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[讨论] 大家谈谈此类斜槽的加工工艺

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发表于 2007-8-28 08:13:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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这是一种高速分散搅拌器的结构,目前在斜槽的加工过程中出现了一些问题,请大家指点指点。 1.JPG
发表于 2007-8-28 08:17:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
做个工装用铣刀铣,或者用粉末冶金直接做出来。

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发表于 2007-8-28 08:20:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
斜槽的加工过程中出现了什么问题?没有看懂!
发表于 2007-8-28 09:06:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
设计制作一个工装夹具,用分度头分度用铣刀铣出,这是精确做法。4 W" m! c3 V9 @* r$ U
另外如果对槽要求精度不高,可用开模,铸造成型。

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fwg4002 + 3 技术讨论

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发表于 2007-8-28 09:38:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
出现了什么问题,老大,你都没有说清楚,
4 \; }- Z# N  [4 |7 u' T我们也是一头雾水啊!; d9 m1 Q; s- j5 }9 N/ M
5 L; i2 f+ p8 F, z4 L# e/ s
对于加工工艺的话,比较赞同楼上的。
发表于 2007-8-28 09:43:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
因为这个不螺旋线型的.
: I. E  ?1 n+ o+ J1 p用线切割/加工中心/脉冲/雕刻机....试试.
发表于 2007-8-28 10:24:50 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
粗铣-----精刨(或是精插).或是用电火花加工或是线切割加工.不过采用哪种方法加工还是要经实践检验
发表于 2007-8-28 11:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
在万能铣床上用分度头夹装,分度、挂轮后用成形铣刀加工。
发表于 2007-8-28 13:57:24 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
是一槽一槽铣出来的吧,还是有另外特殊的加工方法,
5 F6 x. {$ Q) p5 E: o9 l( V请楼主明示,让我们长长见识。
发表于 2007-8-28 13:58:08 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
在铣床上把工件用心轴固定好,然后把分度头调整一下角度,使零件的叶片斜度与工作台的轴线平行,然后计算一下各个叶片需要转动的角度,确定分度头要转动的圈数,然后对刀,使叶片槽的中心与刀具中心重合,开始进刀,这样加工完一个,转动一次动力头,再加工另一个,就可以加工出来了,如果量大,这个方法可能就太原始了,可以用数控铣床进行加工。

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发表于 2007-8-29 20:29:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
觉得用粉末冶金要合算,快速,能达到精度。
发表于 2007-8-29 22:19:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州

小见

分度头分, 铣刀铣.
7 m* F1 K% j5 _9 r9 J) r8 A5 A; C是不是加工的精度出现了问题呢
发表于 2007-9-8 07:27:36 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南常德
楼主你该说一说是那里出现了问题,是材料太硬,工件太大,斜槽太深。你说清楚 一点撒
发表于 2007-9-8 07:42:46 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
还有简单的办法:/ l- ^+ D4 M1 \9 B7 C8 H  u# ~# @
用加工中心呀,随便丢个程式给它,不就可以到旁边喝茶去了吗?
发表于 2007-9-8 11:48:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
精度不高的话可以改为焊接结构,焊后车一刀。
发表于 2007-9-8 17:58:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
楼主太不像话,丢下个问题就跑了,也不说说清楚.
7 r+ y; y3 J: g" u+ |, F" V+ [# t2 F8 g& \- x
我估计是材料问题,304不锈钢不及好加工.铣不动.
 楼主| 发表于 2007-9-9 07:33:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
原帖由 smcc 于 2007-8-28 08:20 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 w9 n" k# d; l' j  y0 S# p
斜槽的加工过程中出现了什么问题?没有看懂!
$ d' z3 W& {0 W1 D: m5 I: H* O
感谢大家的热情帮助,前些天出差去了,现在已经加工好了。
+ J8 A0 f8 K. l- Q! ^; Z9 h5 `. P2 v4 h! u; X5 F0 w
有几种加工方法,一是采用铣削加工(尺寸难以保证,大小不一),二是采用线切割(成本太高),三是采用同齿轮一样的加工即用滚齿机滚出来(成本低但靠外壁的槽变宽,产品使用寿命不长)。  b3 q7 i! _6 {+ W

; ~( R& z+ S( y我最后采用滚齿机滚出来的,但尺寸与外观都不理想,特别是筒外圆壁槽太宽了,但内筒壁的槽又还太小,不够宽。- y- ^( B2 `% t3 v% v0 b0 q0 `+ s
当时我也准备线切割,但成本太高了,4 G  s- E) K- W2 i% y# r  O
后面类似的产品我可能会采用铣床加工,速度慢一点儿,- ]# w3 M% u! L3 u

: y+ X1 _/ M" E1 R2 j8 s& r最后对没有能够及时回复给大家说声对不起,谢谢大家。6 k7 a2 f' |/ T0 K' V
' W: x! M: j, ^( C; j0 X* j& a1 f$ n! `4 N
[ 本帖最后由 guanshian 于 2007-9-9 07:36 编辑 ]
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