对于铸造企业来说,如果是铸铁,则绝大部分采用冲天炉+中频炉的模式(也存在一些小企业只有单纯的中频炉来冶炼),而且如果为了再扩大产能,也是采用添加中频炉的方式;如果是铸钢企业,则较大和专业的一般都是采用电弧炉(当然也有可能存在中频炉作为协调和配套用),小型企业则仅有中频炉了;还有,如果是混合型企业(既有铸钢、铸铁,甚至还有铸造有色金属),那一定会存在中频炉!& f' s/ U/ }& I; P, ^
对于冲天炉+中频炉生产铸铁,这一般都是适合于连续和批量规模生产的了,这里面中频炉在温度和合金成分的控制上的优势显露无遗,当然,还明显地协调着生产节奏! - F1 E" ]8 X' }/ Z" N" P 对于仅用中频炉来冶炼铸铁,其对原料铸造生铁和废钢要求比较高,去P和S则只能采用炉外的方式了。我以前单位是生产球墨铸铁件的,就经常在炉外中间包内扔去硫剂进行炉外去S!这些时候的炉衬大部分是石英酸性炉衬。 % Y% p Z t6 }8 d u 对于仅有中频炉来冶炼钢水,那一方面是炉衬的问题,另一方面对原材料要求很高(包括废钢和各种合金)。石英酸性炉衬炉内不能去P和S,其对废钢要求更高,也不能冶炼高锰钢和含P、S要求高的钢种。镁砂碱性炉衬能小范围造碱性渣而去P和S,理论上能冶炼所有的钢种。但总之,即使采取吹氧的措施,脱碳量也是很小的,一般都小于0.10%,这说明其去气去夹杂的能力是很有限的,这也就是说其钢水的质量在很多程度上取决于原材料!这也就很好解释为什么它使用的合金一定得进行烘烤了。当然,投资少,见效快,场地小,技术要求不高,合金的回收率高而且稳定,温度和成分十分均匀等等是它的优点!; k; C2 U' y t! h
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[ 本帖最后由 xiaoyang1234497 于 2007-10-23 18:36 编辑 ]