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[转帖] 铝/镁及合金的表面处理方法

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发表于 2007-8-11 23:28:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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铝/镁及合金的表面处理方法金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。
3 a9 |  z. Q5 M) A7 z+ ]5 S4 t- g对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下:
* w# w; M. ^- k- M(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h ;
* ?4 N4 H( k2 L! z! V3 y0 W) @, O. }3 b7 J& e
(2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h ;
5 F% a" E8 [% r- a9 t2 f8 z2 \
" ^& n3 o; K" ]: B& S" D(3)阳极化处理的铝合金,30天;  C3 |( d+ L. Y

; L) k, }4 M3 }% ~( h/ _(4)硫酸处理的不锈钢,20天;
' P) }6 Z) j" t* C' }# N  }2 Z5 l- }1 m% d

/ G6 Z# e1 e* N0 P; R$ l(5)喷砂处理的钢,4h ;: f4 I5 {4 ~' v: W( B  q. P! h7 N

' R( b  ~: H8 r2 J3 d' E3 Y& |& a 9 ^1 h" Z; U' x% d7 p! s
(6)湿法喷砂处理的黄铜,8h 。, w! D# h; j7 J. p1 c
      ( F* E- {6 Y% I4 E
一、铝及铝合金表面处理方法
( U4 `6 _& e9 T! t3 y+ F1 A' |! a
, ~* F# _3 F8 G( b( Z7 {. Z8 C      本文来自:博研联盟论坛  
8 H( N6 |* Q" ~[方法1] 脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
, @" g0 z* L1 g! R8 p# S" H( k0 G9 s! a. a5 T8 Q, x
[方法2] 脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸 27.3 重铬酸钾  7.5  水  65.2 在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗,晾干或在80°C 以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸 10 正丁醇  3 水 20 此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。
" i2 x; \, ?3 b! U1 B
! W! L- U/ c! t8 {$ r( b; y
. S+ A$ j- @2 ~& S0 K; N: B[方法3] 脱脂后于下述溶液中化学处理:氟化氢铵 3-3.5 氧化铬 20-26 磷酸钠 2-2.5 浓硫酸 50-60 硼酸 0.4-0.6水 1000 在25-40°C 浸渍4.5-6min ,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h 内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
2 S  I9 X  _; W6 ~7 O[方法4] 脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸  7.5  氧化铬  7.5  酒精  5.0   甲醛(36-38%) 80 在15-30°C 浸渍10-15min,然后在60-80°C 下水洗、干燥。
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[方法5] 脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸 22g/l 在1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍10-15min ,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,干燥。
$ S7 ]6 M  e+ m" D[方法6] 脱脂后于下述溶液中化学处理:重铬酸钾  66 硫酸(96%) 666 水  1000 在70°C 下浸渍10min ,然后水洗,干燥。
8 R+ j8 Q- U7 s* W) n9 N! q[方法7] 脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸(d=1.41 )3 氢氟酸(42%) 1 在20°C 下浸渍3s ,即用冷水冲冼,再在65°C 下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。2 U3 @9 g$ }3 W# E$ r% n( O5 w
[方法8] 喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:氧化铬 100 硫酸 0.2 氯化钠  0.2 在40°C 下于10min 内将电压从0 V升至10V ,保持20min ,再在5min 内从10V 升至50V ,保持5min,然后水洗,700C 下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。0 _( x5 y& e* ~. z
[方法9] 脱脂后于下述溶液中化学处理:硅酸钠  10 非离子去垢剂 0.1 在65°C 下浸渍5min ,然后在65°C 以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。; n' N: e8 \: F2 |

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. t, A4 y9 B+ t* ?$ ~[方法10] 脱脂后在下述溶液中化学处理:氟化钠 1 浓硝酸  15 水  84 在室温下浸渍1min ,水洗后再在下述溶液中处理:浓硫酸 30 重铬酸钠 7.5 水  62.5 在室温下浸渍1min ,水洗,干燥。
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! P6 h7 @$ D: s) h二、镁及镁合金表面处理方法
- |- E* p& d( p' n) e[方法1] 脱脂处理。常用溶剂为:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。& h! \, w* g6 ^
[方法2] 脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min:氢氧化钠 12 水 100 用冷水冲洗,再于下述溶液中在20°C 浸渍5min:氧化铬 10 水 100 无水硫酸钠 2.8 用冷水冲洗,再用蒸馏水洗涤,在40°C 干燥。9 P6 \: o( z& y, `+ _' }6 `
[方法3] 脱脂后在6.3% 的氢氧化钠溶液中于70°C 下浸渍10min,水洗后,再在下述溶液中于55°C浸渍5min :氧化铬 13.8  硫酸钙 1.2   水 85 用蒸馏水洗涤,再在下述溶液中于55°C浸渍3min:氧化铬 10   硫酸钠 0.5   水 89.5 经水洗后在60°C 以下干燥。' p- M8 K; J/ x( @: [. `( ?9 s
[方法4] 在下述溶液中于20°C 下浸渍3min:氧化铬 16.6   硝酸钠 20   冰醋酸 105 水100 用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°C 以下干燥 。0 `! a% T5 v, B/ g! p
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[方法5] 在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min:重铬酸钠 10   硫酸镁 5  硫酸锰 5 水80 用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在70°C 以下干燥。: k3 E9 J* [& @4 C5 L
[方法6] 脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min:重铬酸钠 1.5 硫酸铵 3  氨水(d=0.88) 0.3 水 93.7 用温水冲洗,蒸馏水洗净,干燥。3 E' P0 r  `8 w5 Y+ A, |& l0 M- z/ d
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[方法7] 在30°C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 (一个电极面板),交流电压90-120V,然后水洗,干燥。
7 |# U4 f$ c/ _/ c. E7 ?1 Y[方法8] 在20-30°C 的下述溶液中阳极化:氢氧化钾 12  铝 0.75  无水氟化钾 3.4  磷酸钠 3.4  高锰酸钾  1.5  水 80交流电压85V ,电流密度1.1-1.4A/m2 ,然后用冷蒸馏水洗净,干燥。
' U7 P& [) V0 U. B( b" A+ I$ n[方法9] 脱脂后在70°C 的下述碱液洗5-15min :氢氧化钠 23-34   水 400 用冷水洗5min ,再于下述溶液中浸渍5-15min,温度55°C :氧化铬 57-68   硝酸钙 5 水 450 用冷水洗2min ,再于下述溶液中浸渍3-12min,温度55°C :氧化铬 45  磷酸钠 8  水 450 在冷水中洗2min ,再在40°C 下干燥30min 。
发表于 2007-8-11 23:41:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
喷砂处理铝合金; J2 \7 |, H: ]& z- j
铝合金表面处理采用喷砂方法喷砂,一般使用建筑使用的黄砂即可,不可使用钢砂
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