|
|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
在工作中发现,刀具公司提供的插齿刀,在刃磨后,被加工齿轮的齿根变浅。使得齿轮啮合时,根隙变小,直至碰到配对齿的齿顶。在一些参考书对此介绍不多的情况下,对插齿刀的各项数据进行了研究。 & W7 J: o: R( i
) w# s. h# _; n, F9 @1 M
首先看一下刀具侧刃面螺旋角与齿顶前角的关系。刀具的前刃磨面与侧刃面的交线在端面上的投影线,就是我们用来加工零件的齿廓线。该齿廓线随齿顶前角的变化而变化,也随刀具端面压力角和侧刃螺旋角的变化而变化。与其它数据无关。 : {7 g1 n# g/ Y m' i
* Y, @- \7 k ^+ [) @) [& } 投影齿廓线比标准渐开线来得平坦,曲率要小,如果计算得当,可能对齿形起到修形的效果。 , f: R3 u/ X- T6 p7 Q# c
接下来看一下齿顶后角和其它数据之间的关系。齿顶后角的作用有两个,一是加工齿轮时切削的需要;二是保证在插齿刀刃磨后,被加工的齿根能始终保持一致。笔者就第二点对齿顶后角进行了分析。
' r3 z2 o+ Q% e6 z* a3 q! `$ l6 x/ q6 N
通过公式可以得知:插齿刀齿顶后角是一个变化的数值,它受插齿刀和被加工齿轮的齿数、变位系数、压力角和插齿刀侧刃螺旋角的影响。各截面齿顶的连线类似凸的抛物线。如果用直线代替,可以计算出各截面的误差值。 ' F4 O2 ^0 i. @; m; q
* c* }! g7 c8 P z
最后,尝试讨论一下齿顶倒角的问题。
& H& l# S8 _) h+ z/ a0 M, ?+ s& o
" `! x2 X$ A) g" p/ E" `; R! S7 p; N 滚齿时,齿轮的齿顶倒角是由两个不同压力角的齿廓线和齿顶圆相交而成。在讨论插齿时,笔者也假设插齿刀的齿根也是由两段渐开线相交而成,加工出的齿轮齿顶也是由两段渐开线相交而成。 & f; L. {3 I+ Z+ ]1 ]" a. N& g
( }- X) Y1 |8 F- H, R
如倒角刃为直线段,则角度可选择交点处倒角刃的压力角。为不影响齿顶厚,角度应选择偏直一点。
6 A1 f: B) [/ T3 m% _4 ~
1 U' c. ?: V* I$ B9 Y4 I, D% r 通过上面等式,对插齿刀不同 值时,齿根交点位置变化的观察,发现,在插齿刀轴向,交点呈凹形曲线,应比齿顶后角的角度偏小。
: N' @3 b6 A; T: O4 k9 Y k7 y# K2 M9 x& b* ~
* t: u* B- J& ^3 H5 {& E" W6 ~* m3 T5 s2 @9 X
工艺技术的不同,导致成本的差异$ Y6 q7 ^/ d3 f3 ?% h6 ]# N
# v. {8 F& c/ U: H我常常跟一些刀具界的朋友(包含二岸三地)在聊一個話題,為什麼歐美的東西在台灣和許多地區都很難賣的,但是在大陸卻又賣的很好? * @ {7 s+ T L' \( m
德國和瑞士可能是工業最進步的國家,其產品精度也是最高檔,這是無可否認的,但是他的價格也是貴的夠你咋舌,我們相信一定有些高精度、高科技的東西,需要用到這麼好的東西,來做這樣的加工。但從市場上的銷售量來看,真的有那麼多的工件,會要求的這麼高?需要花這麼多錢來完成工作?
# m3 v1 P9 D5 Q8 b3 [$ c香港朋友說:大陸畢竟工業起步比較慢,許多工藝技術比較不成熟,所以他們會買最好的機床和最好五金工具,來彌補技術較不成熟的部份,但他們到後來往往會發現技術的不足,會讓機床也發揮不出好的效果,因為只是好的機床和刀具,而沒有良好的條件及環境設定,人員觀念不去提升,最好的東西也發揮不出來,所以常聽說在國外原廠試精度可達到0.003,回到國內怎麼試就是不行了。
3 n) n: s: L$ q, M/ h台灣朋友說:台灣工業已發展了約四、五十年,工藝技術算是很成熟了,反而可以用技術(或設計制具、夾具)來加強工件的精度要求,台灣基本上都是中小型企業,每個老板算盤都打得很精,怎麼做才能節省成本?買什麼機床五金能達到精度要求又不會增加成本?畢竟一年回本跟二年回本是差很多的,所以台灣的機床五金以日本產品為主,他們認為日本產品已經很接近歐美的質量,但價格卻便宜很多,可以滿足大部份工件的要求,而成本回收最快。 + @' c8 R, p v# Q
上海朋友說:大陸國有企業多,都是國家的錢,買最好的機床五金,來做最好的東西,面子又大,也沒有錯,也對。
0 k8 w9 m7 l4 r' T6 h; g6 l以上純屬朋友閒聊,僅供參考。 |
|