机械加工 螺纹铣削

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螺纹铣削是对传统螺纹切削和成形加工的一种替代方法。山特维克TITEX的产品范围包括用整体硬质合金和带硬质合金转位刀片的刀具加工M3-M100，M、MF和G等螺纹形状。  

1 |$ y; D. J9 i( |) E     对于两种铣刀而言，用户所获得的好处是类似的。整体硬质合金铣刀涵盖较小的直径范围，而带可分度刀片的刀具针对的是直径较大的范围。整体硬质合金铣刀比采用可分度刀片的刀具更快，生产率更高。但是，采用可分度刀片的铣刀却更加通用（可以加工任意螺距和类型的螺纹），并且对那些加工批量较小，必须经常从一种螺纹类型换到另一种类型的用户而言，它是非常经济实惠的。  
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) F+ d: Z$ _2 s; Y+ r2 `     1. 经济性优点  
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     螺纹铣削免去了采用大量不同类型丝锥的必要性：  
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6 G$ O- f# e" Y# t     加工所有材料；  

     加工具有相同螺距的任意螺纹直径；  

# D! a. @+ }! f& Q: L     在盲孔和通孔中操作；  
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     可以加工任意配合、公差或位置要求的螺纹。  
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% X) {+ \+ W; \) P; Y( S* ]     与传统HSS(高速钢)攻丝相比，采用硬质合金螺纹铣削可以提高生产率：  
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1 U4 R2 f% o. A' ?" M! X     更高的切削速度；  

     更多切削刃和更高进给速度。  

4 }7 e9 N, _( g0 s9 Q9 \$ L7 i     采用一种刀具进行两种操作！(螺纹和倒角类型12和32)  

7 p8 a. m$ R  n     更少的换刀次数；  

$ {& l$ J! }2 t7 |     更少的加工时间；  

/ |. u% x. L7 C/ t7 L     降低刀具成本。  
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     带有可更换刀片的螺纹铣刀具有额外的好处。可以在同一个刀夹上快速更换刀片，以加工不同类型的螺纹(M、MF、G、Rp)。只用几个刀片就可以涵盖几乎所有常见螺纹的加工。磨损的刀片可以快速更换，以减少机床停机时间。  

     2. 安全方面的好处  
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     由于加工始终产生的是短切屑(对任何材料都是如此)，因此不存在切屑处置方面的问题。  
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     对螺纹铣削加工，不存在加工螺纹尺寸过大的问题。螺纹尺寸是由加工循环控制的。  
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6 v2 c9 S- ^: {& g: n* Y     刀具破损不会导致零件作废－刀具破损的部分可以很容易地从零件中去除。  
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) e- h5 [: A8 @     对于特难加工材料，与攻丝或成形法相比，采用螺纹铣削方式安全性要高得多。  

     3. 技术方面的好处  
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' R) t% w1 D6 O0 @     螺纹铣刀实际上没有“导向锥”，这样，可以在保证满足加工要求的情况下将螺纹加工至孔的底部。  

     几乎可以在任何类型的材料(韧、高强度、淬火硬化等)中毫无问题地铣削螺纹。那些无法用传统方法(螺纹攻丝、螺纹成形等)加工的材料可以用螺纹铣刀进行加工。  
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     采用螺纹铣刀，可以实现任何公差位置。那种在丝锥方面为了获得特别或异常小公差而需要进行长时间“等候”的现象，在螺纹铣刀方面被完全避免。
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[ 本帖最后由 渔樵 于 2007-8-21 16:00 编辑 ]