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发表于 2007-9-20 14:00:11
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来自: 中国陕西西安
904L焊接通常采用钨极氩弧焊,电弧能量大,热量集中;而且有氩气流的冷却作用,热影响区小,有利于提高焊接接头的抗晶间腐蚀能力,同时焊接! x" ~( ?- i0 E' F. ] A% l
质量稳定,焊缝成型好,且无飞溅和熔渣。4 [4 R2 Y0 }5 ~& W( L: @, _; y0 P
焊丝选用同材质904L焊丝,规格为 2.0。钨极采用WC一20型钍钨,规格为 2.0,喷嘴采用 12陶瓷喷嘴。焊接位置采用5 r0 J- H% ?# S0 T
水平转动。试件坡口采用机械加工方法。
# p; e- F9 G3 X( R% x2 n& V) U8 W 气体保护装置应放置在焊缝背面并加以固定,背面保护气体应提前通人,并保持相应的流量。) i1 f. T) r7 K5 i) b& i' h
试件规格:168*7
8 E7 Z/ q+ }+ O" M( Q/ O j+ h# B: Q$ w0 b/ o
焊接工艺参数:焊接方法,GTAW;3 m4 u9 p& s# _2 t0 `( S
电源极性,DC+;
2 J) |2 Y& j! Y! ~: o) T9 `6 ]/ y 钨极直径, 2;
( M% P. L6 V$ r 焊接电流,8O一100 A;9 Y3 S9 K# O2 s# I, g% p3 N
焊接电压,10~12V;' O( ]# F; J7 K; M& g* p
气体流量,正面:6—10L/min,背面:6—8 L/min;
! D0 M" }0 v- p, T" l9 Y 焊接速度,2O一40 cm/, n! z) g K8 `) l6 u& j1 ]
焊接时应采用小电流、低电压、窄焊道,快速焊;打底焊时为保证与根部熔合良好,焊缝不能太厚,收弧时要成缓坡形;熄弧时应填满弧坑,如出现收缩孔或弧坑裂纹,必须用磨光机磨掉重焊;因904L热裂纹敏感性较强,多层焊接时必须控制其层问温度不得大于6O℃ 。为加快焊缝的冷却速度,焊后可采用水进行强制冷却。 |
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