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铸件上的某些缺陷,如气孔、夹渣、夹砂、裂纹、冷隔、渗漏等,如果超过有关标准、验收文件或订货协议中所允许的范围,可以按其规定进行修复。经修复、检验,确认合格的铸件,不应列入废品。# m, U, J4 M3 X+ x: L; K" S
焊补法应用最广,最可靠;渗补法经济而有效;其它修复方法还有熔补、环氧树脂粘补、塞补、腻补、金属喷镀等。
5 |9 y) a% N0 Y" {6 k: O 1.1 铸钢件的焊补
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焊补是铸钢件的基本生产工序之一。铸钢件上的铸造缺陷几乎都可以用焊补法修复。电弧焊被广泛采用。8 V7 g! X: J2 v
(1)铸钢的焊接性:铸钢的含碳量对焊接性影响极大,合金元素的影响亦相当复杂。碳钢或低合金钢的焊接性通常用碳当量CE估计,近似计算公式颇多,大同小异。
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! I2 Y2 t4 O' g( J) Q7 l (2)焊补要点:为了保证焊补品质(质量),应认真清理缺陷处的粘砂、氧化皮、夹杂物等;开出坡口;并根据钢的焊接性做好焊前预热和焊后热处理。
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9 q4 U* Q' G' e3 S表1 一些常用铸钢的焊接性
3 r; ?0 m) k. S$ M6 f1 `# T 钢种 | <主要化学成分(%) | 焊接性 | 焊前预热温度(℃) | 焊后于560~650℃退火 | 碳钢 | C<0.3 | 良 | 不需 | 不需 | | C 0.3~0.4 | 可 | 100~150① | 最好退火 | | C 0.4~0.5 | 尚可 | 150~300 | 应进行 | 锰钢 | Mn1.2~1.6,C0.2~0.3 | 可 | 100~150① | 最好退火 | | Mn1.2~1.6,C0.3~0.4 | 尚可 | 150~300 | 应进行 | 铬钢 | Cr<1.0,C<0.2 | 良 | 不需 | 不需 | | Cr1.5~1.6,C<0.3 | 可 | 150~200℃① | 最好退火 | 镍钢 | Ni<2.0,C<0.2 | 良 | 不需 | 不需 | | Ni2.0~3.0,C0.15~0.30 | 可 | 100~150① | 最好退火 | | Ni>3.0,C0.3~0.4 | 尚可 | 150~300 | 应进行 | 钼钢 | Mo0.4~0.6,C<0.25 | 可 | 100① | 最好退火 | | Mo0.4~0.6,C0.25~0.35 | 可 | 100~150① | 最好退火 | 铜钢 | Cu<2.0,C<0.2 | 良 | 不需 | 不需 |
R5 a; @; t8 H1 G0 P& x2 A' Q 1.2 铸铁件的焊补+ Y% W3 R& G0 y9 t+ n( z
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铸铁件上的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、渗漏等缺陷,若不超过焊补的允许范围,可以进焊补修复。但是,铸铁的焊接性能差,焊后常用气孔、变形,易断裂,难加工,因此焊补铸铁时,应非常慎重。
0 C! S9 P; a: X7 B2 T* ?* V1 s (1)焊补方法:铸铁的焊补方法通常按工件的预热温度分类:焊前不预热或仅预热到250℃以下,称为冷焊;焊前预热到250~450℃,称为半热焊;焊前预热到500~700℃,称为热焊。铸铁常用焊补方法的特点及适用范围见表2.; `& Z# q) H$ d- x$ u4 M
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[ 本帖最后由 tom2005 于 2007-9-6 09:38 编辑 ] |
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