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冲模爆裂原因分析及失效形式
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1 ~3 S f8 O$ o2 }; F6 x* `: D模具爆裂原因 - |! s7 O. k, D, B9 A
1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂
# d) z! ]; m, ]: `' d2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形
$ p* F7 i% ^& u2 p# E# s/ _3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形
9 B* D5 A5 ~. L( z- a; Z; J, F7 |3.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚 1 S4 L5 e& S; d+ `
4.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角
2 K) Z7 g8 \' n1 H, W" i$ W5.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深 5 {& \4 V+ ?; `) g4 Z9 @
6.脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料 - I, o: L5 C5 d. G; b$ i$ v+ k2 @4 |
7.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎 4 ?+ K9 X; W; }: T6 f: S2 A
8.生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产6 k* D/ P& a: m" }" u9 _# ]
冲模失效形式
! ^* u' f) V) M+ B8 R5 H 冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而，由于冲压工序不同，工作条件不同，影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素，并捉出相应的改善措施。1 E: M/ T% T9 i0 j Q/ ^+ {, m
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冲模爆裂原因分析及失效形式.rar
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发表于 2007-8-15 08:53:18
