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冲模爆裂原因分析及失效形式
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模具爆裂原因 5 l. f: M4 E6 n0 j$ |
1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂
' ^8 r7 E3 p" T2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形
4 `& ~9 {, p8 D6 m3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形
0 f& l2 \3 ^1 Y3.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚
]1 [/ y$ K3 g1 ~7 |4.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角
2 Q, t( s7 ^4 L1 W5.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深 / z- p, X5 R# Z8 t8 [# A' P* u
6.脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料
4 }) J/ Y! i: T7.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎 , G A) x: C" N. S) H
8.生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产" E, e' H5 C: o8 s3 z# V9 j
冲模失效形式
5 m: ? T$ z. v% N$ {* m5 w: J 冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而，由于冲压工序不同，工作条件不同，影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素，并捉出相应的改善措施。
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冲模爆裂原因分析及失效形式.rar
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发表于 2007-8-15 08:53:18
