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原帖由 lcshjsb 于 2007-10-23 16:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif + Q0 `0 J) v3 Y费用:电镀≥喷涂≥氧化=磷化;防锈效果:电镀≥喷涂≥磷化=氧化。
原帖由 8516099 于 2007-10-24 09:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif ' t+ R: J6 j" d现在比较成熟的微弧氧化工艺可以作到0.8元/dm2左右,低于电镀等,从长远来看,将来微弧氧化可能成为成本最低的表面处理工艺,而且处理后硬度可高达2000HV,抗盐雾1000h以上,还具有一定的韧性,这些都是电镀、喷涂、 ...
原帖由 d281588413 于 2007-10-24 11:13 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif 9 D. W: f2 q" s $ y+ s- p: _+ y6 W* M1 M) Z硬度能达到2000,我做ARC PVD,硬度能到1200,如果处理的是模具价格在100/KG,渗层厚度0.4MM。你说的微弧氧化工艺渗层厚度可以达到多少啊?
原帖由 8516099 于 2007-10-24 13:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif * ]* w* v% }$ t) G8 g* D/ B* `0 l. E. [2 Z( \& X) B9 \" ^3 j # U) i5 S: m; g 你是离子渗氮吗?渗到0.4个mm,时间不短把,呵呵,有没有考虑电的成本?还有处理时间长了,表面外观如何?- [5 w4 T1 \/ Z5 O. o, z" Y& Q& J, W # J$ n$ F2 r+ j5 k我这个可不是渗的,是自己长的,金属上长陶瓷,不知道听说过没有?
原帖由 8516099 于 2007-10-24 09:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif 5 x- U# u* f. P现在比较成熟的微弧氧化工艺可以作到0.8元/dm2左右,低于电镀等,从长远来看,将来微弧氧化可能成为成本最低的表面处理工艺,而且处理后硬度可高达2000HV,抗盐雾1000h以上,还具有一定的韧性,这些都是电镀、喷涂、 ...
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