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原帖由 lcshjsb 于 2007-10-23 16:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif / o7 Q$ [+ u7 P) ?' [" _# `费用:电镀≥喷涂≥氧化=磷化;防锈效果:电镀≥喷涂≥磷化=氧化。
原帖由 8516099 于 2007-10-24 09:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( a! z, |8 J' W 现在比较成熟的微弧氧化工艺可以作到0.8元/dm2左右,低于电镀等,从长远来看,将来微弧氧化可能成为成本最低的表面处理工艺,而且处理后硬度可高达2000HV,抗盐雾1000h以上,还具有一定的韧性,这些都是电镀、喷涂、 ...
原帖由 d281588413 于 2007-10-24 11:13 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ u3 H* Y8 K$ K4 t $ H+ T$ ]( j" i& [; l* L 硬度能达到2000,我做ARC PVD,硬度能到1200,如果处理的是模具价格在100/KG,渗层厚度0.4MM。你说的微弧氧化工艺渗层厚度可以达到多少啊?
原帖由 8516099 于 2007-10-24 13:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 S @7 Q) O! K P7 j, B% S 1 B7 w4 M5 `0 c1 ^- s. S$ e4 }4 ]0 `2 n $ q& b- n6 x. B+ T/ P& ~9 E你是离子渗氮吗?渗到0.4个mm,时间不短把,呵呵,有没有考虑电的成本?还有处理时间长了,表面外观如何?: ^7 V( [+ q9 P/ {+ u 5 }; z# B0 C/ i. v1 u% Z4 X 我这个可不是渗的,是自己长的,金属上长陶瓷,不知道听说过没有?
原帖由 8516099 于 2007-10-24 09:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif - L, ?6 p; x2 f/ o/ }9 W2 j现在比较成熟的微弧氧化工艺可以作到0.8元/dm2左右,低于电镀等,从长远来看,将来微弧氧化可能成为成本最低的表面处理工艺,而且处理后硬度可高达2000HV,抗盐雾1000h以上,还具有一定的韧性,这些都是电镀、喷涂、 ...
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