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[已解决] 攻丝难题

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发表于 2007-10-16 19:24:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽淮北

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怎样解决攻丝过止规现象?在攻丝过程中经常发生止规止不住现象,很烦,不好解决,请高手指教。
发表于 2007-10-16 19:31:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你应该校准一下丝攻,看一下是否有问题.

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发表于 2007-10-16 19:35:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
首先保証你的止規和其它加工設備沒有磨損   以及你的轉造牙輪牙板沒有問題的情況下9 I+ o/ r- x3 x! ~( T
有效徑在規格范圍內的話加大素材   有效徑不在規格內的話加大TC

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发表于 2007-10-17 16:18:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1 首先检查工件中心线与丝锥中心线是否存在不重合误差,若有误差应及时调整。9 p& M8 K% t: ]; T, m, F! n
2 检查螺纹止规有无磨损,看是否合乎标准。
! c( J2 k; U, F3 检查攻丝排屑是否顺畅,用合适润滑液,避免切屑参与切削。
; r4 q- x2 U+ W1 w! ^
, `& Q$ F+ z$ v0 d0 l6 E  f5 G[ 本帖最后由 gaoyns 于 2007-10-17 16:25 编辑 ]

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发表于 2007-10-17 19:46:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
查一下丝锥的精度等级是否等于或高于螺纹止规的精度等级、止规是否磨损。

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发表于 2007-10-17 20:27:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
原帖由 ttt1789 于 2007-10-16 19:24 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) d# r& M$ y' d. c4 P! x# X怎样解决攻丝过止规现象?在攻丝过程中经常发生止规止不住现象,很烦,不好解决,请高手指教。
) R: G0 t% {1 S6 ^4 }# r/ V. a

8 T+ G# z* @) z# U1.测量螺纹的底孔是否符合,如M3的底孔2.5.偏大的话止规当然止不住了.
' ]. E+ Y0 `4 J9 A2.丝锥的精度和质量,但是丝锥磨损的话应该是通规进不去才是,更不可能止不住了.如是丝锥问题也应该是质量不好.可用京瓷的,我在用不错.0 T7 w% Y* z5 l7 E
3.攻丝时保证丝锥和工件的垂直度.
% w+ i! ^' v( R8 w希望楼主解决问题有所帮助.

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发表于 2007-10-17 20:27:39 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
用瑞士丝锥试试! 国产的丝锥不那么严格
发表于 2007-10-23 08:54:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
丝锥用国产的应该没问题。
发表于 2007-10-23 10:54:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
最好使用 国外的      虽然成本当时感觉有点低     但时间一长 就出利润了
发表于 2007-10-25 14:28:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我建议系统地考虑这个问题,这不是简单的解决丝锥或止规的问题。
' g  K( {# D$ ~* v6 H
# t: O4 }5 t1 u' i: N如果批量生产,这应该属于质量事故,而且是严重的质量事故。
发表于 2007-10-26 13:41:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
如果经常出现问题,不一定是丝锥的问题,检查一下孔大小,丝锥的跳动看
发表于 2007-10-26 14:18:29 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
摟主是加工哪螺紋規格????9 r5 w/ S9 H' M, ^+ X/ d
- O1 h1 r9 O" n8 w5 C
還有止規使用哪種精度????
发表于 2007-10-28 14:55:41 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
1.检查下丝锥是否标准、精度是否达到?
0 E* f* A, M+ L- w* a- q2.钻底孔时是否偏大?$ j+ Y, _3 v' P# v
3.有可能攻牙深度太深,如果是,楼主要采取一攻、二攻丝锥,甚至是三攻。不然的话,孔内较深的螺纹止规能止,但孔口部位的螺纹却不能止。
发表于 2007-10-28 17:19:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西大同
加点润滑剂,钢件加机油,铸铁加煤油
! [" z: p2 d' j* M& ^% `* V5 P2 K+ u6 Y2 c
[ 本帖最后由 pljm 于 2007-10-28 17:20 编辑 ]
发表于 2007-10-28 17:27:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
原帖由 pljm 于 2007-10-28 17:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 V. u3 z2 v" O. r5 Z* R加点润滑剂,钢件加机油,铸铁加煤油
钢件最好加菜子油
发表于 2007-10-28 21:09:07 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
我也碰到到同样的问题,材料是40Cr和QT700-5的,大批量生产,上述方法都试了,攻丝机也换成台湾的了,产品质量还是很难控制
发表于 2007-10-29 19:39:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
刚性攻丝时卡头跳动太大也会造成上述现象。
发表于 2007-10-30 11:16:11 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
和加工设备及底孔精度有关。
( [9 v& H$ Y4 g+ U如果台钻+浮动夹头攻丝,问题应出在底孔尺寸精度和粗糙度上。
9 ^, e! }# t9 c5 S8 {9 _/ T如果加工中心做一次钻孔攻丝,则受夹头精度影响很大。
发表于 2007-11-23 17:02:53 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
现在的丝锥Y的很,很难买到好丝锥,可先采用手攻,检测丝锥中径是否合格(就是“止端”能止住),若丝锥没有问题在考虑其它的因素
发表于 2007-11-23 21:08:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
应该和机床的关系很大,主轴的跳动.夹头精度
发表于 2007-11-24 19:54:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
哈哈,我公司以前也这样,你是不是用摇臂钻加工螺纹?) i" |0 z' k' R2 P5 t2 |
我们现在解决了." }/ z0 @1 ?8 w# v7 l, Q
1.更换进口螺旋丝攻;( T4 b/ B7 o) k! }$ Y
2.调整好钻床的主轴跳动,需要在0.1内.. K; `% t4 Z& Z
3.操作者操作动作一定要稳定.不易快,* m3 N% o& a; S% ^  m5 O
4.再考虑参数,加工材料等.
发表于 2007-11-24 20:26:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 ttt1789 于 2007-10-16 19:24 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- S7 r. t3 A4 u# s, o) t7 i+ O1 Y4 O怎样解决攻丝过止规现象?在攻丝过程中经常发生止规止不住现象,很烦,不好解决,请高手指教。
  [! h# s& N# {1 d
你可以这样做,用比螺纹孔径稍大2mm的钢棒对准螺纹孔,然后用小锤敲钢棒几次就可以了,止规过不去的,不过敲的力度要把握好,这是个老师傅教的,挺管用
发表于 2007-11-26 00:00:32 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
你这是插烂污,一清牙就露馅,只有骗外行,还是脚塌实地的对症下药才治本!
发表于 2007-11-26 12:28:40 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
,看看时不时给工件进行热处理了??
发表于 2007-11-29 20:23:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 22# 的帖子

我们就是这样用的 哈哈     没办法啊   不然不工废啊!
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