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[已解决] 几种表面处理的价格、效果比较

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发表于 2007-10-18 15:53:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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电镀
4 V6 Y' d7 F% g& _, _/ ]# O4 R喷涂' W0 n1 b! H( `" p
氧化
) c; d- c  f. B0 d磷化
2 q: o# n, }' G" A2 P8 T0 ?: Q- V
; W2 Z# |1 V% e  k2 M+ _他们的防腐效果以及价格大致怎么样
4 H! v9 W1 d. J- e$ z8 i8 D请教高人指点
发表于 2007-10-18 18:13:20 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
供应PPSOH(液体)羟基丙烷磺酸吡啶嗡盐(电镀中间体)     上海金山区 单价30.00/千克 → 1千克  
. U: }& s, x- s8 a* i; O7 P- l; r供应镀银光亮剂 AG2002型 北京昌平区 单价220.00 → 不限
" V& ]& y) y  e% z供应961型高级酸性镀锡添加剂 961型 北京昌平区 单价85.00 → 不限  * \' D3 I- d/ k6 `+ ^% }
供应黑铬添加剂 CB06型 北京昌平区 单价238.00 → 不限   - A" c0 Y9 q! P9 v
供应三价铬装饰镀铬电镀浓缩液 SJG 北京昌平区 单价50.00/公斤 → 25公斤  
4 ~3 U& c% L1 j4 \: B8 g! r/ C供应三价铬镀锌彩色钝化浓缩液 B301H 北京昌平区 单价60.00/公斤 → 25公斤  
/ y+ {9 X) A8 C7 b) @  j供应961型高级酸性镀锡光亮剂 北京昌平区 单价85.00 → 不限   
$ d+ [$ p' p3 |供应高抗腐蚀纳米电镀添加剂 NM03 北京昌平区 单价85.00 → 不限  
  c& y, |) k7 ~) V. e+ l+ X! `% j: q4 R. u( H
每种喷涂的价格不一样,其他的网上都有,你自己找找嘛

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发表于 2007-10-23 16:41:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
费用:电镀≥喷涂≥氧化=磷化;防锈效果:电镀≥喷涂≥磷化=氧化。

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发表于 2007-10-24 08:19:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 lcshjsb 于 2007-10-23 16:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ o7 Q$ [+ u7 P) ?' [" _# `费用:电镀≥喷涂≥氧化=磷化;防锈效果:电镀≥喷涂≥磷化=氧化。
' j6 ~2 z# O1 r) l+ P
$ `7 f+ Z9 [$ \, Y" x9 d
5 z. d3 U/ ~" b
如果是黑色氧化的话,以上没问题,如果是阳极氧化的话,顺序为阳极氧化≥电镀≥喷涂≥磷化。。。

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wjliao + 2 应助

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发表于 2007-10-24 09:47:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
现在比较成熟的微弧氧化工艺可以作到0.8元/dm2左右,低于电镀等,从长远来看,将来微弧氧化可能成为成本最低的表面处理工艺,而且处理后硬度可高达2000HV,抗盐雾1000h以上,还具有一定的韧性,这些都是电镀、喷涂、磷化不可比拟的。4 S( a1 ~% A/ B0 f
哈哈,我就是研发这个的

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 楼主| 发表于 2007-10-24 11:13:59 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
原帖由 8516099 于 2007-10-24 09:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( a! z, |8 J' W
现在比较成熟的微弧氧化工艺可以作到0.8元/dm2左右,低于电镀等,从长远来看,将来微弧氧化可能成为成本最低的表面处理工艺,而且处理后硬度可高达2000HV,抗盐雾1000h以上,还具有一定的韧性,这些都是电镀、喷涂、 ...

