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发表于 2007-8-14 09:52:02
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来自: 中国山东青岛
我想大概是说的模糊了一些。铸造铝合金熔炼设备吧?
! R/ f1 E" R' ]+ `- m铝合金熔炼设备看产品规模、当地资源、国家政策而定:
: R4 y: X" V4 V: T# y1 \规模小,一般使用石墨坩埚或铸铁坩埚,每熔次几百公斤;焦炭燃料;熔炼烧损最小;成本低,热效低,污染大;国家已限制。
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) p x% a I, a) w/ o4 b! ^2 {7 V, L+ {规模稍大的,一般使用国产矩形火焰反射炉,有燃油(分轻柴油、重油)、燃气(分天然气、单段煤气、双段煤气)等形式反射炉。熔炼烧损较大。当然,国产现亦有圆形炉及异形炉,主要针对特殊原料而定,例如废铝等。 K9 I, T9 B5 m3 g0 H' X& X
工频电炉现应用较少,主要用于保温炉。电炉的熔炼烧损接近坩埚炉。
" r8 B. D9 ^. q/ Y3 B) l, H几种熔炉中,单段煤气最为便宜,投资也很低,主要是煤资源及煤的热值问题,但稍有污染,煤焦油回收及脱硫问题、传输距离短(一般几百米)等;双段煤气解决了这些难题,但投资稍大,略高几十万元至百万元。煤气燃炉均须配套煤气发生炉(分单段和双段),煤为原始原料。
( v9 q1 a" G! s. y& E" o如果有天然气,现在应首选,燃料成本适中,清洁,热值高。
/ I% p8 m' n. O0 O+ W这些资源都没有,只能使用油品燃料。现在轻柴油价格很高,还面临燃油税的问题。重油相比要便宜一些,但热值低一点,而且作业环境要差。最近有油品企业开发出一种类似轻柴油的燃料,价格介于轻柴油与重油之间,热值还行,可以考虑替代。
7 d" x/ y" d2 Y电炉最好不要考虑,升温较慢,耗能较高,电费见涨,维护麻烦,投资也不小。
S# C* | n) D+ v几种燃料成本由小至大:单段煤气、双段煤气、天然气、重油、电、轻柴油。?
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6 Z6 B0 `: {4 ?* x+ `& j* z在砌炉方面,如果想投资低一些、投产快一些,传统的砖砌就行;现普遍应用浇注料整体浇筑,效果很好,造价要高,但寿命长、质量好。
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2 P; ~5 T# a; x, i+ o, A; e# ?$ R配置方面,小投资就不多考虑了,普通的烧嘴就足以,配上行同虚设或简单的水沫除尘。
$ p' w4 h7 v9 w2 a( f: W如果有魄力,可以考虑高速烧嘴,增加熔炼效果;考虑蓄热装置,提高热效减少能耗;考虑磁搅拌,提高熔化效率、均匀化程度、熔体质量,降低工作强度;考虑除尘净化,减少污染,响应国家政策利国利民。* N# } D, A) w( M8 F
如果能建成组合炉组,也会大大提高生产效率,提升产品质量。5 |1 H* x9 V- c ^* ?+ i# _3 U
当然,这些配置都会大大增加你的投资!
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8 z$ F F; l w0 Y* r一点拙见。8 E! A0 g: V) H; e" j# C
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[ 本帖最后由 styal 于 2007-8-14 10:00 编辑 ] |
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