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9天前
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[讨论] 上传个冲压件大家讨论

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发表于 2007-8-15 00:31:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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材料 :Q235热轧# X+ F, f! w; r# M! k( O) E
问题一,下料长度、宽度. s: E1 f; N/ @( E0 y
问题二,从铁板开始,需要几副模具才能成型
/ ~# k; E* J  ?% D5 }# W问题三,做这样的东西500个,模具费平摊,一个要多少钱
( ~) @  E0 k8 B: E, \$ F请高手发表意见
0 G" y; n1 t' T- p
& ~* b& ~- F- b5 g+ `6 s( F
/ z  l6 o% l" O  }6 |/ f) D
(图片发上来,方便大家讨论,如果看不清楚可以下载附件参加讨论)
4 J* j7 w' n* \5 x( D  R4 G& C 1.jpg
/ |# U! B# B: p: T5 W+ q, D/ W3 O: ?; x; u' o
[ 本帖最后由 flytao 于 2007-8-15 08:44 编辑 ]

冲压件.rar

20.4 KB, 下载次数: 11

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发表于 2007-8-15 08:53:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼主不后道,真是的啊
发表于 2007-8-15 21:57:20 | 显示全部楼层 来自: 中国
我想的是:  N. r3 A1 Q( r$ L+ C/ u
1 切边(前部分)  2切边(中间)  3折弯(6.4mm) 4折弯(12.7) 5折弯(15.9) 6 切断. a9 s& o$ {: c3 c1 I  J& o
  我正在学习连续模的设计,不足之处,请高手指教

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发表于 2007-9-4 09:40:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我觉得先折成U型,再做切边和折弯,不知道可行性高不??
发表于 2007-9-4 10:52:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
看产品的精度和批量,如果就只有500个,以后就没了的话,做整个模具确实有点浪费资源!精度不怎么高的话,我想这样做比较经济!7 D  ?2 Y; a7 M0 _% E+ ^
在分料机上分得较高精度的产品宽度的料带,然后做一副同时切两头的单件模具(前端和宽度用边定位),切出产品的所需长度!0 s2 {! l# r& r" J4 f% ]
再做个折弯的模具(要两次才行哦)
% @; u; n3 p$ f% B这样的做法成本较低!

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发表于 2007-9-8 23:41:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我觉得可以开套下料模把整个产品外形搞定,再开个单冲成型模一套就可以搞定了,价钱在15块左右一个吧

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flytao + 3 技术讨论

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发表于 2007-9-9 21:15:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
从图看零件要求不是很高.如开模具的话需1.5万左右.特别是下料模比较大.如果就500个还是用线切割好.成行可用折边机,也可开成行模(只需开间易模),这样会更省钱.

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发表于 2007-9-22 13:56:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
1.下料
: h+ \/ i2 ?9 T4 ~0 F2.翻两边& _5 K" t, {5 e" m5 p! L  {9 D
我觉得两副模具便可
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