. i, Z& ~" f* E% M) H3 w硬度能达到2000,我做ARC PVD,硬度能到1200,如果处理的是模具价格在100/KG,渗层厚度0.4MM。你说的微弧氧化工艺渗层厚度可以达到多少啊?
8 V6 }4 l2 L, k' r! S0 R1 r' R* a# S* L, {2 J7 D1 z; T
[ 本帖最后由 d281588413 于 2007-10-24 11:15 编辑 ]
发表于 2007-10-24 11:34:07 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
如果楼主提到的喷涂是热喷涂,我想当以喷涂成本为高,氧化成本最低,个人认为喷涂(即使是油漆)要比普通电镀锌的防锈效果要好,关键是油漆的种类及厚度。氧化和磷化防锈能力都一般,室内还可以。楼上提到的微弧氧化我挺感兴趣,能详细极少一下吗。
* B$ [- T. _& X0 M5 Q3 T( M2 w9 A: o$ \- `
[ 本帖最后由 ajhtiger 于 2007-10-24 11:35 编辑 ]

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wjliao + 3 技术讨论

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发表于 2007-10-24 13:42:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 d281588413 于 2007-10-24 11:13 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ u3 H* Y8 K$ K4 t
$ H+ T$ ]( j" i& [; l* L
硬度能达到2000,我做ARC PVD,硬度能到1200,如果处理的是模具价格在100/KG,渗层厚度0.4MM。你说的微弧氧化工艺渗层厚度可以达到多少啊?
& j8 Q2 Q/ y$ H& r
7 `9 F# O* k/ o( c; f
你是离子渗氮吗?渗到0.4个mm,时间不短把,呵呵,有没有考虑电的成本?还有处理时间长了,表面外观如何?
3 s& q) k( ^; V. }+ `* Z; A" f7 L& g5 E" w) O! }
我这个可不是渗的,是自己长的,金属上长陶瓷,不知道听说过没有?
 楼主| 发表于 2007-10-24 15:15:55 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
原帖由 8516099 于 2007-10-24 13:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 S  @7 Q) O! K  P7 j, B% S
1 B7 w4 M5 `0 c1 ^- s. S$ e4 }4 ]0 `2 n

$ q& b- n6 x. B+ T/ P& ~9 E你是离子渗氮吗?渗到0.4个mm,时间不短把,呵呵,有没有考虑电的成本?还有处理时间长了,表面外观如何?: ^7 V( [+ q9 P/ {+ u
5 }; z# B0 C/ i. v1 u% Z4 X
我这个可不是渗的,是自己长的,金属上长陶瓷,不知道听说过没有?
5 ]1 v$ b0 D. E9 `. x# L5 x/ m
对,是离子渗氮,从装炉到出炉大概要20小时,温度在450,每次可处理500公斤的产品,表面基本上没有影响。大工件按重量收费,小的按数量收费,利润率大概50%,你说的金属上长陶瓷还没听说过,如果有更详细的资料传上来,大家分享,共同进步啊!!!
发表于 2007-10-25 08:18:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
大家这么感兴趣,我就另外开帖说吧,但涉及公司机密的东西我不能传上来,见谅
发表于 2007-10-26 14:26:14 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
楼主的求助问题好像有点不科学。0 }+ P; j& B1 A! r# c
电镀有很多种类:如镀锌、镀铬、镀镍、镀金、镀银等等;2 U$ O$ \1 k, ], h% L- ?* L# D
喷涂也包括:喷漆、喷塑、电泳、达克罗等等;3 _7 u/ K* x/ O& u; J
氧化有:发黑、阳极氧化等等。
发表于 2007-10-28 08:54:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
同意7#的意见5 s5 W( K( a: ]9 R/ @, d
另外我认为期间影响因素很多,没有排名的条件
发表于 2007-12-26 10:58:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 8516099 于 2007-10-24 09:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- L, ?6 p; x2 f/ o/ }9 W2 j现在比较成熟的微弧氧化工艺可以作到0.8元/dm2左右,低于电镀等,从长远来看,将来微弧氧化可能成为成本最低的表面处理工艺,而且处理后硬度可高达2000HV,抗盐雾1000h以上,还具有一定的韧性,这些都是电镀、喷涂、 ...

: ^: N# ^! S1 o/ W' K; l6 u9 a9 q, d- S& W+ W' M
2000HV相当于多少HRC啊?* P! j3 q! b2 z+ @& `
这种工艺成熟吗?处理后的耐磨性如何?2 S/ @- R: E3 D2 r. A' ~; D) S
看起来是不错的表面处理方法,成本也比较低
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