导程,然后) D' U7 h4 W/ I9 ^( b5 o: {4 c
7 a# U0 r/ ^& e" k; t齿宽除以导程再乘以360就是需要的角度。4 c+ A9 f7 R( I- C
% p% J5 P( O8 l- Y/ w4 E9 o6、旋转拉升面积形成体积* E5 W/ c- L6 C v# D& ]
4 E* o4 R' q. t将端面沿螺旋线拉伸,就形成需要的斜齿轮/ [ c1 {9 r5 G/ y4 L8 L9 F
; W: P. r' o7 s6 a5 o3 \
7、构建另一个齿轮) k9 F3 N9 \5 X. U
+ H/ a6 E: {1 h& x9 D/ G
注意螺旋线反向,而且也要在其自己的分度圆上构建螺旋线。1 K. y7 e1 Y8 C( i( Q
& v9 X) c3 Z0 T; {
一般在这步操作中两个齿轮的中心都在原点为好,否则要指定局部坐标系。& f3 Y4 m% c) L
7 r# y1 `! a% F- Z' w
8、平移一个齿轮
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切换成全局笛卡儿坐标系,移动距离为中心距即可 |
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