钻孔

ttt1789 · 发表于 2007-9-10 13:29:29

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有一40cr轴类工件,长度422mm,最大直径102mm.要求在轴上打两个直径8mm长度422mm的通孔。两孔中心距30mm我厂现有设备摇臂钻的行程够。
还有立钻，但行程不够。
大家讨论一下，用什么方法什么钻头可以打通这个孔，最后还能保证孔的垂直度和两孔的平行度。

asd1234asd · 发表于 2007-9-10 14:57:30

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jiemu5 · 发表于 2007-9-10 15:10:29

有点类似于做机床主轴用的
又细，又长，很没搞头
单件：电脉冲加工。
批量：锻，铸

冷冬 · 发表于 2007-9-10 15:45:05

能不能发张图片？
孔的位置在哪里？
用摇臂钻肯定不行，孔太小了而且深度较深！！
何况你要保持两孔的轴线平行！

[ 本帖最后由冷冬于 2007-9-10 15:48 编辑 ]

yjpll · 发表于 2007-9-10 17:05:10

单件电脉冲比较合适,批量,可用加长钻,注意排铁屑，如果位置能找正，可试着两面钻

[ 本帖最后由 yjpll 于 2007-9-10 17:38 编辑 ]

ttt1789 · 发表于 2007-9-10 20:27:13

图纸我不会发，抱歉。
两孔是沿轴的直径中心两边分的，也就是在端面上打孔。

ttt1789 · 发表于 2007-9-10 20:31:35

我们现在用的是摇臂钻，采用加长钻头，打一点退退钻头，就是效率比较慢，其他的还可以。另外孔的垂直度要求不是太严格，只有两孔别打通就行了。

hjyzx · 发表于 2007-9-10 20:43:41

我建议用车床打孔，零件用卡盘夹紧并搭中心架，尾架装夹头夹枪钻钻孔

qq12142111 · 发表于 2007-9-10 20:47:03

不如加工一夹具,在车床床上加工好了.

一声春晓 · 发表于 2007-9-10 21:23:48

找一家有深孔钻的厂家外协，很多的。
要是量大，自己买一台，价格不贵，网上搜一下，很多的。

ttt1789 · 发表于 2007-9-10 22:22:28

原帖由 hjyzx 于 2007-9-10 20:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- z, N+ ?. {/ L. I7 ?/ W: u0 ^' }
我建议用车床打孔，零件用卡盘夹紧并搭中心架，尾架装夹头夹枪钻钻孔

这么长的钻头打孔，会不会由于钻头的自重，开始不好认头。
枪钻贵吗？和加长钻头比（加长钻头400多）？

rentao9999 · 发表于 2007-9-10 22:35:52

作一夹具把工件夹在走刀架上，卡盘装钻头进行加工，钻头分成两种长度

zyj10282005 · 发表于 2007-9-10 23:13:43

建议上镗床加工.

j.chen404 · 发表于 2007-9-11 12:59:26

原帖由 hjyzx 于 2007-9-10 20:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 w7 {1 Z9 v+ v4 c2 ~
我建议用车床打孔，零件用卡盘夹紧并搭中心架，尾架装夹头夹枪钻钻孔

注意：是轴线两边对称的两个孔，你这样如何加工？上中心架怎么转？

可以用枪钻，在镗床上做个简易工装。单件就拿外面去协作加工吧。

asd1234asd · 发表于 2007-9-12 08:38:32

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hbh0606 · 发表于 2007-9-12 17:39:14

可以摇臂钻床加工。但只能钻到一半多的长度，掉个头再钻，快要钻通时要非常慢、非常小心，不然钻头很容易断。另外，钻头要从短的开始钻，不要一下子用那么长的钻头，以免钻斜。排屑，润滑需充分。

997398 · 发表于 2007-9-13 14:22:44

[quote]原帖由 hbh0606 于 2007-9-12 17:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
可以摇臂钻床加工。但只能钻到一半多的长度，掉个头再钻，快要钻通时要非常慢、非常小心，不然钻头很容易断。另外，钻头要从短的开始钻，不要一下子用那么长的钻头，以免钻斜。排屑，润滑需充分。 [/quot
这样的话就保证不了垂直度了，不可用的方法。建议脉冲！

风平 · 发表于 2008-4-13 23:00:16

解决钻床来加工,中捷的Z35可以加工的,要是一头打,出来的直线度不怎么好,调头打,外表看起来是很不错的,但是用7.5的标准圆都不一定能穿的过,
这是我多年来的经验.
Z35的行程是1200mm,肯定可以加工

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