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4天前
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[讨论] 各位老师帮忙看下液压图诊断有无错误!

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发表于 2007-9-21 00:59:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南三门峡

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液压系统图修改

液压系统图修改
左侧的是自卸汽车的货箱举升部分液压系统图。    红色部分是现在需要加装的两套同步双向油缸,三位四通阀的P腔接原液压系统两位两通阀的A腔。红色部分能否实现,请各位老师帮忙看下,先谢过!. U, R* V4 q; K
" V2 _& d3 K6 }# ^- e
    现学现用,用画图做的草图,也不知道规范,只希望大家能看明白。9 U5 O8 e& F0 g$ e
" t) _& G3 |5 ^1 Y7 }
    若有不明白的地方,我再解释。1 k$ N2 T3 n. H$ |+ h

/ ?- U! y, S, D6 y3 C4 @$ N4 H2 i- l
补充两套液压系统的工作顺序:接通齿轮泵------扳动34SW阀到右位(此时两位两通阀PA口相通着)打开后档------扳34SW阀手柄到中位关闭双向油缸------扳两位两通阀到右位(PA口关闭)举升油缸工作------扳两位两通阀到左位举升油缸回缩------扳动34SW阀到左位关闭后档------扳动34SW阀到中位关闭双向油缸------断开齿轮泵(整个过程泵工作约十分钟): L3 q5 U8 a/ O6 Q+ ?  L

/ y- H, H( H% ?在各位老师的提醒下,修改后如下图,上述动作能否实现?
/ }6 g8 z. }$ A0 g2 D: ~& f) w. g: ~+ ]1 V' ]. [
[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 23:33 编辑 ]

液压系统改装图

液压系统改装图
发表于 2007-9-21 07:20:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
这样一加,您原来和缸回位有些问题了,只能是调节左边的溢流阀才能使其回程了,方便吗?
发表于 2007-9-21 07:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
这个图有问题,自卸汽车的货箱举升部分改了,无法落下,你再改一下。我今天有事。6 i. D: g3 @) o# x# x0 X
其他会员会给你帮助的。
发表于 2007-9-21 08:11:04 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
那个红叉叉,是取消的意思么?如果这样就象楼上两位说的那样了,不可取。
* Q6 U4 [, ^& S! f' H$ D5 E% @& g" X" T  m
另外红框内的好像不能实现同步吧,如果勉强能也是依靠负载强制同步的,这个是否不妥,因为如果负载偏置或两个同步缸的作用位置不当,有一定危险,请考虑。
发表于 2007-9-21 08:19:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
支持版主的说法,不能回位,要同步没有看到任何同步的装置。还有补充一点液压锁和换向阀最好用Y型的配!至少是优先考虑的!我看楼主用Y应该没什么问题!

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
江边 + 5 补充的好,我没有注意看中位机能

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发表于 2007-9-21 08:31:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
有几点哈:; o) }, M$ q- ~8 ?# v
1. 当整个系统没有动作时,泵流量通过溢流阀回油箱,发热大;
7 w' D* H3 J, j1 a5 _' v1 ]' U2. 如前面几位所说,左边的油缸靠调节无杆腔相联的溢流阀才能放下;, d$ f7 C/ K& Q) }$ v4 R6 n/ D& d
3. 当左边油缸举升时,若操纵右边机构,右边机构负载不大的话,可能' X3 C: G0 q* A' A3 H) S
    造成泻压,左边油缸有下降的危险;
" g/ ~# o% \2 U4. 建议把三位四通阀中位机能换成Y型,确保液压锁可靠工作。

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
晨砂 + 5 感谢您的应助!

