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发表于 2007-10-10 00:57:07
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来自: 中国辽宁沈阳
1。这是一个只具有理论意义的命题。
; ]: b) d% u* w$ M( J所谓的最大轴向力,转变成轴承内部,就是接触应力。1 e* L: Q* Y8 j2 ^! G3 d" k/ L
而轴承一般考虑的是疲劳寿命-出现一定面积剥落,并非屈服寿命-表面屈服。屈服寿命是做为轴承选型时校验用,关于这点,第2点展开解释。: l) E3 Q$ u9 w
再者,加大轴向力,将减小轴承的寿命。但是,无论多大的轴向力,也会有寿命,只是不断趋向于零。
3 E2 a& x$ i' y8 e) \选型时,是设定轴承寿命,再选轴承-也就是说选出来的轴承必然是能承受系统的轴向力,以及达到系统寿命要求的。
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+ f% B1 M8 A5 k2。关于屈服强度,需考虑:动态接触应力、静态应力、断裂应力。
: L, ?, A2 U. c& ^ k* ]) }3 z对于用户来说,除非你是设备制造商,除非是是特别的应用环境-包括高速、高寿命、高温、高冲击、大型轴承、特别游隙、特别精度等,都无需考虑这些因素。
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是的,轴承也进行一般机械部件的强度校核-在设计时、以及在具体的运用环境中。) H6 r, M8 \' b/ k3 x2 @
但不要忘了,轴承是“标准件”,一般这类校核只由轴承制造商的轴承设计工程师、轴承选型工程师通过轴承设计、轴承选型软件完成。4 {! y, ]$ h& o7 p- }' i
, ^6 c% h" M2 e2 |! o- a3 G毕竟,关于轴承的动态、静态、断裂应力极限,涉及到轴承材料和轴承制造商的核心技术,一般不会开。
) p: T# r7 }8 u+ e% g$ L9 G" B1 E& f7 ?) v2 e/ O' r
以上。& ]1 a* P: L2 s- x% J7 F' X
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[ 本帖最后由 yc771125 于 2007-10-10 01:02 编辑 ] |
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