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冷冲模设计软件--SS-Die
5 m, Q' T5 ?9 b8 ]9 [# x' TSS-Die（冷冲模设计专家）由以下六个模块组成：
, m5 |2 N8 n) J3 w, ?, l' \6 {& Y3 p& I（一）SSDesign钣金件设计 1 x H) f/ e" a. ~6 b+ _
绘图设置 ! F. F, F7 _% ~; } _
SS-Design 作为其他模具设计模块的基础，它对包括图层、图纸在内的许多功能做了标准化处理。
# i( [7 ?, b0 Q$ k. o# [设计方便、灵活 9 d) k8 G, R" `- H) C. H( w: S
SS-Design 将AutoCAD的二、三维命令缩减为少数集成的命令。通过智能化的菜单结构，设计者能快速地启动相应命令来绘制所需图形。 ) b3 n& J* ?2 j' s
SS-Design 提供了零件和图形的自动识别、修改功能。用户可对设计好的模具总体结构做个别零件的局部修改，闭合高度等相关信息会自动更新。
& I: a, O0 y" s5 b! rSS-Design 为用户提供了灵活、方便的用户库界面，图库可按需创建，并在本地和网络都可以访问。
0 j' C0 z- e. ^7 k4 C7 Q1 Y% \自动标注
% A y7 I$ o; A4 uSS-Design的自动标注功能提供了当前最快的水平和竖直标注，还可以生成一个孔表，包含了孔的尺寸、数量和位置等信息
9 c% I0 Y+ v4 j+ \( W! y( O（二）SSUnfold钣金件展开
% F4 c7 b# c( Q2 Y材料设置
/ O! b; f1 ~1 Y, JSS-Unfold是当前最具灵活性的展开软件。它的基础是一个材料库，该库包含了材料的剪切、屈服和拉伸信息以及材料的中性层、回弹率随弯曲半径和材料厚度的变化情况。用户可以根据需要添加其他材料信息入库。
2 i9 M- J% |( r( p; Z7 D三维展开
$ J# |! [ w+ [SS-Unfold能非常精确地产生零件的展开图，其中的折弯线已被精确地定位，每个折弯线包含了弯曲中性层弧长在内的所有弯曲信息，这些信息可以用屏幕显示、打印或弯曲图表等形式输出。
! N3 ^. W) ^: E9 j5 ^SS-Unfold还包含一个将二维平板折弯成三维模型以及将圆柱壳体、圆锥壳体展开成平板的功能。
Y7 y( q% n. v, D. f二维展开 " H8 N/ o1 @, W x5 j# N
SS-Unfold能够完善地处理复杂的分步展开任务，它可以根据材料的回弹率计算出过弯角度和零件所需的弯曲半径，并且可以设计与工件轮廓相关的辅助线，这些辅助线能够显示零件的展开过程。, k5 r; i: D v5 j# i. x% R) u
三）SSStrip Design条料设计 O+ ]2 \- f0 P* _2 [( R; N
优化排样和创建连续模工步
: l2 K9 O, f/ S# ^, I d9 Y- n5 i7 |; cSS-Strip Design用于连续模条料的设计和生成。它能根据用户要求的排样方式、条料厚度、搭边值等约束条件计算出零件的放置角度、条料宽度、步距和条料的利用率。
" Z2 A1 w6 r( _ k6 r8 S* @# Q条料设计和自动标注 6 ]; z. M5 O) p/ P, J( A# T
条料的设计是在工步模型的基础上完成的，在这里可以定义凸模的相关数据和冲裁间隙，导正销和导正工步也在这里定义。
6 C% B' o7 x6 I! s, f! g条料的自动标注包括条料宽度、步距、工序内容和零件信息等。
2 M6 s1 ^& ?; N' E# p) D工件和模具信息 9 j# z% d& Y: m* O& _
在完成条料和所有凸模的设计以后，在这里可以确立零件报价的相关参数，它包括零件重量、板料面积、废料比例、材料价格、冲压费用和其他费用。在这里也可以计算生产时所需的冲裁力，计算公式在对话框里显示，可由设计者控制。, R5 ~. e3 t, j1 f' P* d( \
（四）SS-Die Design模具设计 ! I- y5 h# H" A% B
模具零件库
. i, r8 o- p+ F' } @! W0 YSS-Die Design的能力和柔性主要来自于数据库的使用，它包含了用于创建弹簧、凸模、模架、紧固件和用户自定义零件所需的信息。 % ?2 H; }0 C. D+ [0 b1 O& N* n x. U
创建模具结构 5 V2 C# F! }0 X0 M
在开始创建模具图以前需要选择一种设计类型，这种类型控制着所有图层、用户库、零件库、明细表参数等。
3 B5 p+ w8 E% w7 h* O/ e6 m设计者在定义了落料孔以后，凹模、垫板、凸模、模架等便可以自动产生，并可以由用户修改。
; A& {6 w. W2 U L* O模具装配图生成和自动剖视
4 H* Z- C0 S5 v9 USS-Die Design提供了模具三维图、剖视图和投影图方便生成功能，用户可对装配图做多方位投影，也可做多处剖视，更可对单个零件做侧视图投影，只需选取零件和指定插入点，零件側视图便自动产生。
2 F+ E( h: t. W零件图自动生成
; Q+ [$ ?! S' F6 I7 H* CAuto-Detail可以快速生成零件图的尺寸、材料、技术要求等信息，与该零件相关的孔和凹槽的信息也会自动产生，凸模、弹簧和紧固件等零件会根据相应的孔和凹槽自动修改。 " _9 R# l* B: M% K
用户也可以根据需要产生基本的剖面图，还能使用户自定义的注释自动产生作用。
% X0 t7 D. Q; g+ u$ D9 } U. j（五）SSWire--线切割加工
/ c% R. B4 {7 @4 X$ e3 F5 L r模具零件图的无缝使用 $ u, \" S: v2 H( u. T8 B1 F
SS-Wire提供了线切割编程的无缝解决方案，设计者不必学习多个不同的CAD和CAM系统，甚至不必退出模具的绘图环境，所有的NC代码都是从已有的图形中产生，后处理工作可根据用户的机床进行配置。 # s! B' o; U* r4 n2 @5 @+ N' O4 v R" b
创建线切割路径 # A0 [) R: T" g" R' f E! c
在这里可以产生二轴和四轴的线切割路径，命令启动后提示设计者输入必要的参数（凹模、凸模或不封闭切割、切割方向、穿丝孔、后续工步代码等），每个选项都给操作者以可视化的方式显示出来，排除了误操作的可能性，同时也消除了学习的困难。 ( l! [: w3 @) x b, N) e
生成NC加工代码 4 R! D/ L; Z7 f9 ]3 X. H2 y
在线切割路径创建完成以后，NC加工代码的生成是非常简单的，只需一个命令和提供一个文件名。一个线切割路径可以用来生成多种类型机床的NC代码，只需选择不同的代码编译器，并重新生成代码即可。 3 R7 j L& q' b- E0 ^
（六）自动拉延 / ]& @: s! Q5 i* K0 E H1 m
Auto-Draw Form是一个先进的拉延设计系统，它能帮助设计者生成复杂的柱形和矩形壳体，并能将壳体自动生成二维图形和三维实体。Auto-Draw Form还以参数化的方式将拉延的中间和最终状态显示出来，同时根据设计者输入的数据计算出展开尺寸。7 z! U. [$ Y R* Z& H
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[ 本帖最后由 mr.lee 于 2007-2-3 10:32 编辑 ] |
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发表于 2007-1-21 15:23:30
楼主
:) :)