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发表于 2007-9-21 20:05:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河南驻马店
楼主的这个图纸可能改动量较大。8 N/ C# c7 L2 ~5 a4 N' A9 A" H
简单的把你新加的这个回路接入系统,可能会引起两个动作的互相干涉。
3 p6 X7 T) w  ^" L5 X* Z请楼主回答以下问题:/ k- m3 \! H/ L, L" V
1、详细说明这两个动作的先后顺序。
5 X3 C+ }: ]( I! e2、两根油缸机械上能否保证同步。7 w( N7 e4 f+ j
3、加装的油缸与原来的油缸所需要的压力是否一样(感觉你的新加装的系统压力应该较低,压力较大机构会不会承受了,好像你加装的就是一个上盖的开合)。
发表于 2007-9-21 21:17:14 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
二位二通阀应该直接接到举升油缸上,否则同步缸动作时,举升缸也有可能动作。三位四通手动阀以为中间机能为Y型,以利于液压锁保压。
 楼主| 发表于 2007-9-21 22:13:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
谢谢大家的提醒,断开原有的两位两通阀的A腔,接至34SO阀的P口后,的确如你们所说的:举升油缸在货箱的重力作用下,是打不开溢流阀的,导致货箱无法下落。那么换成34SW阀是否可行?
- F3 D8 N5 g9 b7 A9 a$ @/ P: `  J: i# }
补充说明:现在加装的双向油缸分别安装在自卸车后档的左右两个下角,开关自卸车后档用的,后档上端是铰链连接着。现加装的部分和原车的液压系统不是共同工作,而是先后分别工作的。
- U' q) v' @* X" s6 e" E3 ~: X
" G! ~" y9 S, G$ W2 N( ?开始卸货时,先接通齿轮泵,由于行驶时两位两通阀在右位,P、A腔是连通着的,只需先扳动三位四通阀至右位, 接通两个双向油缸的有杆腔,活塞杆回缩,拉动Z型机构使后档脱钩,后档在货物的外张力作用下打开。然后扳三位四通阀手柄到中位,断开两个双向油缸,液压油由三位四通阀的O腔流回油箱。接着扳两位两通阀手柄到左位,使P、A断开,举升油缸开始工作,货箱举升卸货。
: _* v# r0 R7 a2 \9 W0 m卸货完毕后,扳两位两通阀到右位接通P、A,举升油缸在货箱重力作用下开始下落,液压油经三位四通阀的O腔流回油箱。然后扳动三位四通阀手柄到左位,无杆腔开始工作,活塞杆顶住Z型机构使后档压紧,由液压锁保压。扳动三位四通阀手柄到中位。至此液压系统工作完毕,断开齿轮泵。整个过程齿轮泵大约工作十分钟。0 s5 d6 e% S% g! ?8 n" U
' X6 S' W) k4 N0 V
简单地说:接通齿轮泵------扳动34SW阀到右位(此时两位两通阀PA口相通着)打开后档------扳34SW阀手柄到中位关闭双向油缸------扳两位两通阀到右位(PA口关闭)举升油缸工作------扳两位两通阀到左位举升油缸回缩------扳动34SW阀到左位关闭后档------扳动34SW阀到中位关闭双向油缸------断开齿轮泵" W9 M3 B, B. @

$ p" o; l4 t% w4 [- e2 v% V6 ^[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 22:57 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-9-21 22:32:22 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
后加装的液压系统通径是10的,可能比原系统的通径小,压力应该也比原系统小。压力可以由后装的溢流阀调节压力。
发表于 2007-9-21 22:37:53 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
提示一下:
6 b! h  Z+ t3 U$ _1.泵出口一般直接加溢流阀比较好,如果需要两个不同的压力,可以在需要的旁路再加一个溢流阀;9 S, Q. T  t9 w3 D% S
2.采用双液控单向阀,特别注意阀芯面积比和油缸的有杆腔与无杆腔面积比的关系.
发表于 2007-9-21 22:58:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
楼主的动作循环:
# y  S  I, s9 [1 s6 l! L- |1、活塞杆回缩,拉动Z型机构使后档脱钩
8 B3 b! w. g0 t8 F8 e, |2、举升油缸工作,货箱举升卸货4 s1 N0 o9 E: Y, a$ B9 n* k
3、举升油缸在货箱重力作用下下落
3 p1 D4 R/ a1 n- l5 y4、活塞杆顶住Z型机构使后档压紧
7 v) a1 C* [5 E请确认
发表于 2007-9-21 23:01:04 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
你的原理图实现不了#9楼的动作。
 楼主| 发表于 2007-9-21 23:06:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
谢谢11楼的提示。
0 T( }; t4 T4 q; t/ P3 b5 x- m+ L) K  P1.汽车的齿轮泵直接加装溢流阀较困难,自己DIY没有条件啊
$ ^. k8 w7 R( d9 `3 G& {9 E2.我若理解没错的话,应该是有杆腔与无杆腔的横截面积之比吧?这个自己可以计算出,可是双液控单向阀的阀芯面积比不知道该怎样计算,铭牌上只标注有工作压力31兆帕。6 O  c. W. ~  S6 g: T$ P4 f2 c/ P
/ d6 f# C+ _2 o$ R- F
[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 23:36 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-9-21 23:18:31 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
听君一席话,胜读十年书啊,受益匪浅!8 A: o" [2 g1 i5 K9 A

* e9 C+ z, [+ ]9 K9 v* o根据各位老师的提示,把34SO阀换成34SW较合适,由于不知道Y型是什么意思,没有做出修改。2 F" ]: V: K6 J+ f# ?- \' j
更不知道同步控制该怎样做,所以如图修改双向油缸油路不知能否改善两个双向油缸的同步性(同步精确度要求不是很高)?
5 B3 q- ?& S& {- @, W
1 x, h' P8 n& h+ h7 L, D; ^[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 23:23 编辑 ]
液压图1.JPG
 楼主| 发表于 2007-9-21 23:38:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
原帖由 9619 于 2007-9-21 22:58 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 R2 t# H6 C( s/ m3 |4 @+ X2 p
楼主的动作循环:! h& Y4 u! W# g7 o
1、活塞杆回缩,拉动Z型机构使后档脱钩
+ q' N$ }9 N& X" x" d% {; d# ]4 g2、举升油缸工作,货箱举升卸货
; K5 w$ X# g/ F1 `9 W& I3、举升油缸在货箱重力作用下下落
" I0 T6 }  X7 A6 j( G4、活塞杆顶住Z型机构使后档压紧# f. D9 c1 u* |- m8 c
请确认

