中小型乘用车发动机灰铸铁汽缸体常见缺陷与对策

czcxq0408

中小型乘用车发动机灰铸铁汽缸体常见缺陷与对策

改革开放后近十年来，我的汽车制造工业得到了飞速发展，许多高端汽车品牌，
几乎与发达国家同步推出面世，与之相适应的汽车发动机制造业也得到了迅猛发
展，其中发动机铸造的水平也得到了极大的提高，无论铸件产量还铸件技术要求
% ]# m* z5 C: L# T; {# M及铸件质量，都基本上满足了现代汽车发动机日益提高的要求。
+ `3 \  k7 j3 c$ V以中小型乘用车发动机主要铸件汽缸体(汽缸盖)生产为例，众多汽车发动机铸造
4 k% e6 P. y8 F) i# q6 Y7 Q企业都采用了粘土砂高压造型(少数为自硬树脂砂造型)，制芯则普遍采用覆膜砂
热芯或冷芯工艺，而在熔炼方面大都采用双联熔炼或电炉熔炼，所生产的发动机
均为高强度薄壁铸铁件。许多厂家为满足高强度薄壁铸件的工艺要求，纷纷引进
先进的工艺技术装备，如高效混砂机、高压造型线、高度自动化的制芯中心、强
力抛丸设备，大多采用整体浸涂、烘干，并且自动下芯。在过程质量控制方面，
& ~/ u7 O" @% M9 x许多企业实现了在线检测与控制，如配备了型砂性能在线检测、热分析法铁水质
量检测与判断装置、真空直读光谱仪快速检测。清洁度检查的工业内窥镜等。相
当一部分企业还在产品开发方面应用了计算机模拟技术。可以毫不夸张的说，就
硬件配置而言，我国发动机铸造水平丝毫不亚于当今世界工业发达国家，一句话
，具备了现代铸造生产条件。(为叙述方便，以下称上述框架内容的生产条件为现
代生产条件。)
; `% ^2 P0 t, p1 e3 B! g3 I然而，应该承认，在发动机铸造企业的经济效益与产品质量以及铸件所能达到的
技术要求方面，我们与世界发达国家还有较大的差距。
提高产品质量，减少废品损失，是缩小与发达国家差距、发挥引进设备效能、提
: z# p3 J, L, ^' V8 r8 \高企业效益的重要途径。本文试图就我国铸造企业在现代铸造条件下，中小型乘
. e: L1 g5 }, L5 v! d3 u5 l* e用车发动机灰铸铁汽缸体(汽缸盖)铸件生产中常见的铸造缺陷与对策，与广大业
, J  S# |- m' N8 w$ F; f界同仁作一交流。