如何处理煅烧窑的热伸长？

gaoyns

煅烧窑如水泥回转窑、铝钒土煅烧窑等长达数十米甚至上百米，窑内温度千余度，外壳温度也有几百度，受热后伸长量相当大，窑体还有传动装置，托轮支承装置，在安装这些装置时怎样避免热伸长的错位。

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有带挡轮支撑，有档轮防治错位。

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1.一般由挡轮限制滚圈来使回转窑定位。
5 h/ J# O# N) z+ u. _2.窑头、窑尾留有窑体自由伸缩空间。
3.大齿圈安装在滚圈附近。并使大齿圈宽度保证在窑体伸缩时能够正常啮合。

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根据滚圈处筒体的热伸长量来确定托轮的宽度比滚圈的宽度大一定的数值，安装时滚圈要与托轮预留出一定的热伸长宽度。即滚圈中心线偏移托轮中心线。

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筒体伸缩量只要有温度变化，是一定存在的。需要考虑的是哪些部位不能有位移的变化，如上面所说的伸缩量留在两端，中间的传动装置只要保证适当的位移就行。对于回转窑我知道为保证齿轮的全面啮合（因为小齿轮比大齿轮要宽一些）和托轮与轮带的结合，筒体必须要有一定的窜动量

yuanze

一般而言，在靠近窑尾设可移动档轮控制窑筒体在窑尾靠近大齿轮的位置相对固定，窑头留有足够的串动空间。各传动部分和支持托辊都要充分考虑热膨胀的量可能带来的变化和影响。对用户来说，这些问题在设计时已考虑好，只要按照厂家的要求安装就没有问题。
对用户来说，关于温度变化问题需要注意的是，在窑内加热过程中，窑筒体的不均匀受热所引起的窑筒体变形问题。如果受热很不均匀，比如筒体上下表面的温度差达到60度以上，可能会引发很严重的问题。

, h( d4 Q7 O' w4 ^[ 本帖最后由 yuanze 于 2007-12-7 17:07 编辑 ]

gaoyns

窑体的热伸长是不可必免的，一般的作法是，在靠近传动大齿轮的托圈两侧设挡轮，保证大小齿轮啮合的相对位置。在挡轮的两侧可自由伸长，距挡轮越远的托轮，预留的串动量越大，即在受热的正常工作时托轮与滚圈的位置是对正的。各个托轮的串动量可通过计算。

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请问yuanye:比如筒体上下表面的温度差达到60度以上，可能会引发很严重的问题。
3 L+ G" ~1 @! I; |  o请问会导致什么问题呢?

yuanze

回复楼上，温差大会引起窑筒体轴向弯曲变形，具体的变形量可用通过计算得到。温差越大，变形越大。过大的变形会产生：1、运转中的振动。振动可能对传动部分或基础带来损害。2、破坏窑头或窑尾的密封结构。我曾经遇到过这样的问题，它是由于操作人员没有在烘窑升温过程中按照要求转动窑筒体，结果造成窑头罩密封损坏。