2 `8 {; x  h/ c, E1 m1 E
* A. u5 v2 d6 {3 @# f0 f过程的确是这样的!7 ~: Q8 [/ `" j- b1 s! t
9 {6 P- Z5 W/ v( o7 Q4 z: G
我已经修改了,能否再帮我诊断下能不能实现如上的动作?
发表于 2007-9-21 23:45:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
上面#15楼的这个图在后挡工作的同时,举升缸要有动作的。
发表于 2007-9-21 23:55:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
根据你的实际情况,同步精度要求不太高,不用考虑同步问题。在这里液控单向阀与O形法配合也可以使用。
" z% n& T2 K# W+ D7 @% k) \! y3 d在你的系统不太大改动的情况下确实难于实现,不知道你的系统压力是多少,能否用两个M型换向阀配合使用,以达到卸荷启动。2 b% b4 w% o9 E7 F
下面的图仅供参考,系统为负荷启动。(负荷启动也不太合理)* f4 z2 r2 V0 V
  e9 p% Y# `( F7 J3 u
20070921_e991d0c037681cdf0e4dCkejlWcTI16g.jpg / L/ c8 k) S# {5 R
3 Z# x, P1 R/ \$ M
[ 本帖最后由 9619 于 2007-9-21 23:58 编辑 ]
发表于 2007-9-22 00:12:48 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
建议将两位两通阀留下来,给你改动量大了,操作起来也较麻烦。
( Q: C9 P8 Q" ?! r* I- v: ]5 H请会员积极参与,以便有更好的方案。
9 E. C* l2 l& n# ]% D5 Q6 Z( u+ |9 U0 n# y) b

$ d& f( h) R3 i1 d7 G3 ^% s9 p; ? 1.JPG
$ h4 g" i" D3 S; w8 {7 u/ z2 J* k- S9 q
[ 本帖最后由 9619 于 2007-9-22 00:14 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-9-22 11:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
谢谢版主及各位老师的帮助,实物测量后,现在要加装的系统与原车液压系统通径相同,都是10mm的内径;铭牌标注的也相同,都是31.5兆帕。询问修车师傅,原车的液压系统工作压力大约16兆帕。& v* [& I/ \6 d8 u' ~1 o+ U. W
0 ?: E  Q5 ~. y) c1 R5 m7 T2 L

7 o0 \* ~: |/ a* g# O9 j. F9619版主,我在你18楼的图上做了改动,请大家再看看要实现12楼所说的动作过程,图中有无不妥当的地方,拜托了!
液压图3.JPG
发表于 2007-9-22 13:32:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河南驻马店
再给你改一下,看一下是否满足你的要求:
0 b& f7 U- x1 Q3 r0 v0 r) A3 n" a! X
2 _* F" t* [& o+ s, R1 j; Z) C 1.JPG

评分

参与人数 1三维币 +6 收起 理由
江边 + 6 多次积极应助。

查看全部评分

 楼主| 发表于 2007-9-22 23:52:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
这样改的话,应该可以满足要求,只是在原系统上改动较大,恐怕以我的能力以及身边朋友的帮助难度也较大。! ?- F8 ]% T& b3 _9 Q8 e& }# z2 f

$ ^9 v3 z) m+ T! y- l" e! M我想问一下,是否有一种这样的液控阀:和单控液压锁是相反的,控制端口没有压力时,两个工作端口是相通的,控制端口有压力时,让他们断开,我不知道是不是有这样的液控阀,网上查也没有找到。% {7 d  G5 }- p* z" v
% V, a. {$ N1 \. W
如果有的话,可以像这样改,比较轻松。
液压图4.JPG
发表于 2007-10-19 08:40:42 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
双作用缸 回油要有节流阀的
发表于 2007-10-23 16:27:51 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山

回复 22# 的帖子

如果有这样的阀,你这个原理图更不可取。% |9 \$ L% n/ v. ?
有压关闭,也就是说:当3位四通阀任意左右位工作时,左液控单向阀(假设左位工作)直接打开,油液进入油缸,从右油缸的有杆腔回油,同时右液控单向阀关闭,当油从右缸的有杆腔回油到右液控单向阀的时候,由于此阀关闭,回油断,这个回路无法形成。
发表于 2007-10-23 21:01:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主,看看下面的图是否满足你的需求.右边两缸的同步只能靠机械实现。5 s4 }  I6 w$ f2 U
0 f( d6 T  i" `' B2 {3 ~
[ 本帖最后由 hq0305 于 2007-10-23 21:03 编辑 ]
1.JPG
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